一种机床鞍座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床鞍座。
【背景技术】
[0002]目前，机床是生产加工企业中必不可少的设备，鞍座作为机床的一部分，在机床工作时发挥着重要的作用。机床在工作时需要不断地靠润滑油润滑，但是如果润滑油没有合理的轨道将其收集起来，就会四处飞溅和洒落，如果不及时处理则会对机床的工作产生影响，从而间接影响产品的加工精度，影响产品的质量。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题及缺陷，本发明的目的是提供一种机床鞍座。该机床鞍座能够将机床工作时的废油收集起来，不会对机床的工作产生影响，使得产品的加工精度好，产品质量高。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种机床鞍座，包括:鞍座主体、分别设置在所述鞍座主体的顶面的两侧的凸出部，所述凸出部的的顶面设置有Y轴导轨底座，所述Y轴导轨底座的顶面的两侧分别设置有内挡沿和外挡沿，所述内挡沿间隔设置有穿通内挡沿的内开槽，所述外挡沿间隔设置有穿通外挡沿的外开槽，所述Y轴导轨底座和所述外挡沿之间设置有通槽；所述内开槽、所述外开槽和所述通槽之间互相连通；
[0006]所述鞍座主体的底部设置有与机床底座滑动连接的X轴滑台；
[0007]两个所述凸出部之间的鞍座主体的顶面上设置有用于排气和引流废油的通孔、以及位于两端用于防止废油从鞍座主体的两端流出的台阶。
[0008]进一步地，所述机床鞍座设置有位于其一侧部用于防水和防践踏的护罩。
[0009]进一步地，所述凸出部的一侧部设置有便于伺服电机动力线穿入其中的鞍座孔。
[0010]进一步地，两个所述凸出部之间的鞍座主体的顶面上设置有丝杆螺母座。
[0011]进一步地，所述丝杆螺母座为移动式丝杆螺母座。
[0012]进一步地，所述机床鞍座的底部为斜坡结构。
[0013]进一步地，所述通孔的数量为四个。
[0014]进一步地，所述机床鞍座的顶部设置有工作台，所述Y轴导轨底座安装有与所述工作台滑动连接的Y轴导轨。
[0015]进一步地，所述工作台的底部设置有Y轴滑台，所述机床鞍座和所述工作台之间通过Y轴导轨和Y轴滑台进行滑动连接。
[0016]由于采用以上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点:1、本发明在鞍座主体的Y轴导轨底座上设置有内开槽、外开槽和通槽，相互连通的内开槽、外开槽和通槽增强了废油的流通性，使废油能够顺利排出，不会对机床的工作产生影响，使得产品的加工精度好，产品质量高。2、本发明在两个所述凸出部之间的鞍座主体的顶面上设置有用于排气和引流废油的四个通孔，该通孔增强了机床鞍座的排气性能，同时废油也可以通过此四个通孔排出，不会对机床的工作产生影响。3、本发明在所述凸出部的一侧部设置有鞍座孔，在机床鞍座开孔使伺服电机动力线穿入其中，避免了动力线从其他位置引入电器柜，造成动力线损坏等情况。4、本发明的丝杆螺母座为可移动式螺母座，使得加工更加简单，装配安装更加容易，便于调节。5、本发明的机床鞍座的底部为带角度的斜坡，可以大大增强机床鞍座的强度，减小加工时的变形。本发明的机床鞍座的排油和通气效果好、加工简单、装配安装容易、结构强度高，因此本发明可以广泛应用于机床中。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的机床底座的主视结构示意图；
[0018]图2是本发明的机床底座的后视结构不意图；
[0019]图3是本发明的机床底座的右视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]如图1-3所示，本发明的机床鞍座，包括:鞍座主体1、分别设置在鞍座主体I的顶面的两侧的凸出部2，凸出部2的顶面设置有Y轴导轨底座20，Y轴导轨底座20的顶面的两侧分别设置有内挡沿3和外挡沿4，内挡沿3间隔设置有穿通内挡沿3的内开槽5，外挡沿4间隔设置有穿通外挡沿4的外开槽6，Y轴导轨底座20和外挡沿4之间设置有通槽7 ;内开槽5、外开槽6和通槽7之间互相连通。本发明中相互连通的内开槽5、外开槽6和通槽7的结构设计增强了废油的流通性，使废油能够顺利排出，不会对机床的工作产生影响，使得产品的质量高。
