一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于无缝钢管制造领域，尤其涉及一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺。
【背景技术】
[0002]无缝钢管(Seamless Steel Tube)，是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热乳、冷乳或冷拨制成。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。从2006年至2008年，美国从中国进口的无缝钢管增加了 131.52%，金额增至约3.82亿美元。2012年10月我国无缝钢管产量是248万吨，较去年同期同比增长8.6 ;1_10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨，累计同比增长6.9%。
[0003]目前，碳钢无缝钢管常用的冷加工方法主要有二种:一种采用冷拔工艺，其制造的钢管抗压能力较低、加工性能较差、内外表面的质量较低、强度较低、韧性不足，容易出现裂纹；另一种采用冷乳工艺，其生产效率低。
[0004]现有的技术为申请公布号为CN 201310621587.3的高性能无缝钢管的生产方法，包括如下步骤:1)选择总延伸率为4.8-7.7的钢管管坯，2)对管坯进行前处理，3)在对钢管进行4一5道冷拔，4)再对钢管进行无氧化光亮退火处理，5)对钢管进行中间处理，6)再进行冷乳，7)再对钢管进行无氧化光亮正火处理，8)进行后处理，9)再对钢管表面检测无路达克罗涂层处理。该生产方法生产效率高，无缝钢管产品尺寸精度高，加工性能好，但是现有的技术存在着耐高温，耐高压性能较低，其高温持久强度、抗蠕变性以及抗腐蚀性等方面不足以满足长期在高温高压环境下运行的要求的问题。
[0005]因此，发明一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺显得非常必要。
【发明内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，以解决现有的技术存在的高温持久强度、抗蠕变性以及抗腐蚀性等方面不足以满足长期在高温高压环境下运行的要求的问题。一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺包括如下步骤:
[0007]步骤一:选择管坯并做好冷拔前处理；
[0008]步骤二:对钢管进行4—6次的冷拔；
[0009]步骤三:再对钢管进行退火处理；
[0010]步骤四:待温度降低后对钢管进行中间处理；
[0011]步骤五:再进行冷乳；
[0012]步骤六:再对钢管进行正火加回火热处理；
[0013]步骤七:对钢管进行后处理。
[0014]进一步，在步骤一中，选取的总延伸率为5.0-8.2的钢管管坯，并进行毛管修磨、坯料、加热、穿孔、打头、酸洗和润滑的前期处理。
[0015]进一步，在对管还润滑中，润滑液具体采用浓度为20—27%、pH值为11-12的高分子润滑剂配制，配液温度控制在60-70摄氏度之间。
[0016]进一步，在步骤二中，钢管经前期处理后，对钢管进行4-6次的冷拔，总延伸率在5.8—6.8 ο
[0017]进一步，在步骤四中，等待经无氧化光亮退火处理的钢管温度降低到25—35°C后，再进行中间处理，浸涂时间为10-15分钟，润滑液具体采用浓度为10 — 23%、pH值为11-12的高分子润滑剂配制，配液温度控制在60-70摄氏度之间。
[0018]进一步，在步骤五中，再将钢管在三辊乳管机上进行冷乳，延伸率为1.2-1.3。
[0019]进一步，在步骤六中，再对钢管进行正火加回火热处理，在所述的正火加回火热处理过程中，正火温度为950—980 °C，正火保温时间为50— 70min，回火温度为780— 800 °C，回火保温时间为200— 240min，回火保温后先在热处理炉内以40_55°C /H的降温速度降温至650-670 °C，然后出炉空冷。
[0020]进一步，在步骤七中，对钢管进行后处理，包括无损探伤、人工检验、切管、矫直和表面处理。
[0021]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:由于本发明的一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺广泛应用于无缝钢管制造领域。同时，本发明的有益效果为:本发明生产的高温、高压管道用无缝钢管的高温持久强度、抗蠕变性能以及抗腐蚀性能，完全满足长期高温，高压输送管道的质量要求，可广泛应用于制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等，具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的方法流程图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0024]图中:
[0025]实施例:
[0026]如附图1所示
[0027]本发明提供一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，包括，
[0028]SlOl:选择管坯并做好冷拔前处理；
[0029]S102:对钢管进行4—6次的冷拔；
[0030]S103:再对钢管进行退火处理；
[0031]S104:待温度降低后对钢管进行中间处理；
[0032]S105:再进行冷乳；
[0033]S106:再对钢管进行正火加回火热处理；
[0034]S107:对钢管进行后处理。
