一种可加工大工件摇臂钻床的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种可加工大工件摇臂钻床。
【【背景技术】】
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动主运动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，钻床是机械加工中必不可少的一种加工机床，钻床的主要作用就是在工件上钻孔，钻床的分类有很多，摇臂钻床就是其中一种，而现有技术的摇臂钻床的工作台都比较小，只能加工小型工件，这就严重限制了摇臂钻床的应用。
【
【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可加工大工件摇臂钻床，其旨在解决现有技术中的摇臂钻床只能加工小型工件等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种可加工大工件摇臂钻床，包括支撑柱、横梁、主轴箱、冷却水管和工作台，所述支撑柱还包括第一电机和底座，所述第一电机位于所述支撑柱的顶部，所述底座位于所述支撑柱的底端，所述横梁可动的套在所述支撑柱上，所述横梁还包括第二电机和导轨，所述第二电机位于所述横梁的一端，所述导轨位于所述横梁的中部位置，所述主轴箱通过所述导轨可动连接所述横梁，所述冷却水管通过挂钩挂在所述横梁的下方，所述工作台位于所述横梁的正下方。
[0005]作为优选，所述主轴箱还包括第三电机、主轴、电线管、照明灯泡、钻头安装架和旋转盘，所述第三电机安装在所述主轴箱的顶部，所述主轴位于所述主轴箱的底部一侧，所述钻头安装架设于所述主轴的底部，所述电线管设于所述主轴箱的底部另一侧，所述照明灯泡安装于所述电线管下端，所述旋转盘设于所述主轴箱的背面。
[0006]作为优选，所述冷却水管还包括软管和硬管，所述软管一端连接送水装置，另一端与所述硬管无缝连接，所述硬管另一端端口对准所述钻头安装架。
[0007]作为优选，所述工作台还包括支撑脚、支撑板、加强筋、碎肩收集室固定柱和加强板，所述支撑脚有四个，所述支撑板设于所述支撑脚顶端，所述碎肩收集室位于所述支撑板下方，所述支撑板数量为2个，所述加强筋位于两个所述支撑板之间，所述固定柱位于所述支撑板上表面，所述加强板连接所述碎肩收集室和所述支撑板，所述加强板呈凹字形。
[0008]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种可加工大工件摇臂钻床可以把大型工件放置在工作台上，固定柱可以限定工件的运动，避免在工作时工件的位置改变，碎肩收集室可以收集碎肩，保证了工作环境的卫生，然后开动第一电机使得支撑柱旋转到合适的位置，开动第二电机使得横梁上下移动到合适位置，再通过旋转盘使得主轴箱移动到合适位置，然后开动第三电机，使得主轴转动，主轴带动钻头转动，然后开始钻孔，钻孔的同时，冷却水从硬管对准钻孔处喷出，使得钻孔的热量被带走，保证了钻孔的顺利进行，本发明能够加工大型工件，提高了摇臂钻床的使用范围，使得工作效率成倍的提高，并且钻孔的质量也很好，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本。
[0009]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0010]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0011]图2是本发明实施例背面视图；
[0012]图3是本发明实施例的工作台的俯视图；
[0013]图4本发明实施例的工作台的左视图。
【【具体实施方式】】
[0014]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0015]参阅图1、图2、图3和图4，本发明实施例提供一种可加工大工件摇臂钻床，包括支撑柱1、横梁2、主轴箱3、冷却水管4和工作台5，支撑柱I还包括第一电机11和底座12，第一电机11位于支撑柱I的顶部，底座12位于支撑柱I的底端，横梁2可动的套在支撑柱I上，横梁2还包括第二电机21和导轨22，第二电机21位于横梁2的一端，导轨22位于横梁2的中部位置，主轴箱3通过导轨22可动连接横梁2，冷却水管4通过挂钩41挂在横梁2的下方，工作台5位于横梁2的正下方，主轴箱3还包括第三电机31、主轴32、电线管33、照明灯泡34、钻头安装架35和旋转盘36，第三电机31安装在主轴箱3的顶部，主轴32位于主轴箱3的底部一侧，钻头安装架35设于主轴32的底部，电线管33设于主轴箱3的底部另一侧，照明灯泡34安装于电线管33下端，旋转盘36设于主轴箱3的背面，冷却水管4还包括软管43和硬管42，软管43 —端连接送水装置，另一端与硬管42无缝连接，硬管42另一端端口对准钻头安装架35，工作台5还包括支撑脚51、支撑板52、加强筋53、碎肩收集室54固定柱55和加强板56，支撑脚51有四个，支撑板52设于支撑脚51顶端，碎肩收集室54位于支撑板52下方，支撑板52数量为2个，加强筋53位于两个支撑板52之间，固定柱55位于支撑板52上表面，加强板56连接碎肩收集室54和支撑板52，加强板52呈凹字形。
