外螺纹二次修配夹具及装夹方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种利用卧式车床反复车修外螺纹的夹具及其装夹方法【背景技术】:
[0002]AP1000汽轮发电机转子导电螺钉设计上采用了一种非标准的改型惠氏椎管螺纹。因该椎管螺纹没有基准面量具，加工时需要先进行粗加工，再通过与导电杆椎管内螺纹进行预装，并根据预装结果对导电螺钉椎管外螺纹进行二次修配，以达到图纸要求的螺纹旋入深度。在工件没有释放装夹的前提下，卧式车床可以通过锁定刀架与夹盘联动的方式对螺纹进行二次修配。一旦工件离开车床，再次装夹时，将无法准确恢复工件螺纹加工的起始角度，固无法实现二次修配。本产品因配加工需要，工件必需在粗加工后进行预装，再进行螺纹修配。基于上述背景，急需研发一种全新的夹具及装夹方法，以实现导电螺钉椎管外螺纹的二次修配加工。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供一种更精确、更方便、通用性更强的外螺纹二次修配的夹具及装夹方式。本发明的技术方案为:拨盘夹具(1)由四件顶紧螺栓(2)及一个U形槽(3)组成，通过四件顶紧螺栓(2)将拨盘工具(1)固定在工件(4)上，通过U形槽(3)将拨盘工具(1)连接到车床卡爪(5)上，其装夹方法为:
[0004]1)将拨盘夹具⑴套装在工件⑷上，利用顶紧螺栓(2)将拨盘夹具⑴与工件
[4]固定；
[0005]2)利用卧车床头顶尖(6)及床尾顶尖(7)，将已安装拨盘夹具(1)的工件(4)固定在卧车上；
[0006]3)转动工件(4)，使拨盘工具(1)的U形槽(3)对准卧车夹盘(8)上其中一个卡爪(5)，调整卧车卡爪(5)，使卡爪(5)进入拨盘工具(1)的U形槽(3)内，完成装夹；
[0007]4)粗加工后，锁定卧车夹盘(8)与卧车刀架联动，将工件(4)连同拨盘工具(1) 一同拆下；
[0008]5)工件(4)再次上卧车时，同样使用卧车床头顶尖(6)及床尾顶尖(7)固定工件
(4)，并调整第一次装夹时使用的卡爪(5)，使其进入拨盘工具(1)的U形槽内完成二次装夹，装夹后不需要找正工件(4)螺纹加工的起始角度，可直接进行螺纹的二次修配加工。
[0009]工作原理:
[0010]卧车夹盘其中一个卡爪通过拨盘工具与工件连接后，工件圆周方向角度与卧车夹盘角度相对固定。操作卧车时，锁定夹盘旋转与刀架进给联动后，同时相当于锁定了工件旋转与刀架进给联动。在此工况下，即使将工件从卧车上取下，在不取下工件上的拨盘工具，不解除卧车刀架进给与夹盘联动的前提下，再次进行装夹时，使用同一卡爪传动，仍然可以恢复到释放装夹前的加工角度。
[0011]技术效果:
[0012]车床采用夹盘卡爪装夹工件，车加工外螺纹时，虽然可以采用锁定刀架与车床夹盘联动的方式反复车修螺纹中径，但螺纹的车加工的整个过程必需一次装夹完成。传统的加工方式，工件一旦离开车床，再次装夹时无法恢复螺纹加工时的起始角度，所以无法实现预装后的配加工。通过应用本发明，提供了一种更简单、更安全、更精确的装夹方式，解决了工件外螺纹加工后，二次装夹找正螺纹加工起始角度问题，顺利解决了非标准螺纹中径的配加工及水管螺纹旋入深度的配加工问题。
【附图说明】
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[0013]图1:拨盘夹具示意图。
