一种适合台阶位置的铆压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铆压装置，尤其涉及一种铆钉的一种适合台阶位置的铆压机。
【背景技术】
[0002]将带有内螺纹的铆钉预先铆入电子产品壳体的预定位置，以便后续工作中，将其他部件通过螺钉固定连接铆钉的形式固定在壳体上。在铆压机上，铆压头需要自动攫取铆钉，然后铆压到预定位置。通常铆钉等小物料会通过振动盘逐一送入到送料道内，但是送料道末端需要一个比较稳定的，位置精确的位置来放置铆钉，然后铆压头才能够顺利精确的攫取到铆钉，通常送料道的自由端端部难以与铆压头相互完美衔接，需要将铆钉转移到另一个能够与铆压头较好衔接的位置才能被铆压头衔接。
[0003]如果产品需要铆入铆钉的位置上方也是产品的一部分，而铆压的冲程需要一段距离，恰好该部分挡住了铆压头的铆压冲程，因此需要将铆压头伸入到产品中间或内部进行铆压，这需要一定的结构进行匹配。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提供一种适合台阶位置的铆压机。
[0005]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种适合台阶位置的铆压机，包括:铆压头和设置在所述铆压头一侧的产品治具，其特征在于，所述产品治具包括夹具，所述夹具设置在水平导轨上;所述铆压头连接在竖直设置的驱动装置上，所述铆压头侧面设有一个伸出部，所述伸出部底面设置有凸起和至少一个气孔，所述气孔位于所述凸起外侧，所述气孔连接抽真空装置。
[0006]本发明一个较佳实施例中，所述水平导轨包括X轴导轨和Y轴导轨，所述X轴导轨设置在水平板上，所述水平板安装在所述Y轴导轨上，所述夹具连接X轴导轨。
[0007]本发明一个较佳实施例中，所述夹具连接的X轴导轨和Y轴导轨均对应设有一个气缸。
[0008]本发明一个较佳实施例中，所述驱动装置为电缸，所述电缸下部设置有X轴导轨，所述铆压头通过X轴导轨连接所述电缸。
[0009]本发明一个较佳实施例中，所述铆压头沿导轨方向由气缸驱动。
[0010]本发明一个较佳实施例中，所述气孔设置两个，且对称的设置在所述凸起的外侧。
[0011]本发明一个较佳实施例中，所述铆压头上设置气路接口，所述气路结构一端连通抽真空装置，另一端同时连通两个所述气孔。
[0012]本发明一个较佳实施例中，所述夹具为相对设置的两个弹簧夹，所述弹簧夹上设置夹槽。
[0013]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果:
(1)凸起的结构与铆钉的中间空心结构吻合，可以初步实现其卡入到铆钉内对铆钉进行攫取。
[0014](2)铆压头上设置气孔，可以实现铆压前铆压头对铆钉的吸取。
[00?5] (3)柳压头设置在X轴导轨上，方便柳压头自主向广品方向移动，冋时电缸驱动柳压头下压，将铆压头吸取的铆钉铆入到产品预定位置。
[0016](4)铆压头的伸出部保证了产品的主体部分不需要位于产品的正上方，而是通过伸出部伸入产品内一端距离，同时也具有一个从上往下的冲程，保证铆压的力道。
[0017](5)夹具通过叠加的X轴导轨和Y轴导轨设置，能够保证产品台阶上的多个铆钉位置的灵活变换，以适应铆压头对准每次的铆压位置。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]图1是本发明的优选实施例的立体结构图；
图2是本发明的优选实施例的带有驱动装置的铆压头的立体结构图；
图3是本发明的优选实施例的产品的结构示意图；
图4是本发明的优选实施例的铆压头仰角的立体结构图；
图5是铆钉的立体结构图；
图中:1、铆压头，2、伸出部，3、凸起，4、气孔，5、电缸，6、X轴导轨，7、Y轴导轨，8、夹具，9、弹簧夹，10、产品，11、铆压位置，12、铆钉。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0021]如图1-5所示，一种适合台阶位置的铆压机，包括:铆压头1和设置在铆压头1一侧的产品10治具，产品10治具包括夹具8，夹具8设置在水平导轨上;铆压头1连接在竖直设置的驱动装置上，铆压头1侧面设有一个伸出部2，伸出部2底面设置有凸起3和至少一个气孔4，气孔4位于凸起3外侧，气孔4连接抽真空装置。