[0035]进一步，在SlOl中，选取的总延伸率为5.0-8.2的钢管管坯，并进行毛管修磨、坯料、加热、穿孔、打头、酸洗和润滑的前期处理。
[0036]进一步，在对管还润滑中，润滑液具体采用浓度为20—27%、pH值为11_12的高分子润滑剂配制，配液温度控制在60-70摄氏度之间。
[0037]进一步，在S102中，钢管经前期处理后，对钢管进行4-6次的冷拔，总延伸率在5.8—6.8 ο
[0038]进一步，在S104中，等待经无氧化光亮退火处理的钢管温度降低到25— 35°C后，再进行中间处理，浸涂时间为10-15分钟，润滑液具体采用浓度为10 — 23%、pH值为11-12的高分子润滑剂配制，配液温度控制在60-70摄氏度之间。
[0039]进一步，在S105中，再将钢管在三辊乳管机上进行冷乳，延伸率为1.2-1.3。
[0040]进一步，在S106中，再对钢管进行正火加回火热处理，在所述的正火加回火热处理过程中，正火温度为950—980 °C，正火保温时间为50— 70min，回火温度为780— 800 °C，回火保温时间为200— 240min，回火保温后先在热处理炉内以40_55°C /H的降温速度降温至650-670 °C，然后出炉空冷。
[0041]进一步，在S107中，对钢管进行后处理，包括无损探伤、人工检验、切管、矫直和表面处理。
[0042]本发明生产的高温、高压管道用无缝钢管的高温持久强度、抗蠕变性能以及抗腐蚀性能，完全满足长期高温，高压输送管道的质量要求，可广泛应用于制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等，具有广阔的应用前景。
[0043]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，其特征在于，该高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺包括， 步骤一:选择管坯并做好冷拔前处理； 步骤二:对钢管进行4--6次的冷拔； 步骤三:再对钢管进行退火处理； 步骤四:待温度降低后对钢管进行中间处理； 步骤五:再进行冷乳； 步骤六:再对钢管进行正火加回火热处理； 步骤七:对钢管进行后处理。2.如权利要求1所述的一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，其特征在于，在步骤一中，选取的总延伸率为5.0-8.2的钢管管坯，并进行毛管修磨、坯料、加热、穿孔、打头、酸洗和润滑的前期处理。3.如权利要求2所述的一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，其特征在于，在对管坯润滑中，润滑液具体采用浓度为20—27%、pH值为11-12的高分子润滑剂配制，配液温度控制在60-70摄氏度之间。4.如权利要求1所述的一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，其特征在于，在步骤二中，钢管经前期处理后，对钢管进行4-6次的冷拔，总延伸率在5.8—6.8ο5.如权利要求1所述的一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，其特征在于，在步骤四中，等待经无氧化光亮退火处理的钢管温度降低到25—35°C后，再进行中间处理，浸涂时间为10-15分钟，润滑液具体采用浓度为10—23%、pH值为11-12的高分子润滑剂配制，配液温度控制在60-70摄氏度之间。6.如权利要求1所述的一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，其特征在于，在步骤五中，再将钢管在三辊乳管机上进行冷乳，延伸率为1.2-1.3。7.如权利要求1所述的一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，其特征在于，在步骤六中，再对钢管进行正火加回火热处理，在所述的正火加回火热处理过程中，正火温度为950— 980°C，正火保温时间为50— 70min，回火温度为780— 800°C，回火保温时间为200— 240min，回火保温后先在热处理炉内以40-55°C /H的降温速度降温至650-670 °C，然后出炉空冷。8.如权利要求1所述的一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，其特征在于，在步骤七中，对钢管进行后处理，包括无损探伤、人工检验、切管、矫直和表面处理。
【专利摘要】本发明提供一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，以解决现有的技术存在的高温持久强度、抗蠕变性以及抗腐蚀性等方面，不足以满足长期在高温高压环境下运行的要求的问题。一种高温、高压管道用无缝钢管的生产方法的加工工艺，包括选择管坯并做好冷拔前处理，对钢管进行4--6次的冷拔，再对钢管进行无氧化光亮退火处理，待温度降低后对钢管进行中间处理，再进行冷轧，再对钢管进行正火加回火热处理和对钢管进行后处理。本发明生产的高温、高压管道用无缝钢管的高温持久强度、抗蠕变性能以及抗腐蚀性能，完全满足长期高温，高压输送管道的质量要求，可广泛应用于制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
【IPC分类】B21C1/22, B21B23/00
【公开号】CN105013823
【申请号】CN201510532038
【发明人】叶景波
【申请人】天津腾飞钢管有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月26日