[0022]本发明的鞍座主体I的底部设置有与机床底座(图中未示出)滑动连接的X轴滑台8，机床底座与机床鞍座之间通过X轴导轨和X轴滑台8进行滑动连接。机床鞍座的顶部设置有工作台(图中未示出)，Y轴导轨底座20安装有与工作台滑动连接的Y轴导轨(图中未示出)，工作台的底部设置有Y轴滑台(图中未示出)，机床鞍座和工作台之间通过Y轴导轨和Y轴滑台进行滑动连接。
[0023]本发明的两个凸出部2之间的鞍座主体的顶面上设置有四个用于排气和引流废油的通孔9、以及位于两端用于防止废油从鞍座主体的两端流出的台阶10，该通孔9增强了机床鞍座的排气性能，同时废油也可以通过此四个通孔9排出，不会对机床的工作产生影响。
[0024]本发明还在两个凸出部2之间的鞍座主体的顶面上设置有丝杆螺母座13，该丝杆螺母座13优选为可移动式丝杆螺母座，使得加工更加简单，装配安装更加容易，便于调节。
[0025]优选地，本发明的机床鞍座设置有用于防水和防践踏的护罩11，护罩11位于本发明的机床鞍座的一侧部，其主要是用于防水、防踩踏而损坏工件。
[0026]优选地，本发明的凸出部2的一侧部设置有便于伺服电机动力线穿入其中的鞍座孔12，在机床鞍座开孔使伺服电机动力线穿入其中，避免了动力线从其他位置引入电器柜，造成动力线损坏等情况。
[0027]优选地，本发明的机床鞍座的底部为斜坡结构(如图2所示)。该结构可以大大增强机床鞍座的强度，减小加工时的变形。
[0028]因此本发明的机床鞍座的排油和通气效果好、加工简单、装配安装容易、结构强度高，因此本发明可以广泛应用于机床中。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
【主权项】
1.一种机床鞍座，其特征在于，包括:鞍座主体、分别设置在所述鞍座主体的顶面的两侧的凸出部，所述凸出部的顶面设置有Y轴导轨底座，所述Y轴导轨底座的顶面的两侧分别设置有内挡沿和外挡沿，所述内挡沿间隔设置有穿通内挡沿的内开槽，所述外挡沿间隔设置有穿通外挡沿的外开槽，所述Y轴导轨底座和所述外挡沿之间设置有通槽；所述内开槽、所述外开槽和所述通槽之间互相连通； 所述鞍座主体的底部设置有与机床底座滑动连接的X轴滑台； 两个所述凸出部之间的鞍座主体的顶面上设置有用于排气和引流废油的通孔、以及位于两端用于防止废油从鞍座主体的两端流出的台阶。2.根据权利要求1所述的机床鞍座，其特征在于，所述机床鞍座设置有位于其一侧部用于防水和防践踏的护罩。3.根据权利要求1所述的机床鞍座，其特征在于，所述凸出部的一侧部设置有便于伺服电机动力线穿入其中的鞍座孔。4.根据权利要求1所述的机床鞍座，其特征在于，两个所述凸出部之间的鞍座主体的顶面上设置有丝杆螺母座。5.根据权利要求4中所述的机床鞍座，其特征在于，所述丝杆螺母座为移动式丝杆螺母座。6.根据权利要求1所述的机床鞍座，其特征在于，所述机床鞍座的底部为斜坡结构。7.根据权利要求1所述的机床鞍座，其特征在于，所述通孔的数量为四个。8.根据权利要求1所述的机床鞍座，其特征在于，所述机床鞍座的顶部设置有工作台，所述Y轴导轨底座安装有与所述工作台滑动连接的Y轴导轨。9.根据权利要求8所述的机床鞍座，其特征在于，所述工作台的底部设置有Y轴滑台，所述机床鞍座和所述工作台之间通过Y轴导轨和Y轴滑台进行滑动连接。
【专利摘要】本发明公开一种机床鞍座，包括：鞍座主体、分别设置在鞍座主体的顶面的两侧的凸出部，凸出部的顶面设置有Y轴导轨底座，Y轴导轨底座的顶面的两侧分别设置有内挡沿和外挡沿，内挡沿间隔设置有穿通内挡沿的内开槽，外挡沿间隔设置有穿通外挡沿的外开槽，Y轴导轨底座和外挡沿之间设置有通槽；内开槽、外开槽和通槽之间互相连通；鞍座主体的底部设置有与机床底座滑动连接的X轴滑台；两个凸出部之间的鞍座主体的顶面上设置有用于排气和引流废油的通孔、以及位于两端用于防止废油从鞍座主体的两端流出的台阶。本发明的机床鞍座的排油和通气效果好、加工简单、装配安装容易、结构强度高，因此本发明可以广泛应用于机床中。
【IPC分类】B23Q1/01, B23Q11/00
【公开号】CN105108504
【申请号】CN201510651247
【发明人】吴玉进
【申请人】太仓金凡机械制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年10月10日