平行缝焊工装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及平行缝焊的领域，具体地，涉及一种平行缝焊工装结构。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，光电产业也迅速发展起来，使得在很多领域(例如在航天、军事民用等多个空间)都要求对元器件进行严格的封装，尤其在气密性缝焊中，不但需要良好的气密性和高焊接效率，而且对器件的外观也提出了新的需求。平行缝焊是制作器件过程中的最后一道工序，封的好与坏对产品的合格率有很大的影响，有一个科学的平行缝焊工装结构是提高产品平行缝焊合格率的保证。
[0003]基于上述的技术背景，为了避免焊缝过程中出现不平稳、焊接部平的情况，设计一种平行缝焊工装结构成为一种亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种平行缝焊工装结构，该平行缝焊工装结构克服了现有技术中的平行缝焊过程中封盖合格率不高的问题，实现了快捷方便的对产品进行平行缝焊。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种平行缝焊工装结构，该平行缝焊工装结构包括:工装、电极焊轮、平行缝焊平台、盖板和固定柱，至少两个所述固定柱设置于所述平行缝焊平台上，所述工装上设置有与所述固定柱相配合的固定圆柱孔，所述工装的中心位置设置有与产品相配合的凹槽，两个所述电极焊轮朝向所述产品，且两个所述电极焊轮连线的中心、所述产品的中心和所述工装的中心重合，所述盖板设置于所述产品的上表面以压紧所述产品。
[0006]优选地，所述工装为圆形对称结构。
[0007]优选地，该平行缝焊工装结构还包括:卡钳，所述卡钳的两端分别抵压所述盖板和所述工装之间，以压紧所述产品。
[0008]优选地，所述固定柱的直径和所述固定圆柱孔的直径相同。
[0009]优选地，所述固定柱的数量为两个，且以所述工装的中心位置为中心对称设置于所述平行缝焊平台上。
[0010]优选地，所述工装、电极焊轮、平行缝焊平台和盖板水平设置。
[0011 ] 优选地，两个所述电极焊轮紧密接触所述产品的相对的两端。
[0012]通过上述的【具体实施方式】，本发明的平行缝焊工装结构合理而紧凑，能快捷方便的对产品进行平行缝焊，而且在平行缝焊时不仅提高了产品的封盖合格率，而且也不会对产品造成损伤。本发明的结构设计简单，容易实现，具有良好的应用前景。
[0013]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0015]图1是说明本发明的一种平行缝焊工装结构的优选实施方式的结构示意图；
[0016]图2是说明本发明的一种平行缝焊工装结构的优选实施方式的结构截面图。
[0017]附图标记说明
[0018]1产品 2工装
[0019]3电极焊轮4平行缝焊平台
[0020]5固定柱 6固定圆柱孔
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0022]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图2所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0023]本发明提供一种平行缝焊工装2结构，该平行缝焊工装2结构包括:工装2、电极焊轮3、平行缝焊平台4、盖板和固定柱5，至少两个所述固定柱5设置于所述平行缝焊平台4上，所述工装2上设置有与所述固定柱5相配合的固定圆柱孔6，所述工装2的中心位置设置有与产品1相配合的凹槽，两个所述电极焊轮3朝向所述产品1，且两个所述电极焊轮3连线的中心、所述产品1的中心和所述工装2的中心重合，所述盖板设置于所述产品1的上表面以压紧所述产品1。
[0024]本发明的结构简单合理、安全可靠、持久耐用的平行缝焊工装2结构，本发明结构合理而紧凑，能快捷方便的对产品1进行平行缝焊，而且在平行缝焊时不仅提高了产品1的封盖合格率，而且也不会对产品1造成损伤。
[0025]在本发明中，工装2为铝制材料，方便稳定固定。
[0026]以下结合附图1和2对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了提高本发明的适用范围，特别使用下述的【具体实施方式】来实现，平行缝焊工装2结构设计简单、使用方便的优点，采用它可方便快捷的对产品1进行平行缝焊，不仅提高了产品1的封盖合格率，而且提高工作效率，同时也不会损坏产品1，外观美观。
