能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气柜加工生产领域，具体涉及能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊。
【背景技术】
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。铝材具有广泛的用途，在高低压成套控配电高备生产中也会用到铝材制作柜体。在电气柜的生产加工过程中，需要对已有铝材进行切割加工为规定的规格后，将已切割好的铝材焊接组装在一起。在实际操作中，我们采用钨极弧焊，工人钻进待焊接的电气柜体内进行填丝焊接，经过几年的使用，现有的钨极弧焊存在较多的问题。对于电气柜上的部分区域，由于现有的焊接工具设计都比较短小，也不能调整角度，对于一些特殊的位置，工人需要不断的调整自己的位置才能实现焊接，焊接灵活性较差。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊，该种氩弧焊比现有焊接工具长，且能够多方位的实现对送丝角度的调节，操作者无需调整自己的位置，降低了劳动强度，还接过程也更加灵活。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊，包括复合管、出丝嘴、短管、第一弧形连接板、第二弧形连接板和送丝管，所述复合管一端连接焊机，在复合管的底部还安装旋转头，送丝管连接在旋转头和接焊机之间；所述第一弧形连接板一端连接在接焊机的中部，另一端与第二弧形连接板活动连接，第二弧形连接板一端固定在短管的侧面上，在短管的端部还连接出丝嘴；所述第一弧形连接板和第二弧形连接板之间能够相互并拢或者是分离。
[0005]送丝机送出的焊丝，经过送丝管道，依次经过弧形连接板上的长槽，短管，最后到达出丝嘴，在正常焊接情况下受热不变形。由于焊机上的焊接端和出丝嘴与复合管壁之间有相当长的一段距离，而工人只需握住复合管即可完成焊接操作，当焊接位置发生变化时，工人只需通过调节旋转头或者是第一弧形连接板和第二弧形连接板之间并拢或者是分开的距离，即可实现对送丝角度改变到任意值，工人无需改变自己的位置，与现有的焊接工具相比，极大的降低了工人的劳动强度，灵活性更强。在复合管的底部还设置旋转头，用于调节送丝管的传送角度，从而控制焊丝从出丝口出去的快慢程度。
[0006]所述第一弧形连接板和第二弧形连接板之间还设置一条连通的弧形长槽。方便送丝管传送过来的焊丝能平滑的从第一弧形连接板传递到第二弧形连接板，焊丝的传递轨迹不易偏离，最后的焊接效果也更好。
[0007]所述送丝管与送丝机连接。
[0008]为了让送丝机送过来的焊丝与第一弧形连接板和第二弧形连接板合用一个开关且焊丝的传送必须在第一弧形连接板和第二弧形连接板弧度确定以后才开始，所述送丝机上还连接延时继电器和电流调节装置。以此来控制送丝的速度及滞后的时间，达到更好的角度控制的要求。
[0009]为了使复合管质量较轻，方便工人进行灵活操作，同时满足刚度要求，所述复合管为铝塑复合管。
[0010]对于一般的焊接长度均能实现焊接操作，无需再趴在底部进行操作，所述复合管的长度范围在3-5m之间。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、通过调节旋转头或者是第一弧形连接板和第二弧形连接板之间并拢或者是分开的距离，即可实现对送丝角度改变到任意值，工人无需改变自己的位置，与现有的焊接工具相比，极大的降低了工人的劳动强度，灵活性更强。
[0012]2、送丝机上连接的延时继电器和电流调节装置，能够控制送丝的速度及滞后的时间，达到更好的角度控制的要求。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]图中附图标记分别表示为:1、复合管；2、出丝嘴；3、旋转头；4、短管；5、第一弧形连接板；6、第二弧形连接板；7、送丝管；8、焊机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。
[0016]实施例1:
如图1所示，本发明包括复合管1、出丝嘴2、短管4、第一弧形连接板5、第二弧形连接板6和送丝管7，所述复合管I 一端连接焊机8，在复合管I的底部还安装旋转头3，送丝管7连接在旋转头3和接焊机8之间；所述第一弧形连接板5 —端连接在接焊机8的中部，另一端与第二弧形连接板6活动连接，第二弧形连接板6 —端固定在短管4的侧面上，在短管4的端部还连接出丝嘴2 ;所述第一弧形连接板5和第二弧形连接板6之间能够相互并拢或者是分离。
