一种车辆配件制造用自动定位钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力装备技术领域，具体为一种车辆配件制造用自动定位钻孔机。
【背景技术】
[0002]在电力装备领域中，钻孔机是用于在产品上加工开孔的工装，在生产加工车辆配件中应用广泛，连杆在机械加工领域中用途广泛，在很多设备上都会使用到连杆，例如在汽车发动机上，会大量使用连杆，而在连杆大头和连杆小头的通孔均加工完成后常常仍需要精确地钻一些小孔，在现有生产技术中，对于这类小孔，通常是人对半成品加工件进行手工定位并使用钻孔机对其进行钻孔，因其在生产过程中，需要保证生产的连杆的各通孔位置精确，因而在实际生产中往往生产效率不高，或是易于产生次品甚至废品，从而造成生产成本的大大增加，又因连杆用量较大，因而在保证不增加机器和人力的基础上对其生产效率也有一定的要求，因此，提供一种能精确定位进行钻孔、并能提高生产效率的钻孔机是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种车辆配件制造用自动定位钻孔机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种车辆配件制造用自动定位钻孔机，包括X向自动定位钻孔装置、Z向自动定位钻孔装置和Y向自动定位钻孔装置，所述X向自动定位钻孔装置包括X向电机、X向轴承座、X向传动轴、X向滑板、X向滑槽和ζ向凸块，所述X向电机通过X向轴承座与工作台连接，两个X向轴承座之间设置X向滑板，所述X向滑板的表面开设X向滑槽，所述X向电机通过X向传动轴与ζ向凸块连接，且所述X向传动轴贯穿其中一个X向轴承座并延伸至X向滑槽的内部，所述Z向自动定位钻孔装置包括Z向电机、Z向轴承座、Z向滑板、Z向传动轴、Y向凸块和Z向滑槽，两个Z向轴承座之间设置Z向滑板，所述Z向滑板的表面设置Z向滑槽，所述Z向电机通过Z向传动轴与Y向凸块连接，且所述Z向传动轴贯穿其中一个Z向轴承座并延伸至Z向滑槽的内部，另一个Z向轴承座通过其底部设置的Z向凸块卡接在X向滑槽的内部且能够在X向滑槽内滑动，所述Y向自动定位钻孔装置包括Y向电机、Y向轴承座、Y向滑槽、Y向滑板、Y向传动轴和凸块，所述Y向轴承座之间设置Y向滑板，所述Y向滑板的表面开设Y向滑槽，所述Y向电机通过Y向传动轴与凸块连接，且所述Y向传动轴贯穿其中一个Y向轴承座并延伸至Y向滑槽的内部，另一个Y向轴承座通过其侧面设置的Y向凸块卡接在Z向滑槽的内部且能够在Z向滑槽内滑动，所述凸块的一侧设置电机架，所述电机架的表面设置旋转电机，所述旋转电机通过旋转电机传动轴与钻头连接，所述X向电机、Y向电机、ζ向电机和旋转电机均与设置在工作台表面的控制器电连接。
[0005]优选的，所述X向电机、Y向电机和Z向电机均通过螺栓分别与X向轴承座、Y向轴承座和Z向轴承座固定连接。
[0006]优选的，所述工作台的表面还设置光栅传感器，所述光栅传感器与控制器电连接。
[0007]优选的，所述工作台的底部四角均设置万向轮。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本车辆配件制造用自动定位钻孔机，通过设置X向自动定位钻孔装置、Z向自动定位钻孔装置和Y向自动定位钻孔装置，能够实现三维定位，使定位更加精确，通过设置X向电机，能够通过使ζ向凸块滑动实现使Z向自动定位钻孔装置左右滑动，通过设置Z向电机，能够通过使Y向凸块滑动实现Y向自动定位钻孔装置的上下滑动，通过设置凸块，能够使旋转电机滑动，通过设置光栅传感器，能够校准待钻孔配件的位置，节省人力物力，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图中:1工作台、2光栅传感器、3控制器、4X向自动定位钻孔装置、41 