一种探针冲压设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压设备的技术领域，具体为一种探针冲压设备。
【背景技术】
[0002]现有的探针冲压设备用于探针的组装打点工序，具体为将探针轴向的对应高度处打点，其具体工作过程为，探针放置到定位孔内，定位孔的底部为顶升气缸结构，初始状态下顶升气缸的活塞杆处于顶起状态，定位孔的中部位置的外环面布置有探针打点结构，压头向下压住探针的顶端面，之后压头、顶升气缸的活塞同步下降，直至气缸的下限位，此时探针需打点的位置处于探针打点结构的既定高度，探针打点结构动作进行打点，打点完成后，压头先上升，之后顶升气缸将探针顶出定位孔，去除探针，现有的探针打点结构为顶针结构，顶针结构的针尺寸小、强度弱，结构易磨损，一旦发生磨损，需要及时修磨针尖，修磨针尖时针尖的一致性和对中性不易保证，且顶针结构对探针的冲压点小，结合力小，且不稳定，在冲压打点的过程中，针尖的变异较大，使得探针的打点位置不稳定。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种探针冲压设备，其使得探针打点结构的强度好，修磨易保证一致性和对中性，其确保探针打点结构在探针表面的打点位置稳定。
[0004]—种探针冲压设备，其技术方案是这样的:其包括机台，所述机台上设置有探针底部定位装置，其特征在于:所述探针底部定位装置内设置有导向套筒，探针的底部支承于所述导向套筒的上端，对应于所述探针的打点位置的高度环面环布有若干组探针打点结构，每组探针打点结构包括刀片、刀片安装座、滑轨、导向气缸，每组探针打点结构的所述滑轨垂直于对应位置的所述探针外环面所对应的点水平布置，所述刀片的刀尖朝向所述探针的外环面布置，所述刀片的尾部紧固连接所述刀片安装座，所述刀片安装座的底部嵌装于对应的滑轨，每个导向气缸的活塞杆连接对应的所述刀片安装座的尾端。
[0005]其进一步特征在于:所述探针打点结构具体为四组，四组所述探针打点结构均匀环布于所述探针的打点位置的高度的外环面；
[0006]其还包括上部压头组件，所述上部压头组件具体包括安装支架、真空管、弹簧、压头，压头位于所述导向套筒的正上方，所述真空管的下端插装于所述压头的上部安装腔内，所述压头的底部自下而上设置有一吸气槽，所述吸气槽连通至所述真空管的内腔，所述真空管的下端贯穿所述安装支架的水平板的安装孔，所述弹簧套装于所述真空管的下部，所述弹簧的两端分别顶装于所述压头的上端面、安装支架的水平板的下端面，所述压头的吸气槽的底部开口吸住探针的上端部，即压头紧紧吸住探针；
[0007]所述真空管的上部设置有定位凸台结构，确保真空管的上部定位；
[0008]所述安装支架的安装孔内套装有导套，所述真空管的下端贯穿所述导套的导向孔后插装于所述压头的上部安装腔内，确保真空管的垂直向导向，进而确保压头的垂直向导向；
[0009]所述安装支架还包括侧部连接板，所述侧部连接板连接垂直向驱动部件的输出端，压头的吸气槽的底部开口吸入的探针的上端部，垂直向驱动部件驱动压头下压、直至探针的底部支承于所述导向套筒的上端，并使得弹簧处于被压缩状态。
[0010]采用上述技术方案后，探针的打点结构的核心部件为刀片，刀片尺寸大，强度大，结构稳定，刀片修磨易保证一致性；刀片冲压点尺寸大，结合力大且稳定；刀片和滑轨运动时保持一致，稳定性高;综上，其使得探针打点结构的强度好，修磨易保证一致性和对中性，其确保探针打点结构在探针表面的打点位置稳定。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的打点状态下的剖视结构示意图；
[0012]图2为图1的A处局部放大结构示意图；
[0013]图3为本发明的探针打点结构安装结构立体图；
[0014]图4为本发明的探针打点结构剖视结构示意图；
[0015]图5为本发明的上部压头组件的剖视结构示意图；
[0016]图6为本发明的压头的吸气槽的底部开口吸持对应的探针的上端部的结构示意放大图；
[0017]图中序号所对应的名称如下:
[0018]机台1、探针底部定位装置2、侧部连接板3、导向套筒4、探针5、探针打点结构6、刀片7、刀片安装座8、滑轨9、导向气缸10、上部压头组件11、安装支架12、真空管13、弹簧14、压头15、吸气槽16、内腔17、水平板18、安装孔19、定位凸台结构20、导套21。
【具体实施方式】
[0019]—种探针冲压设备，见图1?图6:其包括机台1，机台1上设置有探针底部定位装置2，探针底部定位装置2内设置有导向套筒4，探针5的底部支承于导向套筒4的上端，对应于探针5的打点位置的高度环面环布有若干组探针打点结构6，每组探针打点结构6包括刀片
7、刀片安装座8、滑轨9、导向气缸10，每组探针打点结构6的滑轨9垂直于对应位置的探针5外环面所对应的点、并水平布置，刀片7的刀尖朝向探针5的外环面布置，刀片7的尾部紧固连接刀片安装座8，刀片安装座8的底部嵌装于对应的滑轨9，每个导向气缸10的活塞杆连接对应的刀片安装座8的尾端。