[0016]本发明工作过程:
[0017]本发明在工作过程中，首先把大型工件放置在工作台5上，固定柱55可以限定工件的运动，避免在工作时工件的位置改变，碎肩收集室54可以收集碎肩，保证了工作环境的卫生，然后开动第一电机11使得支撑柱I旋转到合适的位置，开动第二电机21使得横梁2上下移动到合适位置，再通过旋转盘36使得主轴箱3移动到合适位置，然后开动第三电机31，使得主轴32转动，主轴带动钻头转动，然后开始钻孔，钻孔的同时，冷却水从硬管42对准钻孔处喷出，使得钻孔的热量被带走，保证了钻孔的顺利进行，本发明能够加工大型工件，提高了摇臂钻床的使用范围，使得工作效率成倍的提高，并且钻孔的质量也很好，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本。
[0018]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可加工大工件摇臂钻床，其特征在于:包括支撑柱(I)、横梁(2)、主轴箱(3)、冷却水管(4 )和工作台(5 )，所述支撑柱(I)还包括第一电机(11)和底座(12 )，所述第一电机(11)位于所述支撑柱(I)的顶部，所述底座(12)位于所述支撑柱(I)的底端，所述横梁(2 )可动的套在所述支撑柱(I)上，所述横梁(2)还包括第二电机(21)和导轨(22)，所述第二电机(21)位于所述横梁(2)的一端，所述导轨(22)位于所述横梁(2)的中部位置，所述主轴箱(3 )通过所述导轨(22 )可动连接所述横梁(2 )，所述冷却水管(4 )通过挂钩(41)挂在所述横梁(2)的下方，所述工作台(5)位于所述横梁(2)的正下方。2.如权利要求1所述的一种可加工大工件摇臂钻床，其特征在于:所述主轴箱(3)还包括第三电机(31)、主轴(32)、电线管(33)、照明灯泡(34)、钻头安装架(35)和旋转盘(36)，所述第三电机(31)安装在所述主轴箱(3)的顶部，所述主轴(32)位于所述主轴箱(3)的底部一侧，所述钻头安装架(35 )设于所述主轴(32 )的底部，所述电线管(33 )设于所述主轴箱(3)的底部另一侧，所述照明灯泡(34)安装于所述电线管(33)下端，所述旋转盘(36)设于所述主轴箱(3)的背面。3.如权利要求2所述的一种可加工大工件摇臂钻床，其特征在于:所述冷却水管(4)还包括软管(43)和硬管(42)，所述软管(43)—端连接送水装置，另一端与所述硬管(42)无缝连接，所述硬管(42 )另一端端口对准所述钻头安装架(35 )。4.如权利要求1所述的一种可加工大工件摇臂钻床，其特征在于:所述工作台(5)还包括支撑脚(51)、支撑板(52)、加强筋(53)、碎肩收集室(54)固定柱(55)和加强板(56)，所述支撑脚(51)有四个，所述支撑板(52 )设于所述支撑脚(51)顶端，所述碎肩收集室(54 )位于所述支撑板(52)下方，所述支撑板(52)数量为2个，所述加强筋(53)位于两个所述支撑板(52 )之间，所述固定柱(55 )位于所述支撑板(52 )上表面，所述加强板(56 )连接所述碎肩收集室(54 )和所述支撑板(52 )，所述加强板(52 )呈凹字形。
【专利摘要】本发明提出了一种可加工大工件摇臂钻床，包括支撑柱、横梁、主轴箱、冷却水管和工作台，所述支撑柱还包括第一电机和底座，所述第一电机位于所述支撑柱的顶部，所述底座位于所述支撑柱的底端，所述横梁可动的套在所述支撑柱上，所述横梁还包括第二电机和导轨，所述第二电机位于所述横梁的一端，所述导轨位于所述横梁的中部位置，所述主轴箱通过所述导轨可动连接所述横梁，所述冷却水管通过挂钩挂在所述横梁的下方，所述工作台位于所述横梁的正下方，本发明能够加工大型工件，提高了摇臂钻床的使用范围，使得工作效率成倍的提高，并且钻孔的质量也很好，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本。
【IPC分类】B23Q11/00, B23Q11/10, B23B39/12, B23Q1/03, B23B47/00
【公开号】CN105033303
【申请号】CN201510439002
【发明人】陆建生
【申请人】浙江亚泰连接盘制造有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月23日