[0027]在本发明的一种【具体实施方式】中，所述工装2为圆形对称结构。方便进行校准，让装置密封起来更加的精确。
[0028]在本发明的一种【具体实施方式】中，该平行缝焊工装2结构还可以包括:卡钳，所述卡钳的两端分别抵压所述盖板和所述工装2之间，以压紧所述产品1。通过上述的卡钳实现盖板和产品1之间的固定，不会轻易的晃动，两者之间卡紧、不松动。
[0029]在本发明的一种【具体实施方式】中，所述固定柱5的直径和所述固定圆柱孔6的直径相同。直径完全相同，严丝合缝，完全卡紧，不会松动。
[0030]在本发明的一种【具体实施方式】中，所述固定柱5的数量为两个，且以所述工装2的中心位置为中心对称设置于所述平行缝焊平台4上。通过两点实现工装2的固定，从而不会晃动。
[0031]在本发明的一种【具体实施方式】中，所述工装2、电极焊轮3、平行缝焊平台4和盖板水平设置。从而可以方便焊接。
[0032]在本发明的一种【具体实施方式】中，两个所述电极焊轮3紧密接触所述产品1的相对的两端。一方面可以实现两端固定，另一方面可以提高产品1焊接的效率。
[0033]在本发明的一种最优选的实施方式中，工装2上的两个固定圆柱孔6对准平行缝焊平台4上的两根固定柱5，对准后将工装2平整放在平行缝焊平台4上，这时工装2与平台严丝合缝，两者之间卡紧、不松动，至此工装2安装结束。按照工艺要求必须将产品1放在工装2的中心位置，将盖板准确放置，无偏移，无歪斜，使产品1中心、工装2中心和两电极焊轮3连线的中心完全重合，然后用卡钳将盖板压紧，防止产品1封焊时翘起或盖板移位，设置好封焊参数，在不加电流的情况下试封焊，仔细观察运行轨迹，在确保运行轨迹无误的条件下，开启电流，按下开始封焊按钮开始封焊，如果打火，要立即采取措施以保证封焊质量。
[0034]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0035]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0036]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种平行缝焊工装结构，其特征在于，该平行缝焊工装结构包括:工装(2)、电极焊轮(3)、平行缝焊平台(4)、盖板和固定柱(5)，至少两个所述固定柱(5)设置于所述平行缝焊平台(4)上，所述工装(2)上设置有与所述固定柱(5)相配合的固定圆柱孔￠)，所述工装⑵的中心位置设置有与产品⑴相配合的凹槽，两个所述电极焊轮⑶朝向所述产品(1)，且两个所述电极焊轮(3)连线的中心、所述产品(1)的中心和所述工装(2)的中心重合，所述盖板设置于所述产品(1)的上表面以压紧所述产品(1)。2.根据权利要求1所述的平行缝焊工装结构，其特征在于，所述工装(2)为圆形对称结构。3.根据权利要求1所述的平行缝焊工装结构，其特征在于，该平行缝焊工装结构还包括:卡钳，所述卡钳的两端分别抵压所述盖板和所述工装(2)之间，以压紧所述产品(1)。4.根据权利要求1所述的平行缝焊工装结构，其特征在于，所述固定柱(5)的直径和所述固定圆柱孔(6)的直径相同。5.根据权利要求1所述的平行缝焊工装结构，其特征在于，所述固定柱(5)的数量为两个，且以所述工装(2)的中心位置为中心对称设置于所述平行缝焊平台(4)上。6.根据权利要求1所述的平行缝焊工装结构，其特征在于，所述工装(2)、电极焊轮(3)、平行缝焊平台(4)和盖板水平设置。7.根据权利要求1所述的平行缝焊工装结构，其特征在于，两个所述电极焊轮(3)紧密接触所述产品(1)的相对的两端。
【专利摘要】本发明公开了平行缝焊工装结构，该平行缝焊工装结构包括：工装(2)、电极焊轮(3)、平行缝焊平台(4)、盖板和固定柱(5)，至少两个固定柱(5)设置于平行缝焊平台(4)上，工装(2)上设置有与固定柱(5)相配合的固定圆柱孔(6)，工装(2)的中心位置设置有与产品(1)相配合的凹槽，两个电极焊轮(3)朝向产品(1)，且两个电极焊轮(3)连线的中心、产品(1)的中心和工装(2)的中心重合，盖板设置于产品(1)的上表面以压紧产品(1)。该平行缝焊工装结构克服了现有技术中的平行缝焊过程中封盖合格率不高的问题，实现了快捷方便的对产品进行平行缝焊。
【IPC分类】B23K37/04, B23K37/00
【公开号】CN105414848
【申请号】CN201510968112
【发明人】汪宁, 洪火烽, 何宏玉, 俞昌忠, 胡媛, 胡兰
【申请人】安徽华东光电技术研究所
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月18日