[0014]图2:工件装夹示意图。
【具体实施方式】
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[0015]1)如图1所示，设计制作一件拨盘夹具1。拨盘夹具1内径大于工件4固定位置外径，夹具圆周方向均布四件顶紧螺栓2，并具有一个宽度尺寸大于卧车卡爪5的U形槽3。
[0016]2)将拨盘工具1套装在工件4上，旋紧四个顶紧螺栓2将拨盘工具1固定在工件4上。
[0017]3)如附图2所示，将安装了拨盘工具1的工件4置于卧车夹盘8的回转中心线位置，将工件4需要加工螺纹的一端朝向床尾。使床头顶尖6、床尾顶尖7分别对准工件4两端面的顶尖孔，调整床尾顶尖7位置将工件4固定在卧车上。旋转卧车夹盘8，使其中一个卡爪5对准拨盘工具1上的U形槽3，对该卡爪5进行标记后，调整卡爪5使其伸入U形槽3内。
[0018]4)锁定卧车夹盘8与卧车刀架联动，启动卧车进行外螺纹的粗加工。加工后移动卧车床尾顶尖7，将工件4连同拨盘工具1 一同拆下，进行工件4的预装。预装过程中不能拆下工件4上的拨盘工具1。
[0019]5)根据预装结果，重新调整卧车切削深度。按序3要求重新装夹工件，并将标记的卡爪5重新伸入U形槽3内，如附图2所示。
[0020]6)启动卧车对工件外螺纹进行二次修配。
【主权项】
1.一种外螺纹二次修配夹具及装夹方法，其特征是:拨盘夹具(1)由四件顶紧螺栓(2)及一个U形槽(3)组成，通过四件顶紧螺栓(2)将拨盘工具(1)固定在工件(4)上，通过U形槽(3)将拨盘工具(1)连接到车床卡爪(5)上，其装夹方法为: 1)将拨盘夹具(1)套装在工件(4)上，利用顶紧螺栓(2)将拨盘夹具(1)与工件(4)固定; 2)利用卧车床头顶尖(6)及床尾顶尖(7)，将已安装拨盘夹具(1)的工件(4)固定在卧车上； 3)转动工件(4)，使拨盘工具(1)的U形槽(3)对准卧车夹盘(8)上其中一个卡爪(5)，调整卧车卡爪(5)，使卡爪(5)进入拨盘工具(1)的U形槽(3)内，完成装夹； 4)粗加工后，锁定卧车夹盘(8)与卧车刀架联动，将工件(4)连同拨盘工具(1)一同拆下； 5)工件(4)再次上卧车时，同样使用卧车床头顶尖(6)及床尾顶尖(7)固定工件(4)，并调整第一次装夹时使用的卡爪(5)，使其进入拨盘工具(1)的U形槽内完成二次装夹，装夹后不需要找正工件(4)螺纹加工的起始角度，可直接进行螺纹的二次修配加工。
【专利摘要】本发明提供一种更简单、更安全、更精确的利用卧式车床反复车修外螺纹的夹具及其装夹方法。拨盘夹具由四件顶紧螺栓及一个U形槽组成，通过四件顶紧螺栓将拨盘工具固定在工件上，工件装夹时使用床头及床尾顶尖支撑工件，通过U形槽将拨盘工具连接到车床其中一个卡爪上传递扭矩。工件粗加工螺纹后，锁定卧车夹盘与刀架联动，将工件连同拨盘夹具一同从设备上拆下，进行预装。工件再次上卧车时，同样使用卧车床头及床尾顶尖固定工件，并调整第一次装夹时使用的卡爪，使其进入拨盘工具的U形槽内完成二次装夹，装夹后不需要找正工件螺纹加工的起始角度，可直接进行螺纹的二次修配加工。
【IPC分类】B23Q3/12
【公开号】CN105397538
【申请号】CN201510875317
【发明人】贺云龙, 王力强, 刘瑜, 温海明, 耿亮
【申请人】哈尔滨电机厂有限责任公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月3日