定位模具的制作方法

文档序号:9209086阅读:357来源:国知局
定位模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具,尤其涉及一种定位模具。
【背景技术】
[0002]在使用模具生产产品的过程中一般都是采用上模与下模合模来完成产品的塑形,现有的模具在使用过程中,上模与下模在合模过程中容易产生位移偏差,导致产品变形甚至损坏,达不到使用要求,产品报废率高,不能满足企业的生产需求。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种生产效果好的定位模具。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:定位模具,包括:机架,在所述机架的下端固定设置有下模,在所述机架的上端设置有气缸,所述气缸的活塞杆穿过机架与上模相连接,在所述上模的四周均匀设置有若干圆柱定位杆和与圆柱定位杆下端相连接的锥形导向顶针,在所述下模的四周设置有与圆柱定位杆相互配合的定位孔和与定位孔下端相连通的锥形导向孔,所述锥形导向孔与锥形导向顶针相互配合。
[0005]本发明的优点是:上述定位模具,在上模与下模进行合模的过程中可以进行准确定位,防止上模与下模之间产生位移偏差,产品不易产生变形,报废率低,生产效果好,满足了企业的生产需求。
【附图说明】
[0006]图1为本发明定位模具的结构示意图。
[0007]图中:1、机架,2、下模,3、气缸,4、活塞杆,5、上模,6、圆柱定位杆,7、锥形导向顶针,8、定位孔,9、锥形导向孔。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
[0009]如图1所示,定位模具,包括:机架1,在所述机架I的下端固定设置有下模2,在所述机架I的上端设置有气缸3,所述气缸3的活塞杆4穿过机架I与上模5相连接,在所述上模5的四周均匀设置有若干圆柱定位杆6和与圆柱定位杆6下端相连接的锥形导向顶针7,在所述下模2的四周设置有与圆柱定位杆6相互配合的定位孔8和与定位孔8下端相连通的锥形导向孔9,所述锥形导向孔9与锥形导向顶针7相互配合。
[0010]上述定位模具使用时,当进行合模时,启动气缸3,气缸3的活塞杆4向下推动上模5向下运动,锥形导向顶针7首先进入定位孔8内,由于锥形导向顶针7的最大直径小于定位孔8的直径,锥形导向顶针7可以顺利进入定位孔8内,进入定位孔8内的锥形导向顶针7继续向下运动进入与其相互配合的锥形导向孔9内,圆柱定位杆6进入与其相互配合的定位孔8内,此时,如果下模2与上模5存在位移偏差,圆柱定位杆6和锥形导向顶针7可以迫使上模5自动调整位置,使上模5能够与下模2准确合模,不会产生位移偏差。
[0011]上述定位模具,在上模与下模进行合模的过程中可以进行准确定位,防止上模与下模之间产生位移偏差,产品不易产生变形,报废率低,满足了企业的生产需求。
【主权项】
1.定位模具,其特征在于:包括:机架(I),在所述机架(I)的下端固定设置有下模(2),在所述机架(I)的上端设置有气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆(4)穿过机架(I)与上模(5)相连接,在所述上模(5)的四周均匀设置有若干圆柱定位杆(6)和与圆柱定位杆(6)下端相连接的锥形导向顶针(7),在所述下模(2)的四周设置有与圆柱定位杆(6)相互配合的定位孔(8)和与定位孔(8)下端相连通的锥形导向孔(9),所述锥形导向孔(9)与锥形导向顶针(7)相互配合。
【专利摘要】本发明公开了一种定位模具,包括:支架,在所述支架上设置有座椅、手摇棘轮、脚踏棘轮、传动轴和发电装置的发电轴,在所述传动轴上设置有第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮,在所述发电装置的发电轴上设置有传动带轮,所述的手摇棘轮通过第一传动链条与第一传动轮相连接,脚踏棘轮通过第二传动链条与第二传动轮相连接,所述的第三传动轮通过传动皮带与传动带轮相连接。优点是:可以将人们健身运动所消耗的体能转化为电能,节约了一次能源,发电装置发电无污染,结构简单,使用方便,增加人们的健身乐趣。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN104924663
【申请号】CN201510362816
【发明人】韦建龙
【申请人】盐城市建龙机电设备制造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月24日
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