一种金属logo的制作和组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属LOGO的制作和组装方法，特别涉及一种金属LOGO的焊接方法，以及将制作好的LOGO组装至产品上的方法。
【背景技术】
[0002]对于现在的商品生产企业，为了提高产品的知名度，让大众更加了解、认识该产品，都采取了多种多样的手段。除了保证产品应有品质质量，最常见的方法还有通过产品的造型形象、色彩与材质的设计来达到目的；再有就是通过时尚或华丽的外包装来吸引消费者眼球，从而引起关注，形成对该产品良好的“第一印象”。所述印象可以概括为对产品整体“面”上的认识，但其实产品的形态是千变万化的，并没有统一的定式，要想将这种印象在消费者头脑中形成长期的认识，则必须抓住产品表象上的一 “点”，而这一点就是依附于产品外观之上的产品品牌标志-LOGO。
[0003]由于目前产品要求超薄，对一些零件进行压缩，需要将一些LOGO焊接组合在一起使用，以满足零件的要求。
【发明内容】
[0004]本发明目的是提供一种金属LOGO的制作和组装方法。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是:一种金属LOGO的制作方法，包括两金属片材，且其中一金属片材上设有容纳焊膏的焊料槽，然后将焊料注入所述焊料槽内，接下来将两金属片材叠合并固定后置于抑氧化高温炉中进行焊接操作以制得金属LOGO ο
[0006]优选的技术方案为:所述两金属片材叠合后构成金属LOGO图案。
[0007]优选的技术方案为:所述加热的温度为600~1000°C。
[0008]优选的技术方案为:所述焊料槽通过蚀刻方法制得。
[0009]优选的技术方案为:所述抑氧化高温炉是真空焊接炉或者带气体保护的高温炉。
[0010]为达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是:一种将制得的金属LOGO组装至产品的方法，所述产品的外壳设有嵌槽，所述金属LOGO嵌入所述嵌槽内。
[0011]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1、本发明的焊料槽可以容纳焊膏，从而保留了焊膏在高温后溢出，保证了强度，更大程度控制因焊膏堆积使金属LOGO厚度增加。
[0012]2、本发明的焊接方式使焊接后产品稳定变形量较小，金属LOGO无焊接痕迹，从而保证了产品外观，无焊接缝隙使组合零件更紧密连接在一起，尺寸稳定。
【附图说明】
[0013]附图1为本发明工艺制得的金属LOGO的立体示意图。
[0014]附图2为焊接工艺前的两金属片材分解示意图。
[0015]附图3为本发明工艺制得的金属LOGO的主视图。
[0016]附图4为附图3的J-J础视不意图。
[0017]附图5为附图4的K部放大示意图。
[0018]附图6为组装前的产品外壳示意图。
[0019]附图7为组装后金属LOGO与广品外壳关系不意图。
[0020]以上附图中:1、第一金属片材；2、第二金属片材；3、焊料槽；4、产品外壳。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0022]实施例:一种金属LOGO的制作和组装方法
参见附图1~7所不，一种金属LOGO的制作方法，包括两金属片材即第一金属片材1和第二金属片材2，本实施例中具体以焊接制得金属字母A。在第二金属片材2上设有容纳焊膏的焊料槽3，然后将焊料注入所述焊料槽内，接下来将第一金属片材1叠合在第二金属片材2并用家具固定后置于抑氧化高温炉中进行焊接操作以制得金属LOGO即金属字母A。
[0023]优选的实施方式为:所述加热的温度为600~1000°C。温度随产品材质及结构变化而变化。
[0024]优选的实施方式为:所述焊料槽通过蚀刻方法制得。
[0025]优选的实施方式为:所述抑氧化高温炉是真空焊接炉或者带气体保护的高温炉。
[0026]产品例如电脑等电子产品的外壳上开设与金属LOGO外形相匹配的嵌槽，所述金属LOGO嵌入所述嵌槽内即完成组装操作。
[0027]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属LOGO的制作方法，其特征在于:包括两金属片材，且其中一金属片材上设有容纳焊膏的焊料槽，然后将焊料注入所述焊料槽内，接下来将两金属片材叠合并固定后置于抑氧化高温炉中进行焊接操作以制得金属LOGO。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述两金属片材叠合后构成金属LOGO图案。3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述加热的温度为600~1000Γ。4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述焊料槽通过蚀刻方法制得。5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述抑氧化高温炉是真空焊接炉或者带气体保护的高温炉。6.一种将权利要求1~5任一权利要求制得的金属LOGO组装至产品的方法，其特征在于:所述产品的外壳设有嵌槽，所述金属LOGO嵌入所述嵌槽内。
【专利摘要】一种金属LOGO的制作和组装方法，包括两金属片材，且其中一金属片材上设有容纳焊膏的焊料槽，然后将焊料注入所述焊料槽内，接下来将两金属片材叠合并固定后置于抑氧化高温炉中进行焊接操作以制得金属LOGO。最后将金属LOGO组装在产品外壳上。本发明的焊料槽可以容纳焊膏，从而保留了焊膏在高温后溢出，保证了强度，更大程度控制因焊膏堆积使金属LOGO厚度增加。
【IPC分类】B23K31/02
【公开号】CN105234572
【申请号】CN201510732044
【发明人】陈柏荣
【申请人】苏州新一磁业有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月3日