一种车削断屑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种车削断屑装置。
【背景技术】
[0002]在车削加工时有两种主要断屑方法:在切削刀片上制作断屑槽或设置断屑器。而在切削刀片上设置断屑槽有许多缺点，因为断屑槽将降低切削刀片的强度，在切削时引起刀片振动，从而加速车刀的磨损，显著降低加工质量；此外，若切削用量和断屑槽的形状选择不当，则在刀片上会出现积屑瘤，从而降低耐磨涂层刀片的切削效果，急剧降低断屑的稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供了一种可有效断屑，提高加工质量的车削断屑装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用了一种车削断屑装置，包括刀架、安装在刀架上的支撑块、设置在支撑块上的刀片和压板，所述压板通过螺栓固定安装在刀架上，所述压板的一端压在刀片上，将刀片固定安装在刀架上，所述刀片上设置有断屑器，所述断屑器上设置有滑槽，所述断屑器通过滑槽设置在压板的限位端内，所述断屑器可沿压板的限位端左右滑动，所述刀架内设置有弹簧，所述弹簧一端固定安装在刀架内，另一端与断屑器连接。
[0005]所述刀架上设置有调节螺钉，用于调节刀片的位置。
[0006]所述刀架内设置有活动块和可调螺钉，所述设置在刀架内一端的弹簧连接活动块，所述可调螺钉可调节活动块的位置。
[0007]本发明采用断屑器将断屑进行切断，结构简单，操作方便，断屑时振动小，提高了车削加工质量，可用于精车工序。
【附图说明】
[0008]图1是本发明结构示意图。
[0009]图中，1、刀架；2、压板；3、支撑块；4、刀片；5、断屑器；6、滑槽；7、弹簧；8、调节螺钉；9、限位端；10、可调螺钉；11、活动块。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0011]参照图1，为一种车削断屑装置，包括刀架1、安装在刀架1上的支撑块3、设置在支撑块3上的刀片4和压板2，所述压板2通过螺栓固定安装在刀架1上，所述压板2的一端压在刀片4上，将刀片4固定安装在刀架1上，所述刀片4上设置有断屑器5，所述断屑器5上设置有滑槽6，所述断屑器5通过滑槽6设置在压板2的限位端9内，所述断屑器5可沿压板2的限位端9左右滑动，所述刀架1内设置有弹簧7，所述弹簧7 —端固定安装在刀架1内，另一端与断屑器5连接。
[0012]所述刀架1上设置有调节螺钉8，用于调节刀片4的位置。
[0013]所述刀架1内设置有活动块11和可调螺钉10，所述设置在刀架1内一端的弹簧7连接活动块11，所述可调螺钉10可调节活动块11的位置。
[0014]所述断屑器上加工有纵向滑槽，其内嵌入压板的限位端。由于弹簧作用，断屑器可相对刀夹作往复移动。
[0015]在切削过程中，切屑推动断屑器移动，并压缩弹簧，当压缩力达到一定时，切屑断裂，断屑器便返回原先位置；然后，断屑器上又撞上新切屑，重复切断过程；弹簧力可根据被加工材料和切削用量进行调节。
【主权项】
1.一种车削断屑装置，包括刀架、安装在刀架上的支撑块、设置在支撑块上的刀片和压板，所述压板通过螺栓固定安装在刀架上，所述压板的一端压在刀片上，将刀片固定安装在刀架上，其特征在于:所述刀片上设置有断屑器，所述断屑器上设置有滑槽，所述断屑器通过滑槽设置在压板的限位端内，所述断屑器可沿压板的限位端左右滑动，所述刀架内设置有弹簧，所述弹簧一端固定安装在刀架内，另一端与断屑器连接。2.根据权利要求1所述的车削断屑装置，其特征在于:所述刀架上设置有调节螺钉，用于调节刀片的位置。3.根据权利要求1或2所述的车削断屑装置，其特征在于:所述刀架内设置有活动块和可调螺钉，所述设置在刀架内一端的弹簧连接活动块，所述可调螺钉可调节活动块的位置。
【专利摘要】一种车削断屑装置，包括刀架、安装在刀架上的支撑块、设置在支撑块上的刀片和压板，所述压板通过螺栓固定安装在刀架上，所述压板的一端压在刀片上，将刀片固定安装在刀架上，所述刀片上设置有断屑器，所述断屑器上设置有滑槽，所述断屑器通过滑槽设置在压板的限位端内，所述断屑器可沿压板的限位端左右滑动，所述刀架内设置有弹簧，所述弹簧一端固定安装在刀架内，另一端与断屑器连接。本发明采用断屑器将断屑进行切断，结构简单，操作方便，断屑时振动小，提高了车削加工质量，可用于精车工序。
【IPC分类】B23B25/02
【公开号】CN105458309
【申请号】CN201410420461
【发明人】徐运福, 王强
【申请人】成都液力机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月25日