X向电机、42X向轴承座、43 X向传动轴、44 X向滑板、45 X向滑槽、46 Z向凸块、5 Z向自动定位钻孔装置、51 Z向电机、52 Z向轴承座、53 Z向滑板、54 Z向传动轴、55 Y向凸块、56 Z向滑槽、6 Y向自动定位钻孔装置、61 Y向电机、62 Y向轴承座、63 Y向滑槽、64 Y向滑板、65 Y向传动轴、66凸块、7电机架、8旋转电机、9钻头、10旋转电机传动轴。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种车辆配件制造用自动定位钻孔机，包括X向自动定位钻孔装置4、Z向自动定位钻孔装置5和Y向自动定位钻孔装置6，通过设置X向自动定位钻孔装置4、Z向自动定位钻孔装置5和Y向自动定位钻孔装置6，能够实现三维定位，使定位更加精确，X向自动定位钻孔装置4包括X向电机41、X向轴承座42、X向传动轴43、X向滑板44、X向滑槽45和Z向凸块46，X向电机41通过X向轴承座42与工作台1连接，通过设置X向电机41，能够通过使Z向凸块46滑动实现使Z向自动定位钻孔装置5左右滑动，工作台1的底部四角均设置万向轮，两个X向轴承座42之间设置X向滑板44，X向滑板44的表面开设X向滑槽45，X向电机41通过X向传动轴43与Z向凸块46连接，且X向传动轴43贯穿其中一个X向轴承座42并延伸至X向滑槽45的内部，Z向自动定位钻孔装置5包括Z向电机51、Z向轴承座52、Z向滑板53、Z向传动轴54、Y向凸块55和Z向滑槽56，两个Z向轴承座52之间设置Z向滑板53，Z向滑板53的表面设置Z向滑槽56，Z向电机51通过Z向传动轴54与Y向凸块55连接，且Z向传动轴54贯穿其中一个Z向轴承座52并延伸至Z向滑槽56的内部，通过设置Z向电机51，能够通过使Y向凸块55滑动实现Y向自动定位钻孔装置6的上下滑动，另一个Z向轴承座52通过其底部设置的Z向凸块46卡接在X向滑槽45的内部且能够在X向滑槽45内滑动，￥向自动定位钻孔装置6包括Y向电机61、Y向轴承座62、Y向滑槽63、Y向滑板64、Y向传动轴65和凸块66，Y向轴承座62之间设置Υ向滑板64，Υ向滑板64的表面开设Υ向滑槽63，Υ向电机61通过Υ向传动轴65与凸块66连接，且Υ向传动轴65贯穿其中一个Υ向轴承座62并延伸至Υ向滑槽63的内部，另一个Υ向轴承座62通过其侧面设置的Υ向凸块55卡接在Ζ向滑槽56的内部且能够在Ζ向滑槽56内滑动，凸块66的一侧设置电机架7，通过设置凸块66，能够使旋转电机8滑动，电机架7的表面设置旋转电机8，旋转电机8通过旋转电机传动轴10与钻头9连接，X向电机41、Y向电机61、Z向电机51和旋转电机8均与设置在工作台1表面的控制器3电连接，X向电机41、Y向电机61和Ζ向电机51均通过螺栓分别与X向轴承座42、Υ向轴承座62和Ζ向轴承座52固定连接，工作台1的表面还设置光栅传感器2，光栅传感器2与控制器3电连接，通过设置光栅传感器2，能够校准待钻孔配件的位置，节省人力物力，提高生产效率。
[0013]工作原理:使用时，光栅传感器2检测到待钻孔配件的位置并将信息传递给控制器3，控制器3分别通过X向电机41、Υ向电机61和Ζ向电机51来控制旋转电机8的位置后旋转电机8控制钻头9进彳丁钻孔。
