一种双感应气动柱体打孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双感应气动柱体打孔夹具，属于工装夹具技术领域。
【背景技术】
[0002]在现代工业生产过程中，夹具在工件打孔的过程中得到了广泛的应用，打孔的准确性和精度直接关系到生产的效率和工件产品的合格率，而一般的打孔夹具仅仅起到一个夹持的作用，没有调整机构，这样的夹具仅仅只能用于夹紧工件，不能提高打孔的准确性及精度。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种准确性高、精度高的双感应气动柱体打孔夹具。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种双感应气动柱体打孔夹具，包括固定盘;所述固定盘上均匀分布有弧形槽;所述固定盘一面设有钻头槽，另一面设有柱体槽;所述钻头槽内设有钻头孔;所述钻头孔一侧设有对准孔;所述柱体槽内设有两块由压紧气缸控制的弧形板和一块通过弹簧连接的弧形板;所述两个压紧气缸均分别通过设置在一旁的传感器来控制伸缩。
[0005]优选的，所述弧形槽内设有固定螺栓。
[0006]优选的，所述弧形槽的个数为3个，且每个弧形槽之间为120°分布。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种双感应气动柱体打孔夹具，通过在固定盘一面设置钻头槽，另一面设置柱体槽，固定盘上均匀分布设置弧形槽，钻头槽内设有钻头孔，钻头槽用于打孔时钻头位置的确定，钻头孔用于钻头对柱体的打孔，弧形槽将固定盘定位及固定在打孔需要放置的底座上，弧形槽可以实现固定盘的移动，柱体槽内弧形板的设计满足不同粗细的材料的夹紧，上述步骤全部完成后，对柱体进行打孔操作，大大提高了打孔的准确性和精度。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种双感应气动柱体打孔夹具的结构示意图；
附图2为本发明的一种双感应气动柱体打孔夹具的另一方向示意图；
其中:1、固定盘;2、弧形槽;3、钻头槽;4、柱体槽;5、钻头孔;6、对准孔;7、压紧气缸;8、弹簧;9、弧形板;10、传感器;11、固定螺栓。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图来说明本发明。
[0010]如附图1、2所示为本发明所述的一种双感应气动柱体打孔夹具，包括固定盘1;所述固定盘1上均匀分布有弧形槽2，弧形槽2的个数为3个，且每个弧形槽2之间为120°分布，弧形槽2内设有固定螺栓11;所述固定盘1 一面设有钻头槽3，另一面设有柱体槽4;所述钻头槽3内设有钻头孔5;所述钻头孔5—侧设有对准孔6;所述柱体槽4内设有两块由压紧气缸7控制的弧形板9和一块通过弹簧8连接的弧形板9;所述两个压紧气缸7均通过设置在一旁的传感器10来控制伸缩。
[0011]使用时，先将固定盘1安装放置在加工底座上，先移动固定盘1使弧形槽2与加工底座上的圆孔对准后，将固定螺栓11插入弧形槽2进行固定，待初步固定后，再将固定螺栓11拧紧，完成定位后，将待打孔的柱体对准柱体槽4放置，柱体顶端塞入柱体槽4内，传感器10感应到柱体后控制压紧气缸7推动弧形板9对柱体进行夹紧，打孔机的钻头与固定盘1上的钻头孔5对准，对准孔6用来调整打孔机的钻头位置，向下打孔，完成柱体的打孔。
[0012]本发明的一种双感应气动柱体打孔夹具，通过在固定盘1一面设置钻头槽3，另一面设置柱体槽4，固定盘1上均匀分布设置弧形槽2，钻头槽3内设有钻头孔5，钻头槽3用于打孔时钻头位置的确定，钻头孔5用于钻头对柱体的打孔，弧形槽2将固定盘1定位及固定在打孔需要放置的底座上，弧形槽2可以实现固定盘1的移动，柱体槽4内弧形板9的设计满足不同粗细的材料的夹紧，上述步骤全部完成后，对柱体进行打孔操作，大大提高了打孔的准确性和精度。
[0013]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种双感应气动柱体打孔夹具，其特征在于:包括固定盘;所述固定盘上均匀分布有弧形槽;所述固定盘一面设有钻头槽，另一面设有柱体槽;所述钻头槽内设有钻头孔;所述钻头孔一侧设有对准孔;所述柱体槽内设有两块由压紧气缸控制的弧形板和一块通过弹簧连接的弧形板;所述两个压紧气缸均分别通过设置在一旁的传感器来控制伸缩。2.如权利要求1所述的一种双感应气动柱体打孔夹具，其特征在于:所述弧形槽内设有固定螺栓。3.如权利要求1所述的一种双感应气动柱体打孔夹具，其特征在于:所述弧形槽的个数为3个，且每个弧形槽之间为120°分布。
【专利摘要】本发明公开了一种双感应气动柱体打孔夹具，包括固定盘；所述固定盘上均匀分布有弧形槽；所述固定盘一面设有钻头槽，另一面设有柱体槽；所述钻头槽内设有钻头孔；所述钻头孔一侧设有对准孔；所述柱体槽内设有两块由压紧气缸控制的弧形板和一块通过弹簧连接的弧形板；所述两个压紧气缸均分别通过设置在一旁的传感器来控制伸缩；本发明通过在固定盘一面设置钻头槽，另一面设置柱体槽，钻头槽用于打孔时钻头位置的确定，钻头孔用于钻头对柱体的打孔，弧形槽将固定盘定位及固定在打孔需要放置的底座上，弧形槽可实现固定盘的移动，柱体槽内弧形板的设计满足不同粗细的材料的夹紧，上述步骤全部完成后，对柱体进行打孔操作，大大提高了打孔的准确性和精度。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN105436950
【申请号】CN201510922542
【发明人】钱永清
【申请人】苏州市吴中区大陆电子设备厂
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月14日