一种lng气瓶预留内胆焊接工装的制作方法

文档序号:9638963阅读:512来源:国知局
一种lng气瓶预留内胆焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及金属焊接领域,特别涉及LNG气瓶焊接。
【背景技术】
[0002]LNG是液化天然气(Liquefied Natural Gas)的简称。LNG气瓶即液化天然气气瓶,LNG气瓶为双层结构,内胆储存低温液体,承受介质的压力和低温,内胆的材料采用耐低温合金钢(0Crl8Ni9);外壳为内胆的保护层,与内胆之间保持一定间距,形成绝热空间,承受内胆和介质的重力荷载以及绝热层的真空负压。外壳不接触低温,采用容器钢制作。绝热层大多填充珠光砂,抽高真空。
[0003]由于LNG气瓶体积较大,安全性能要求较高,在焊接过程中人力耗时非常严重,且焊接质量和效率都难以保证。

【发明内容】

[0004]本发明的目的就是针对以上技术问题,提供一种LNG气瓶预留内胆焊接工装,在气瓶封头及内胆焊接时起到定位及提高效率的作用。
[0005]本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]—种LNG气瓶预留内胆焊接工装,包括方形框架式工作台,其特征在于:所述工作台四面中心的顶端均设有轴,轴的里端设有滑轮支撑气瓶封头,气瓶封头设有固定气瓶内胆的定位机构,所述定位机构包括圆环形卡箍,卡箍外围均勾设置有四个竖条形支座,支座上设有三角形支撑板,所述支撑板上设有卡口,该卡口与气瓶封头边沿连接固定。
[0007]具体的,所述卡箍设有缺口,缺口处设有扩张连接件,扩张连接件呈圆弧状与卡箍焊接固定。
[0008]具体的,所述支座设有滑槽,所述支撑板侧边上设有固定件、螺母与滑槽固定。
[0009]具体的,所述卡箍其内径比气瓶内胆外径略小,所述卡口组成与气瓶封头相同直径圆。
[0010]具体的,所述轴通过螺栓与工作台不同距离固定。即四个滑轮所组成的圆尺寸可变。
[0011]本发明的有益效果是:通过工作台及定位机构的设置,有效解决气瓶体积大、笨重、不便于焊接等问题,气瓶封头可轻易在工作台上旋转,结合定位机构与内胆组成两个同心圆,大大提高焊接的质量和效率;此外,支撑板与支座的连接方式灵活易上下调整或拆卸,便于适应于不同大小的气瓶封头。
【附图说明】
[0012]图1是本发明中工作台及气瓶封头组合示意图;
[0013]图2是本发明中定位机构示意图。
[0014]图中:1.工作台;2.轴;3.滑轮;4.气瓶封头;5.气瓶内胆;6.卡箍;7.扩张连接件;8.支座;801.滑槽;9.支撑板;10.卡口 ;11.固定件;12.螺母。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例,并结合附图1-2,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]—种LNG气瓶预留内胆焊接工装,包括方形框架式工作台1,所述工作台1四面中心的顶端均设有轴2,轴2的里端设有滑轮3支撑气瓶封头4,气瓶封头4设有固定气瓶内胆5的定位机构,所述定位机构包括圆环形卡箍6,卡箍6外围均勾设置有四个竖条形支座8,支座8上设有三角形支撑板9,所述支撑板9上设有卡口 10,该卡口 10卡在气瓶封头4边沿上固定。
[0017]所述卡箍6设有缺口,缺口处设有扩张连接件7,扩张连接件7呈圆弧状与卡箍6焊接固定。所述支座8设有滑槽801,所述支撑板9侧边上设有固定件11、螺母12与滑槽801固定。所述卡箍6其内径比气瓶内胆5外径略小,所述卡口 10组成与气瓶封头4相同直径圆。所述轴2通过螺栓与工作台1不同距离固定。即四个滑轮3所组成的圆尺寸可变。
[0018]本实施例只是本发明示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本发明公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本发明上述【具体实施方式】所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本发明所作的等效变化与修改,都在本发明权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种LNG气瓶预留内胆焊接工装,包括方形框架式工作台,其特征在于:所述工作台四面中心的顶端均设有轴,轴的里端设有滑轮支撑气瓶封头,气瓶封头设有固定气瓶内胆的定位机构,所述定位机构包括圆环形卡箍,卡箍外围均勾设置有四个竖条形支座,支座上设有三角形支撑板,所述支撑板上设有卡口,该卡口与气瓶封头边沿连接固定。2.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶预留内胆焊接工装,其特征在于:所述卡箍设有缺口,缺口处设有扩张连接件,扩张连接件呈圆弧状与卡箍焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶预留内胆焊接工装,其特征在于:所述支座设有滑槽,所述支撑板侧边上设有固定件、螺母与滑槽固定。4.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶预留内胆焊接工装,其特征在于:所述卡箍其内径比气瓶内胆外径略小,所述卡口组成与气瓶封头相同直径圆。5.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶预留内胆焊接工装,其特征在于:所述轴通过螺栓与工作台不同距离固定。
【专利摘要】本发明涉及金属焊接领域,提供一种LNG气瓶预留内胆焊接工装,在气瓶封头及内胆焊接时起到定位及提高效率的作用。包括方形框架式工作台,其特征在于:所述工作台四面中心的顶端均设有轴,轴的里端设有滑轮支撑气瓶封头,气瓶封头设有固定气瓶内胆的定位机构,所述定位机构包括圆环形卡箍,卡箍外围均匀设置有四个竖条形支座,支座上设有三角形支撑板,所述支撑板上设有卡口,该卡口与气瓶封头边沿连接固定。本发明通过工作台及定位机构的设置,有效解决气瓶体积大、笨重、不便于焊接等问题,气瓶封头可轻易在工作台上旋转,结合定位机构与内胆组成两个同心圆,大大提高焊接的质量和效率。
【IPC分类】B23K37/04, B23K101/12
【公开号】CN105397366
【申请号】CN201510932950
【发明人】何华, 沈滨, 刘印同
【申请人】张家港市华机环保新能源科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月15日
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