轨道移动式搅拌摩擦焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种轨道移动式搅拌摩擦焊接装置。
【背景技术】
[0002]搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状(如带螺纹圆柱体)的搅拌针(welding pin)伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。同时对材料进行搅拌摩擦来完成焊接的。
[0003]在焊接过程中，搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中，旋转搅拌头(主要是轴肩)与工件之间的摩擦热，使焊头前面的材料发生强烈塑性变形，然后随着焊头的移动，高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后，从而形成搅拌摩擦焊焊缝。
[0004]搅拌摩擦焊接设备则受到自身大小的限制，虽然可能实现无线长度的两块待焊接物的拼接，但对无线长度的待焊接物的宽度有明显的限制。
[0005]故针对现有技术存在的问题，本发明专利的发明人凭借从事此行业多年的经验，积极研究改良了本发明一种轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，适用于大长度焊缝焊接，不受待焊接物的宽度限制。
【发明内容】
[0006]发明目的:本发明提供了一种轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，以解决现有技术中对无线长度的待焊接物的宽度有明显限制的问题。
[0007]技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0008]—种轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之间为焊接缝，包括面面相对的两根轨道，两根轨道之间留有间隔，轨道上安装有搅拌摩擦焊接装置本体，搅拌摩擦焊接装置本体能够沿着轨道的方向移动，轨道的底部内外缘上均设置有若干个螺栓孔；两根轨道分别安装于第一待焊接工件和第二待焊接工件上，且两根轨道以焊接缝为轴相互对称。
[0009]进一步的，所述搅拌摩擦焊接装置本体上设有主轴，所述主轴下端安装有搅拌头，所述搅拌头位于焊接缝的正上方。
[0010]进一步的，所述轨道由若干个可拼接的轨道单元组成，每个轨道单元之间设置有连接件。
[0011]进一步的，所述轨道可将轨道延伸至无限长。
[0012]进一步的，所述轨道均平行于焊接缝。
[0013]进一步的，所述轨道的底部内外缘上螺栓孔内安装有螺栓。
[0014]进一步的，所述螺栓穿过螺栓孔钉入第一待焊接工件或第二待焊接工件表面。
[0015]进一步的，所述轨道面面相对的内侧设置有凹槽。
[0016]进一步的，所述搅拌摩擦焊接装置本体的两侧分别设置有主轮和副轮。
[0017]进一步的，所述主轮位于轨道的上侧面，所述副轮位于轨道的凹槽内，所述主轮和副轮之间夹着轨道上凹槽的上壁。
[0018]有益效果:本发明在长度和宽度较大的待焊接工件上安装两根轨道，有效的解决了焊接时，对待焊接工件宽度的限制；并且轨道由若干个轨道单元组成，轨道单元之间设有连接件，轨道可以根据需要无限制的延长，同时待焊接工件长度也不再受限。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构示意图；
[0020]其中:1-轨道，2-第一待焊接工件，3-第二待焊接工件，4-搅拌摩擦焊接装置本体，5-螺栓孔，6-焊接缝，7-螺栓，8-主轮，9-副轮，10-搅拌头，11-主轴。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0022]如图1所示，一种轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，包括第一待焊接工件2和第二待焊接工件3，所述第一待焊接工件2和第二待焊接工件3之间为焊接缝6，包括面面相对的两根轨道1，两根轨道I之间留有间隔，轨道I上安装有搅拌摩擦焊接装置本体4，搅拌摩擦焊接装置本体4能够沿着轨道I的方向移动，轨道I的底部内外缘上均设置有若干个螺栓孔5 ;两根轨道I分别安装于第一待焊接工件2和第二待焊接工件3上，且两根轨道I以焊接缝6为轴相互对称；本发明在长度和宽度较大的第一待焊接工件2和第二待焊接工件3上安装两根轨道1，有效的解决了焊接时，对第一待焊接工件2和第二待焊接工件3宽度的限制。
[0023]所述搅拌摩擦焊接装置本体4上设有主轴11，所述主轴11下端安装有搅拌头10，所述搅拌头10位于焊接缝6的正上方。
[0024]所述轨道I由若干个可拼接的轨道单元组成，每个轨道单元之间设置有连接件。