[0017]送丝机送出的焊丝，经过送丝管道，依次经过弧形连接板上的长槽，短管，最后到达出丝嘴，在正常焊接情况下受热不变形。由于焊机上的焊接端和出丝嘴与复合管壁之间有相当长的一段距离，而工人只需握住复合管即可完成焊接操作，当焊接位置发生变化时，工人只需通过调节旋转头或者是第一弧形连接板和第二弧形连接板之间并拢或者是分开的距离，即可实现对送丝角度改变到任意值，工人无需改变自己的位置，与现有的焊接工具相比，极大的降低了工人的劳动强度，灵活性更强。在复合管的底部还设置旋转头，用于调节送丝管的传送角度，从而控制焊丝从出丝口出去的快慢程度。
[0018]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上优选如下:所述第一弧形连接板5和第二弧形连接板6之间还设置一条连通的弧形长槽。方便送丝管传送过来的焊丝能平滑的从第一弧形连接板传递到第二弧形连接板，焊丝的传递轨迹不易偏离，最后的焊接效果也更好。
[0019]所述送丝管7与送丝机连接。
[0020]为了让送丝机送过来的焊丝与第一弧形连接板和第二弧形连接板合用一个开关且焊丝的传送必须在第一弧形连接板和第二弧形连接板弧度确定以后才开始，所述送丝机上还连接延时继电器和电流调节装置。以此来控制送丝的速度及滞后的时间，达到更好的角度控制的要求。
[0021]为了使复合管质量较轻，方便工人进行灵活操作，同时满足刚度要求，复合管I为铝塑复合管。
[0022]对于一般的焊接长度均能实现焊接操作，无需再趴在底部进行操作，所述复合管I的长度范围在3-5m之间。
[0023]如上所述便可实现该发明。
【主权项】
1.能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊，其特征在于:包括复合管(1)、出丝嘴(2)、短管(4)、第一弧形连接板(5)、第二弧形连接板(6)和送丝管(7)，所述复合管(I) 一端连接焊机(8 )，在复合管(I)的底部还安装旋转头(3 )，送丝管(7 )连接在旋转头(3 )和接焊机(8)之间；所述第一弧形连接板(5) —端连接在接焊机(8)的中部，另一端与第二弧形连接板(6)活动连接，第二弧形连接板(6) —端固定在短管(4)的侧面上，在短管(4)的端部还连接出丝嘴(2);所述第一弧形连接板(5)和第二弧形连接板(6)之间能够相互并拢或者是分呙。2.根据权利要求1所述的能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊，其特征在于:所述第一弧形连接板(5)和第二弧形连接板(6)之间还设置一条连通的弧形长槽。3.根据权利要求1所述的能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊，其特征在于:所述送丝管(7)与送丝机连接。4.根据权利要求3所述的能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊，其特征在于:所述送丝机上还连接延时继电器和电流调节装置。5.根据权利要求1所述的能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊，其特征在于:所述复合管(I)为铝塑复合管。6.根据权利要求1或5所述的能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊，其特征在于:所述复合管(I)的长度范围在3-5m之间。
【专利摘要】本发明公开了能够多角度调节送丝角度的钨极氩弧焊，包括复合管、出丝嘴、短管、第一弧形连接板、第二弧形连接板和送丝管，所述复合管一端连接焊机，在复合管的底部还安装旋转头，送丝管连接在旋转头和接焊机之间；所述第一弧形连接板一端连接在接焊机的中部，另一端与第二弧形连接板活动连接，第二弧形连接板一端固定在短管的侧面上，在短管的端部还连接出丝嘴；所述第一弧形连接板和第二弧形连接板之间能够相互并拢或者是分离。本发明通过上述结构，该种氩弧焊比现有焊接工具长，且能够多方位的实现对送丝角度的调节，操作者无需调整自己的位置，降低了劳动强度，还接过程也更加灵活。
【IPC分类】B23K9/133
【公开号】CN104942405
【申请号】CN201510399247
【发明人】李富常, 聂海涛, 黄永富, 刘承范, 张仁友, 张仁明, 胡国波, 曾彦
【申请人】成都振中电气有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月9日