[0022]凸起3的结构与铆钉12的中间空心结构吻合，可以初步实现其卡入到铆钉12内对铆钉12进行攫取。
[0023]铆压头1的伸出部2保证了产品10的主体部分不需要位于产品10的正上方，而是通过伸出部2伸入产品10内一端距离，同时也具有一个从上往下的冲程，保证铆压的力道。
[0024]水平导轨包括X轴导轨6和Υ轴导轨7，Χ轴导轨6设置在水平板上，水平板安装在Υ轴导轨7上，夹具8连接X轴导轨6，夹具8连接的X轴导轨6和Υ轴导轨7均对应设有一个气缸。夹具8通过叠加的X轴导轨6和Υ轴导轨7设置，能够保证产品10台阶上的多个铆钉12位置的灵活变换，以适应铆压头1对准每次的铆压位置11。
[0025]驱动装置为电缸5，电缸5下部设置有X轴导轨6，铆压头1通过X轴导轨6连接电缸5，铆压头1沿导轨方向由气缸驱动。铆压头1设置在X轴导轨6上，方便铆压头1自主向产品10方向移动，同时电缸5驱动铆压头1下压，将铆压头1吸取的铆钉12铆入到产品10预定位置。
[0026]气孔4设置两个，且对称的设置在凸起3的外侧。铆压头1上设置气孔4，可以实现铆压前铆压头1对铆钉12的吸取。
[0027]铆压头1上设置气路接口，气路结构一端连通抽真空装置，另一端同时连通两个气孔4。
[0028]夹具8为相对设置的两个弹簧夹9，弹簧夹9上设置夹槽。
[0029]如图1所示，铆压头1通过移动，移动到铆钉12正上方，铆压头1通过其外形结构与铆钉12结构匹配(即凸起3与铆钉12的中心孔结构匹配)，同时通过气孔4吸气进一步吸取铆钉12，这样铆压头1便可以将铆钉12移动到产品10需要铆钉12的位置，通过电缸5迅速下压，铆入到产品10内。当然一个产品10上需要铆若干个铆钉12，通过治具在其X轴导轨6和Y轴导轨7上移动，实现不同位置的适应铆压。
[0030]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种适合台阶位置的铆压机，包括:铆压头和设置在所述铆压头一侧的产品治具，其特征在于，所述产品治具包括夹具，所述夹具设置在水平导轨上;所述铆压头连接在竖直设置的驱动装置上，所述铆压头侧面设有一个伸出部，所述伸出部底面设置有凸起和至少一个气孔，所述气孔位于所述凸起外侧，所述气孔连接抽真空装置。2.根据权利要求1所述的一种适合台阶位置的铆压机，其特征在于:所述水平导轨包括X轴导轨和Y轴导轨，所述X轴导轨设置在水平板上，所述水平板安装在所述Y轴导轨上，所述夹具连接X轴导轨。3.根据权利要求2所述的一种适合台阶位置的铆压机，其特征在于:所述夹具连接的X轴导轨和Y轴导轨均对应设有一个气缸。4.根据权利要求1所述的一种适合台阶位置的铆压机，其特征在于:所述驱动装置为电缸，所述电缸下部设置有X轴导轨，所述铆压头通过X轴导轨连接所述电缸。5.根据权利要求4所述的一种适合台阶位置的铆压机，其特征在于:所述铆压头沿导轨方向由气缸驱动。6.根据权利要求1所述的一种适合台阶位置的铆压机，其特征在于:所述气孔设置两个，且对称的设置在所述凸起的外侧。7.根据权利要求6所述的一种适合台阶位置的铆压机，其特征在于:所述铆压头上设置气路接口，所述气路结构一端连通抽真空装置，另一端同时连通两个所述气孔。8.根据权利要求1所述的一种适合台阶位置的铆压机，其特征在于:所述夹具为相对设置的两个弹簧夹，所述弹簧夹上设置夹槽。
【专利摘要】本发明涉及一种适合台阶位置的铆压机，包括：铆压头和设置在所述铆压头一侧的产品治具，产品治具包括夹具，所述夹具设置在水平导轨上；所述铆压头连接在竖直设置的驱动装置上，所述铆压头侧面设有一个伸出部，所述伸出部底面设置有凸起和至少一个气孔，所述气孔位于所述凸起外侧，所述气孔连接抽真空装置。铆压头的伸出部保证了产品的主体部分不需要位于产品的正上方，而是通过伸出部伸入产品内一端距离，同时也具有一个从上往下的冲程，保证铆压的力道。凸起的结构与铆钉的中间空心结构吻合，可以初步实现其卡入到铆钉内对铆钉进行攫取。铆压头上设置气孔，可以实现铆压前铆压头对铆钉的吸取。
【IPC分类】B21J15/38, B21J15/10, B21J15/32
【公开号】CN105458148
【申请号】CN201510928809
【发明人】朱燕津
【申请人】爱彼思（苏州）自动化科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月15日