[0025]所述轨道I可将轨道延伸至无限长，轨道I可以根据需要无限制的延长，同时不再受待第一待焊接工件2和第二待焊接工件3长度的限制。
[0026]所述轨道I均平行于焊接缝6。
[0027]所述轨道I的底部内外缘上螺栓孔5内安装有螺栓7。
[0028]所述螺栓7穿过螺栓孔5钉入第一待焊接工件2或第二待焊接工件3表面。
[0029]所述轨道I面面相对的内侧设置有凹槽。
[0030]所述搅拌摩擦焊接装置本体4的两侧分别设置有主轮8和副轮9。
[0031]所述主轮8位于轨道I的上侧面，所述副轮9位于轨道I的凹槽内，所述主轮8和副轮9之间夹着轨道I上凹槽的上壁。
[0032]本发明使用时，将轨道I铺设在待第一待焊接工件2和第二待焊接工件3，将螺栓7穿过螺栓孔5放入第一待焊接工件2或第二待焊接工件3表面，采用弧焊或者其它焊接手段焊接在一起，然后打磨平整表面；也可以采用其他修复方法，这些需要根据具体情况进行选择。
[0033]所述主轴11上安装有轴向压力感应装置，搅拌摩擦焊接装置本体4能够在焊接过程中实现对搅拌头10的压力控制。
[0034]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之间为焊接缝，其特征在于:包括面面相对的两根轨道(I)，两根轨道(I)之间留有间隔，轨道(I)上安装有搅拌摩擦焊接装置本体(4)，搅拌摩擦焊接装置本体(4)能够沿着轨道(I)的方向移动，轨道(I)的底部内外缘上均设置有若干个螺栓孔(5);两根轨道(I)分别安装于第一待焊接工件(2)和第二待焊接工件(3)上，且两根轨道(I)以焊接缝(6)为轴相互对称。2.根据权利要求1的轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，其特征在于:所述搅拌摩擦焊接装置本体(4)上设有主轴(11)，所述主轴(11)下端安装有搅拌头(10)，所述搅拌头(10)位于焊接缝出)的正上方。3.根据权利要求1的轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，其特征在于:所述轨道(I)由若干个可拼接的轨道单元组成，每个轨道单元之间设置有连接件。4.根据权利要求1的轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，其特征在于:所述轨道(I)可将轨道延伸至无限长。5.根据权利要求1的轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，其特征在于:所述轨道(I)均平行于焊接缝(6)。6.根据权利要求1的轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，其特征在于:所述轨道(I)的底部内外缘上螺栓孔(5)内安装有螺栓(7)。7.根据权利要求6的轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，其特征在于:所述螺栓(7)穿过螺栓孔(5)钉入第一待焊接工件(2)或第二待焊接工件(3)表面。8.根据权利要求1的轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，其特征在于:所述轨道(I)面面相对的内侧设置有凹槽。9.根据权利要求1的轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，其特征在于:所述搅拌摩擦焊接装置本体⑷的两侧分别设置有主轮⑶和副轮(9)。10.根据权利要求7的轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，其特征在于:所述主轮(8)位于轨道⑴的上侧面，所述副轮(9)位于轨道⑴的凹槽内，所述主轮⑶和副轮(9)之间夹着轨道(I)上凹槽的上壁。
【专利摘要】本发明公开了一种轨道移动式搅拌摩擦焊接装置，包括第一待焊接工件和第二待焊接工件，所述第一待焊接工件和第二待焊接工件之间为焊接缝，包括面面相对的两根轨道，两根轨道之间留有间隔，轨道上安装有搅拌摩擦焊接装置本体，搅拌摩擦焊接装置本体能够沿着轨道的方向移动，轨道的底部内外缘上均设置有若干个螺栓孔；两根轨道分别安装于第一待焊接工件和第二待焊接工件上，且两根轨道以焊接缝为轴相互对称；本发明在长度和宽度较大的待焊接工件上安装两根轨道，有效的解决了焊接时，对待焊接工件宽度的限制；并且轨道由若干个轨道单元组成，轨道单元之间设有连接件，轨道可以根据需要无限制的延长，同时待焊接工件长度也不再受限。
【IPC分类】B23K37/02, B23K20/12, B23K20/26
【公开号】CN105108323
【申请号】CN201510584663
【发明人】杨洪刚, 赵欣, 谷国迎, 李彦国, 裴冠宏, 蔡智亮, 许雄, 沈金华, 朱琼雁, 朱鉴
【申请人】昆山斯格威电子科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月15日