一种弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弯管机。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的迅速发展和生活水平的不断提高，在家具业、空调制冷、汽车配件、自行车业、卫浴设备等领域对各种弯曲成型管材的数量、规格的需求都在不断地增加，花样不断翻新，同时对弯管精度和表面质量提出了更高的要求，这就要求弯管机能够满足不同类型、不同规格的生产需求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种弯管机的技术方案。
[0004]所述的一种弯管机，包括弯管装置，其特征在于还包括夹紧装置，所述弯管装置包括弯管模和旋转固定轴，所述弯管模固定在所述旋转固定轴上并随所述旋转固定轴一起转动，所述弯管模上设有夹紧槽，管材通过所述夹紧装置固定在所述弯管模的夹紧槽上。
[0005]所述的弯管机，其特征在于还包括导向压料模，所述导向压料模设有滑槽，所述滑槽紧贴于管材的弯曲外侧。
[0006]所述的弯管机，其特征在于所述导向压料模为移动式导向压料模。
[0007]所述的弯管机，其特征在于在管材内部设有芯棒。
[0008]所述的弯管机，其特征在于还包括防皱块，所述防皱块与所述弯管模底部水平相切。
[0009]本发明的优点是:
1.通过更换弯管模可以实现曲率的灵活变化；
2.芯棒放入空心管材中，在弯曲时起支撑作用，特别是薄壁管材加工时，能够有效防止管材产生内皱和塌陷。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
一种弯管机，包括弯管装置，夹紧装置3，导向压料模4以及防皱块5，弯管装置包括弯管模1和旋转固定轴2，弯管模1固定在旋转固定轴2上并随旋转固定轴2—起转动，弯管模1上设有夹紧槽，管材7通过夹紧装置3固定在弯管模1的夹紧槽上，导向压料模4设有滑槽，滑槽紧贴于管材7的弯曲外侧，该导向压料模4为移动式导向压料模，防皱块5与弯管模1底部水平相切，通过更换弯管模1可以实现曲率的灵活变化；在空心管材7内部放置芯棒6，在弯曲时芯棒6起支撑作用，特别是薄壁管材加工时，能够防止管材产生内皱和塌陷。
[0012]弯管模1固定在旋转固定轴2上并随旋转固定轴2 —起转动，管材7通过夹紧装置3固定在弯管模1的夹紧槽上，移动式导向压料滑槽紧贴于管材7的弯曲外侧，当弯管模1回转一角度时，管材7就被缠绕在弯管模1的周向，从而得到某一弯曲半径的弯曲角度。本发明通过更换弯管模1改变弯曲半径。
[0013]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种弯管机，包括弯管装置，其特征在于还包括夹紧装置，所述弯管装置包括弯管模和旋转固定轴，所述弯管模固定在所述旋转固定轴上并随所述旋转固定轴一起转动，所述弯管模上设有夹紧槽，管材通过所述夹紧装置固定在所述弯管模的夹紧槽上。2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于还包括导向压料模，所述导向压料模设有滑槽，所述滑槽紧贴于管材的弯曲外侧。3.根据权利要求2所述的弯管机，其特征在于所述导向压料模为移动式导向压料模。4.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于在管材内部设有芯棒。5.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于还包括防皱块，所述防皱块与所述弯管模底部水平相切。
【专利摘要】本发明涉及一种弯管机。其特征在于还包括夹紧装置，所述弯管装置包括弯管模和旋转固定轴，所述弯管模固定在所述旋转固定轴上并随所述旋转固定轴一起转动，所述弯管模上设有夹紧槽，管材通过所述夹紧装置固定在所述弯管模的夹紧槽上。本发明通过更换弯管模可以实现曲率的灵活变化；芯棒放入空心管材中，在弯曲时起支撑作用，特别是薄壁管材加工时，能够有效防止管材产生内皱和塌陷。
【IPC分类】B21D9/05
【公开号】CN105363855
【申请号】CN201510878123
【发明人】万胜亨
【申请人】浙江万盾制冷配件有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月4日