一种金属钣金件加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属钣金件制造技术领域，尤其涉及一种金属钣金件加工工艺。
【背景技术】
[0002]目前，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，其具有重量轻、强度高、导电性能好、成本低、能够实现大规模量产等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。但是，现有的钣金件加工工艺形成的钣金件存在一些缺陷，例如，钣金件尺寸偏差、表面由于加工操作或材质本身带来的凹陷或凸起，不能满足某些场合的使用需求。因此，针对上述问题，有必要提供进一步的解决方案。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高加工效率和加工质量的金属钣金件加工工艺。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种金属钣金件加工工艺，包括如下步骤:
[0005]001:提供钣金件原料板，通过机械加工方式或激光切割方式分割相应钣金件坯材；
[0006]002:对钣金件坯材进行表面预处理，清除加工切割后其表面的毛刺及杂质；
[0007]003:将钣金件坯材置于冲床的冲孔模上，利用冲头对钣金件坯材进行冲孔，形成基孑L ；
[0008]004:对钣金件坯材的基孔进行加工扩孔，再攻丝；
[0009]005:将螺母、螺钉分别铆接于钣金件坯材的相应位置；
[0010]006:预先设置折弯角，再利用折弯装置对钣金件坯材进行折弯处理；
[0011]007:对折弯后的钣金件坯材进行表面处理，形成最终的金属钣金件。
[0012]优选地，所述步骤001中的机械加工方式具体为剪床加工、冲床加工、数控加工或锯床加工。
[0013]优选地，所述步骤002中的清除表面毛刺及杂质具体为对钣金件坯材表面进行抛光或打磨。
[0014]优选地，所述步骤003中的冲床采用气动冲床或液压冲床。
[0015]优选地，所述步骤006与所述步骤007之间还包括对钣金件坯材焊接处理的步骤。优选地，所述焊接处理具体为熔化焊、压力焊或钎焊。
[0016]优选地，所述步骤007中的表面处理具体为电镀、喷粉、电泳或浸塑。优选地，在浸塑前，需预先对钣金件坯材进行加热处理。
[0017]基于上述技术方案，本发明的有益效果是:本发明的金属钣金件加工工艺流程简单、操作方便、加工效率高，其通过合理安排加工步骤，保证了钣金件的加工精度，同时对钣金件坯材进行表面处理，优化了钣金件的表面性能。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0020]如图1所示，一种金属钣金件加工工艺，包括如下步骤:
[0021]001:提供钣金件原料板，通过机械加工方式或激光切割方式分割相应钣金件坯材；
[0022]002:对钣金件坯材进行表面预处理，清除加工切割后其表面的毛刺及杂质；
[0023]003:将钣金件坯材置于冲床的冲孔模上，利用冲头对钣金件坯材进行冲孔，形成基孑L ；
[0024]004:对钣金件坯材的基孔进行加工扩孔，再攻丝；
[0025]005:将螺母、螺钉分别铆接于钣金件坯材的相应位置；
[0026]006:预先设置折弯角，再利用折弯装置对钣金件坯材进行折弯处理；
[0027]007:对折弯后的钣金件坯材进行表面处理，形成最终的金属钣金件。
[0028]优选地，所述步骤002中的清除表面毛刺及杂质具体为对钣金件坯材表面进行抛光或打磨。
[0029]优选地，所述步骤003中的冲床采用气动冲床或液压冲床。
[0030]优选地，所述步骤006与所述步骤007之间还包括对钣金件坯材焊接处理的步骤。优选地，所述焊接处理具体为熔化焊、压力焊或钎焊。
[0031]优选地，所述步骤007中的表面处理具体为电镀、喷粉、电泳或浸塑。优选地，在浸塑前，需预先对钣金件坯材进行加热处理。
[0032]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属钣金件加工工艺，其特征在于，包括如下步骤:001:提供钣金件原料板，通过机械加工方式或激光切割方式分割相应钣金件坯材； 002:对钣金件坯材进行表面预处理，清除加工切割后其表面的毛刺及杂质；003:将钣金件坯材置于冲床的冲孔模上，利用冲头对钣金件坯材进行冲孔，形成基孔； 004:对钣金件坯材的基孔进行加工扩孔，再攻丝； 005:将螺母、螺钉分别铆接于钣金件坯材的相应位置； 006:预先设置折弯角，再利用折弯装置对钣金件坯材进行折弯处理； 007:对折弯后的钣金件坯材进行表面处理，形成最终的金属钣金件。2.根据权利要求1所述的一种金属钣金件加工工艺，其特征在于，所述步骤001中的机械加工方式具体为剪床加工、冲床加工、数控加工或锯床加工。3.根据权利要求1所述的一种金属钣金件加工工艺，其特征在于，所述步骤002中的清除表面毛刺及杂质具体为对钣金件坯材表面进行抛光或打磨。4.根据权利要求1所述的一种金属钣金件加工工艺，其特征在于，所述步骤003中的冲床采用气动冲床或液压冲床。5.根据权利要求1所述的一种金属钣金件加工工艺，其特征在于，所述步骤006与所述步骤007之间还包括对钣金件坯材焊接处理的步骤。6.根据权利要求5所述的一种金属钣金件加工工艺，其特征在于，所述焊接处理具体为熔化焊、压力焊或钎焊。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种金属钣金件加工工艺，其特征在于，所述步骤007中的表面处理具体为电镀、喷粉、电泳或浸塑。8.根据权利要求7所述的一种金属钣金件加工工艺，其特征在于，在浸塑前，需预先对钣金件坯材进行加热处理。
【专利摘要】本发明涉及一种金属钣金件加工工艺，包括如下步骤：提供钣金件原料板，加工切割相应钣金件坯材；进行表面预处理，清除加工切割后其表面的毛刺及杂质；将钣金件坯材置于冲床的冲孔模上，利用冲头对钣金件坯材进行冲孔，形成基孔；对钣金件坯材的基孔进行加工扩孔，再攻丝；将螺母、螺钉分别铆接于钣金件坯材的相应位置；预先设置折弯角，再利用折弯装置对钣金件坯材进行折弯处理；对折弯后的钣金件坯材进行表面处理，形成最终的金属钣金件。本发明的金属钣金件加工工艺流程简单、操作方便、加工效率高，其通过合理安排加工步骤，保证了钣金件的加工精度，同时对钣金件坯材进行表面处理，优化了钣金件的表面性能。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105196003
【申请号】CN201510702880
【发明人】陈蕾宇
【申请人】桂林风范装饰工程有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月26日