一种铜管定点自动焊接生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接设备技术领域，具体属于一种铜管定点自动焊接生产线。
【背景技术】
[0002]蒸发器在生产时需要将两根铜管上进行乙炔焊接，两根铜管通过人工焊接设备将其焊接固定，其中整个焊接过程主要通过人工，在铜管上焊接时间的长短，焊接位置，都不能得到保障。操作繁琐，生产效率低，影响产品品质。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种铜管定点自动焊接生产线，解决了铜管定点焊接的问题，设计机构合理，通过设计可安装在传送带上的支架和检测系统，实现铜管定点自动焊接，生产效率高，操作快速方便。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种铜管定点自动焊接生产线，包括具有传送带，乙炔焊枪，支架和检测系统，所述的支架固定安装在所述的传送带上，所述的乙炔焊枪安装在所述的传送带两侧，所述的检测系统安装在所述的乙炔焊枪上。
[0005]优选地，所述的支架固定安装在所述的传送带中间位置并随传送带一起移动。
[0006]优选地，所述的乙炔焊枪的数量为四个并呈矩形摆放。
[0007]优选地，所述的检测系统为光电传感器。
[0008]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
本发明通过设计可安装在传送带上的支架和检测系统，实现铜管定点自动焊接，生产效率高，操作快速方便。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见附图，一种铜管定点自动焊接生产线，包括具有传送带1，乙炔焊枪3，支架2和检测系统4，支架2固定安装在传送带I上，乙炔焊枪4安装在传送带I的两侧，在乙炔焊枪4的焊接位置下方装有检测系统4。在传送带I运行过程中，支架2运行到焊接位置时，检测系统4发讯，乙炔焊枪4开始焊接，自动化程度高。具体使用时，将待焊接件焊接部位套上焊环并安装到设在传送带I上的支架2上，待焊接件经过焊接位置时，光电传感器检测到后打开乙炔焊枪4进行焊接。操作方便，智能化程度高。
【主权项】
1.一种铜管定点自动焊接生产线，包括具有传送带，乙炔焊枪，支架和检测系统，其特征在于:所述的支架固定安装在所述的传送带上，所述的乙炔焊枪安装在所述的传送带两侦h所述的检测系统安装在所述的乙炔焊枪上。2.根据权利要求1所述的一种铜管定点自动焊接生产线，其特征在于:所述的支架固定安装在所述的传送带中间位置并随传送带一起移动。3.根据权利要求1所述的一种铜管定点自动焊接生产线，其特征在于:所述的乙炔焊枪的数量为四个并呈矩形摆放。4.根据权利要求1所述的一种铜管定点自动焊接生产线，其特征在于:所述的检测系统为光电传感器。
【专利摘要】本发明公开了一种铜管定点自动焊接生产线，包括具有传送带，乙炔焊枪，支架和检测系统，支架固定安装在传送带上，乙炔焊枪安装在传送带两侧，在乙炔焊枪的焊接位置下方装有检测系统。本发明解决了铜管定点焊接的问题，设计机构合理，通过设计可安装在传送带上的支架和检测系统，实现铜管定点自动焊接，生产效率高，操作快速方便。
【IPC分类】B23K5/22
【公开号】CN105345214
【申请号】CN201510790388
【发明人】金家喜
【申请人】合肥锦利丰机械有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月15日