[0014]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种车辆配件制造用自动定位钻孔机，包括X向自动定位钻孔装置(4)、Z向自动定位钻孔装置(5)和Y向自动定位钻孔装置(6)，其特征在于:所述X向自动定位钻孔装置(4)包括X向电机(41)、X向轴承座(42)、X向传动轴(43)、X向滑板(44)、X向滑槽(45)和Z向凸块(46)，所述X向电机(41)通过X向轴承座(42)与工作台(1)连接，两个X向轴承座(42)之间设置X向滑板(44)，所述X向滑板(44)的表面开设X向滑槽(45)，所述X向电机(41)通过X向传动轴(43)与Z向凸块(46)连接，且所述X向传动轴(43)贯穿其中一个X向轴承座(42)并延伸至X向滑槽(45)的内部，所述Z向自动定位钻孔装置(5)包括Z向电机(51)、Z向轴承座(52)、Z向滑板(53)、Z向传动轴(54)、Y向凸块(55)和Z向滑槽(56)，两个Z向轴承座(52)之间设置Z向滑板(53)，所述Ζ向滑板(53)的表面设置Ζ向滑槽(56)，所述Ζ向电机(51)通过Ζ向传动轴(54)与Υ向凸块(55)连接，且所述Ζ向传动轴(54)贯穿其中一个Ζ向轴承座(52)并延伸至Ζ向滑槽(56)的内部，另一个Ζ向轴承座(52)通过其底部设置的Ζ向凸块(46)卡接在X向滑槽(45)的内部且能够在X向滑槽(45 )内滑动，所述Υ向自动定位钻孔装置(6 )包括Υ向电机(61)、Υ向轴承座(62)、Υ向滑槽(63)、Υ向滑板(64)、Υ向传动轴(65)和凸块(66)，所述Υ向轴承座(62)之间设置Υ向滑板(64)，所述Υ向滑板(64)的表面开设Υ向滑槽(63)，所述Υ向电机(61)通过Υ向传动轴(65)与凸块(66)连接，且所述Υ向传动轴(65)贯穿其中一个Υ向轴承座(62)并延伸至Υ向滑槽(63)的内部，另一个Υ向轴承座(62)通过其侧面设置的Υ向凸块(55)卡接在Ζ向滑槽(56)的内部且能够在Ζ向滑槽(56)内滑动，所述凸块(66)的一侧设置电机架(7)，所述电机架(7)的表面设置旋转电机(8)，所述旋转电机(8)通过旋转电机传动轴(10)与钻头(9)连接，所述X向电机(41)、Υ向电机(61)、Ζ向电机(51)和旋转电机(8)均与设置在工作台(1)表面的控制器(3)电连接。2.根据权利要求1所述的一种车辆配件制造用自动定位钻孔机，其特征在于:所述X向电机(41)、Υ向电机(61)和Ζ向电机(51)均通过螺栓分别与X向轴承座(42)、Υ向轴承座(62)和Ζ向轴承座(52)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种车辆配件制造用自动定位钻孔机，其特征在于:所述工作台(1)的表面还设置光栅传感器(2)，所述光栅传感器(2)与控制器(3)电连接。4.根据权利要求1所述的一种车辆配件制造用自动定位钻孔机，其特征在于:所述工作台(1)的底部四角均设置万向轮。
【专利摘要】本发明公开了一种车辆配件制造用自动定位钻孔机，包括X向自动定位钻孔装置、Z向自动定位钻孔装置和Y向自动定位钻孔装置，所述X向自动定位钻孔装置包括X向电机、X向轴承座、X向传动轴、X向滑板、X向滑槽和Z向凸块，所述X向电机通过X向轴承座与工作台连接，两个X向轴承座之间设置X向滑板，所述X向滑板的表面开设X向滑槽，所述X向电机通过X向传动轴与Z向凸块连接，且所述X向传动轴贯穿其中一个X向轴承座并延伸至X向滑槽的内部。本车辆配件制造用自动定位钻孔机，通过设置X向自动定位钻孔装置、Z向自动定位钻孔装置和Y向自动定位钻孔装置，能够实现三维定位，使定位更加精确。
【IPC分类】B23Q5/28, B23Q1/25, B23Q15/013
【公开号】CN105436913
【申请号】CN201510899697
【发明人】王敏盛
【申请人】无锡西源电力装备厂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月9日