[0020]探针打点结构6具体为四组，四组探针打点结构6均匀环布于探针5的打点位置的高度的外环面；
[0021]其还包括上部压头组件11，上部压头组件11具体包括安装支架12、真空管13、弹簧14、压头15，压头15位于导向套筒4的正上方，真空管13的下端插装于压头15的上部安装腔内，压头15的底部自下而上设置有一吸气槽16，吸气槽16连通至真空管13的内腔17，真空管13的内腔17的上部外接抽真空结构(图中未画出)，抽真空结构一般为导管、抽真空机，真空管13的下端贯穿安装支架的12的水平板18安装孔19，弹簧14套装于真空管13的下部，弹簧14的两端分别顶装于压头15的上端面、安装支架12的水平板18的下端面，压头15的吸气槽16的底部开口吸持探针5的上端部，压头15紧紧吸住探针5;
[0022]压头15始终吸住探针5的上端，在弹簧14的弹力作用下，探针5的下端最终紧贴导向套筒4的上端，探针5需打点的位置处于探针打点结构的既定高度，刀片7在导向气缸10的驱动下沿着滑轨9动作进行打点，其确保了压头15柔性紧压探针，不会造成探针5的间隙和外壳变形；
[0023]真空管13的上部设置有定位凸台结构20，确保真空管13的上部定位；
[0024]安装支架12的安装孔19内套装有导套21，真空管13的下端贯穿导套21的导向孔后插装于压头15的上部安装腔内，确保真空管13的垂直向导向，进而确保压头15的垂直向导向；
[0025]安装支架12还包括侧部连接板3，侧部连接板3连接垂直向驱动部件(图中未画出)的输出端，垂直向驱动部件可以为气缸或螺杆，确保压头15可以垂直向运动即可，压头15的吸气槽16的底部开口吸入的探针5的上端部，垂直向驱动部件驱动压头15下压、直至探针5的底部支承于所述导向套筒4的上端，并使得弹簧14处于被压缩状态。
[0026]以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种探针冲压设备，其包括机台，所述机台上设置有探针底部定位装置，其特征在于:所述探针底部定位装置内设置有导向套筒，探针的底部支承于所述导向套筒的上端，对应于所述探针的打点位置的高度环面环布有若干组探针打点结构，每组探针打点结构包括刀片、刀片安装座、滑轨、导向气缸，每组探针打点结构的所述滑轨垂直于对应位置的所述探针外环面所对应的点水平布置，所述刀片的刀尖朝向所述探针的外环面布置，所述刀片的尾部紧固连接所述刀片安装座，所述刀片安装座的底部嵌装于对应的滑轨，每个导向气缸的活塞杆连接对应的所述刀片安装座的尾端。2.如权利要求1所述的一种探针冲压设备，其特征在于:所述探针打点结构具体为四组，四组所述探针打点结构均匀环布于所述探针的打点位置的高度的外环面。3.如权利要求1或2所述的一种探针冲压设备，其特征在于其还包括上部压头组件，所述上部压头组件具体包括安装支架、真空管、弹簧、压头，压头位于所述导向套筒的正上方，所述真空管的下端插装于所述压头的上部安装腔内，所述压头的底部自下而上设置有一吸气槽，所述吸气槽连通至所述真空管的内腔，所述真空管的下端贯穿所述安装支架的水平板的安装孔，所述弹簧套装于所述真空管的下部，所述弹簧的两端分别顶装于所述压头的上端面、安装支架的水平板的下端面，所述压头的吸气槽的底部开口吸住探针的上端部。4.如权利要求3所述的一种探针冲压设备，其特征在于:所述真空管的上部设置有定位凸台结构。5.如权利要求3所述的一种探针冲压设备，其特征在于:所述安装支架的安装孔内套装有导套，所述真空管的下端贯穿所述导套的导向孔后插装于所述压头的上部安装腔内。6.如权利要求3所述的一种探针冲压设备，其特征在于:所述安装支架还包括侧部连接板，所述侧部连接板连接垂直向驱动部件的输出端。
【专利摘要】本发明提供了一种探针冲压设备，其使得探针打点结构的强度好，确保探针打点结构在探针表面的打点位置稳定。其包括机台，所述机台上设置有探针底部定位装置，其特征在于：所述探针底部定位装置内设置有导向套筒，探针的底部支承于所述导向套筒的上端，对应于所述探针的打点位置的高度环面环布有若干组探针打点结构，每组探针打点结构包括刀片、刀片安装座、滑轨、导向气缸，每组探针打点结构的所述滑轨垂直于对应位置的所述探针外环面所对应的点水平布置，所述刀片的刀尖朝向所述探针的外环面布置，所述刀片的尾部紧固连接所述刀片安装座，所述刀片安装座的底部嵌装于对应的滑轨，每个导向气缸的活塞杆连接对应的所述刀片安装座的尾端。
【IPC分类】B21D22/02, B21G1/00
【公开号】CN105436280
【申请号】CN201510988759
【发明人】薛松, 缪超, 陈振
【申请人】安拓锐高新测试技术（苏州）有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月24日