生物质燃料成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种成型设备，具体的说，涉及了一种生物质燃料成型机。
【背景技术】
[0002]现有的生物质燃料成型设备，通常具有一个行程较长的送料装置，虽然在破碎和碾碎的过程中，生物质原料会产生热量，使得其更容易被挤压至一体成型，但是由于行程较长的送料结构，以及等待成型的过程，甚至送至成型模具上后外部环境温度过低，均会导致原料降温，僵硬，不易成型，或者成型的不充分，产生很多气泡或凹陷，成型不均匀。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、成型温度可控、成型更容易、不易受环境影响的生物质燃料成型机。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种生物质燃料成型机，包括送料机构、挤压机构和成型模具，它还包括用于将所述成型模具加热的加热装置。
[0006]基上所述，所述成型模具为一带模孔的模板，所述模孔呈环状排列，所述加热装置为均布于该模板边缘以及中心处的电加热棒，各电加热棒接触所述模板。
[0007]基上所述，它还包括包裹于所述模板放料面的保温腔体，所述保温腔体与所述模板的边沿密封，所述保温腔体连通供热管道。
[0008]基上所述，所述成型模具为一带模孔的模腔，所述加热装置包括设于该模腔中的加热垫片，所述加热垫片贴在所述模腔的侧壁上。
[0009]基上所述，它还包括包裹于所述模腔的保温腔体，所述保温腔体与所述模腔的侧边密封，所述保温腔体连通供热管道。
[0010]基上所述，它还包括设于所述成型模具出口端的切刀，所述切刀铰接在所述成型模具上，所述切刀的侧部贴合所述成型模具的出料端面。
[0011]本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明在成型模具上增加加热装置，保持成型模具的温度，从而能够保证通过该成型模具的原料的温度，控制其温度在一个易于成型的范围内，避免由于外界因素的影响导致其温度过低，难以成型或成型质量差。
[0012]进一步的，成型模具包括模板，加热装置为加热棒，均布于模板周边以及中心位置，保证加热均匀。
[0013]进一步的，设置保温腔体，保持腔体内的温度，供热管道用于辅助加热。
[0014]进一步的，成型模具包括模腔，加热装置为加热垫片，贴设于腔体内侧，直接与原料接触，传热更简单。
[0015]进一步的，设置保温腔体，保持腔体内的温度，供热管道用于辅助加热。
[0016]进一步的，在成型模具的出口端安装铰接的切刀，避免成型的燃料颗粒过长，间隔性的进行切断处理。
[0017]其具有设计科学、成型温度可控、成型更容易、不易受环境影响的优点。
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例1中生物质燃料成型机的结构示意图。图2是本发明实施例2中生物质燃料成型机的结构示意图。
[0019]图中:1.模板;2.模孔;3.加热棒;4.模腔;5;模孔;6.加热垫片。
【具体实施方式】
[0020]下面通过【具体实施方式】，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
[0021]实施例1
如图1所示，一种生物质燃料成型机，包括送料机构、挤压机构和成型模具，它还包括用于将所述成型模具加热的加热装置。所述成型模具为一带模孔2的模板1，所述模孔2呈环状排列，所述加热装置为均布于该模板1边缘以及中心处的电加热棒3，各电加热棒3接触所述模板1。它还包括包裹于所述模板1放料面的保温腔体，所述保温腔体与所述模板1的边沿密封，所述保温腔体连通供热管道。它还包括设于所述成型模具出口端的切刀，所述切刀铰接在所述成型模具上，所述切刀的侧部贴合所述成型模具的出料端面。
[0022]通过加热加热棒3，加热模板1，模板1加热通过的生物质原料，通过控制加热温度，保证生物质原料更容易被成型，保温腔体用于保温，避免热量流失，供热管道用于辅助加热，切刀用于避免成型的颗粒长度过长，及时的间隔性的进行切断处理。
[0023]实施例2
如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于:所述成型模具为一带模孔的模腔4，所述加热装置包括设于该模腔4中的加热垫片5，所述加热垫片5贴在所述模腔4的侧壁上。它还包括包裹于所述模腔4的保温腔体，所述保温腔体与所述模腔4的侧边密封，所述保温腔体连通供热管道。模腔4加热，本身就具有一定的优势，能够避免散热，加热垫片可以直接接触原料，加热效果更好，设置保温腔体也更容易。
[0024]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种生物质燃料成型机，包括送料机构、挤压机构和成型模具，其特征在于:它还包括用于将所述成型模具加热的加热装置。2.根据权利要求1所述的生物质材料成型机，其特征在于:所述成型模具为一带模孔的模板，所述模孔呈环状排列，所述加热装置为均布于该模板边缘以及中心处的电加热棒，各电加热棒接触所述模板。3.根据权利要求2所述的生物质材料成型机，其特征在于:它还包括包裹于所述模板放料面的保温腔体，所述保温腔体与所述模板的边沿密封，所述保温腔体连通供热管道。4.根据权利要求1所述的生物质材料成型机，其特征在于:所述成型模具为一带模孔的模腔，所述加热装置包括设于该模腔中的加热垫片，所述加热垫片贴在所述模腔的侧壁上。5.根据权利要求4所述的生物质材料成型机，其特征在于:它还包括包裹于所述模腔的保温腔体，所述保温腔体与所述模腔的侧边密封，所述保温腔体连通供热管道。6.根据权利要求1-5任一项所述的生物质材料成型机，其特征在于:它还包括设于所述成型模具出口端的切刀，所述切刀铰接在所述成型模具上，所述切刀的侧部贴合所述成型模具的出料端面。
【专利摘要】本发明提供一种生物质燃料成型机，包括送料机构、挤压机构和成型模具，它还包括用于将所述成型模具加热的加热装置。该生物质燃料成型机具有设计科学、成型温度可控、成型更容易、不易受环境影响的优点。
【IPC分类】B30B15/08, B30B11/22, B30B15/34
【公开号】CN105437602
【申请号】CN201510821012
【发明人】徐艺波, 王润祥, 郑庆轩
【申请人】洛阳开拓新能源开发有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月24日