一种bl轴承斜止动槽的夹持工装及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承斜止动槽加工领域，具体涉及一种BL轴承斜止动槽的夹持工装及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]目前BL轴承的止动槽不是与基面平行，而是与基面成45夹角，这样就导致轴承铣削止动槽时非常不易加工，难以固定角度，这样加工时就会使尺寸不精确，固定不牢，还会使铣刀损坏，无法满足生产需要。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提出了一种BL轴承斜止动槽的夹持工装及其加工工艺，设计简单，巧妙，结构合理紧凑，工艺方法完善，加工精确，固定牢固，大大提高工作效率。
[0004]为了达到上述发明目的，本发明提出以下技术问题:
一种BL轴承斜止动槽的夹持工装，它包括固定板、斜板、压紧板和锁紧螺钉，固定板一端装有斜板，斜板中间开有丝孔，压紧板通过锁紧螺钉固定在斜板上，斜板与固定板之间夹角为45度，固定板上开有固定孔，固定板通过T型块穿过固定孔安装在工作台上，所述的压紧板是圆盘状板。
[0005]所述的压紧板的直径比BL轴承的内径大2 — 4 mm。
[0006]—种使用BL轴承斜止动槽的夹持工装加工BL轴承斜止动槽的方法，具体在于以下步骤:
I)将夹持工装通过T型块固定在立式铣床的矩形工作台上。
[0007]2)将工件通过压紧板压在斜板上且通过锁紧螺钉锁紧。
[0008]3)立式铣床上装入铣削刀具，编写铣削程序并模拟进行。
[0009]4)根据铣削程序指令用刀具对准轴承斜上角进行铣削，铣削出一个三角状斜止动槽。
[0010]5)检验加工好的工件，合格后则进行大批量加工。
[0011]本发明的优点是本工装设计简单，巧妙，结构合理紧凑，可以保证工件精确定位，固定牢固，避免损坏工件和设备，工艺方法完善，加工精确，大大提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的工装示意图。
[0013]图2是带有斜止动槽的工件的示意图。
[0014]【具体实施方式】
[0015]参照附图1-2，一种BL轴承斜止动槽的夹持工装，它包括固定板1、斜板2、压紧板3和锁紧螺钉4，固定板I 一端装有斜板2，斜板2中间开有丝孔，压紧板3通过锁紧螺钉4固定在斜板2上，斜板2与固定板I之间夹角为45度，固定板I上开有固定孔6，固定板I通过T型块5穿过固定孔6安装在工作台上，所述的压紧板3是圆盘状板。
[0016]所述的压紧板3的直径比BL轴承的内径大2 — 4 mm。
[0017]—种使用BL轴承斜止动槽的夹持工装加工BL轴承斜止动槽的方法，具体在于以下步骤:
I)将夹持工装通过T型块固定在立式铣床的矩形工作台上。
[0018]2)将工件7通过压紧板压在斜板上且通过锁紧螺钉锁紧。
[0019]3)立式铣床上装入立铣刀具8，编写铣削程序并模拟进行。
[0020]4)根据铣削程序指令用刀具对准轴承斜上角进行铣削，铣削出一个三角状斜止动槽9。
[0021]5)检验加工好的工件，合格后则进行大批量加工。
【主权项】
1.一种BL轴承斜止动槽的夹持工装，它包括固定板、斜板、压紧板和锁紧螺钉，其特征是固定板一端装有斜板，斜板中间开有丝孔，压紧板通过锁紧螺钉固定在斜板上，斜板与固定板之间夹角为45度，固定板上开有固定孔，固定板通过T型块穿过固定孔安装在工作台上，所述的压紧板是圆盘状板。2.根据权利要求1所述的一种BL轴承斜止动槽的夹持工装，其特征是所述的压紧板的直径比BL轴承的内径大2 — 4mm。3.一种使用BL轴承斜止动槽的夹持工装加工BL轴承斜止动槽的方法，其特征在于以下步骤: 将夹持工装通过T型块固定在立式铣床的矩形工作台上； 将工件通过压紧板压在斜板上且通过锁紧螺钉锁紧； 立式铣床上装入立铣刀具，编写铣削程序并模拟进行； 根据铣削程序指令用刀具对准轴承斜上角进行铣削，铣削出一个三角状斜止动槽； 检验加工好的工件，合格后则进行大批量加工。
【专利摘要】本发明涉及轴承斜止动槽加工领域，具体涉及一种BL轴承斜止动槽的夹持工装及其加工工艺。它包括固定板、斜板、压紧板和锁紧螺钉，固定板一端装有斜板，斜板中间开有丝孔，压紧板通过锁紧螺钉固定在斜板上，斜板与固定板之间夹角为45度，固定板上开有固定孔，固定板通过T型块穿过固定孔安装在工作台上，所述的压紧板是圆盘状板。优点是本工装设计简单，巧妙，结构合理紧凑，可以保证工件精确定位，固定牢固，避免损坏工件和设备，工艺方法完善，加工精确，大大提高工作效率。
【IPC分类】B23C3/28, B23Q3/06
【公开号】CN105215726
【申请号】CN201510741307
【发明人】陈宝国, 时银飞
【申请人】江苏万达特种轴承有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月5日