一种钢背加工用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械加工用工装夹具，尤其是涉及一种钢背加工用夹具。
【背景技术】
[0002]对于一种钢背工件，在加工时常以工件上开有的两个安装孔进行定位，采用6个压板同时夹紧工件。装夹方式采用螺栓、压板手动操作，这种装夹方式操作繁琐、生产效率较低。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种钢背加工用夹具，该夹具结构简单且操作简单，不仅提高了生产效率，而且降低了制造成本。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种钢背加工用夹具，包括底板、支撑架、两个定位杆、活动板、两个压板、两个支撑套和固定筒;所述支撑架为内部中空且与外部贯通的方形结构，所述支撑架固接于底板上，两个所述定位杆均垂直连接于支撑架上，所述定位杆与支撑架为螺纹连接，待加工工件套接于定位杆上，所述定位杆的下部与活动板连接;每个所述压板的一端按压于待加工工件的上端A或B处，另一端均穿过活动板，所述压板穿过活动板的端部连接有限位块;所述压板为阶梯状，包括上压板和下压板，其上压板尺寸大于下压板，位于所述支撑架与活动板之间的下压板上套接有弹簧;每个所述支撑套分别套接于待加工工件与支撑架之间的定位杆上。
[0006]进一步地，所述固定筒为中空的圆柱体，所述固定筒的一端套接于压板上，另一端设为盘状设置于支撑架的上端，所述弹簧套接于固定筒内的下压板上;所述压板分别于固定筒、活动板间隙配合。
[0007]进一步地，两个所述支撑套的高度不小于工件厚度的3倍。
[0008]进一步地，所述定位杆伸出待加工工件的端部设为六角状或方形。
[0009]进一步地，两个所述上压板的上部设置为L形板状结构。
[0010]相对于现有技术，本发明所述的大钢背加工中心自动夹具具有以下优势:只需拧紧或旋松两个定位杆处，就能够使该夹具夹紧工件;工件不仅夹紧效果理想且不会妨碍其他位置的加工;该夹具在卸料时，接触弹簧反作用弹性力，便于将工件松开，且取料方便;有效克服了原始装夹方法操作繁琐、生产效率低的缺点，同时简化了操作方法，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本发明实施例所述的待加工工件的结构示意图；
[0013]图2为本发明实施例所述的一种钢背加工用夹具的纵剖结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1-底板;2-支撑架;3-定位杆;4-工件;5-活动板;6_压板;7_支撑套;8_固定筒;41-定位孔;61-上压板;62-下压板;63-限位块。
【具体实施方式】
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0020]一种钢背加工用夹具，参照附图2所示，包括底板1、支撑架2、两个定位杆3、活动板
5、两个压板6、两个支撑套7和固定筒8。
[0021]支撑架2为内部中空且与外部贯通的方形结构，支撑架2固接于底板1上，两个定位杆3均垂直连接于支撑架2上，待加工工件4套接于定位杆3上，待加工工件4由两个定位孔41进行定位。
[0022]定位杆3的下部与活动板5连接;每个压板6的一端按压于待加工工件4的上端A或B处(见图1)，另一端均穿过活动板5，压板6穿过活动板5的端部连接有限位块63;其中，压板6为阶梯状，包括上压板61和下压板62，其上压板61尺寸大于下压板62，位于支撑架2与活动板5之间的下压板62上套接有弹簧;每个支撑套7分别套接于待加工工件4与支撑架2之间的定位杆3上。
[0023]固定筒8为中空的圆柱体，所述固定筒8的一端套接于压板6上，另一端设为盘状设置于支撑架2的上端，弹簧套接于固定筒8内的下压板62上;压板6分别于固定筒8、活动板5间隙配合。
[0024]特别地，定位杆3与支撑架2为螺纹连接，这样设计目的是，在转动定位杆3时，可以通过该螺纹连接，定位杆3下移带动活动板5下移，压板6下部由限位块63限位，拉动两个压板6压紧工件4;在旋松定位杆3时，由于压板6分别于固定筒8、活动板5间隙配合，可以转动压板6，去除工件4。
[0025]为了实现压板6便于转动且便于压紧工件4，上压板61的上部设置为L形板状，上压板61的下部和下压板62设置为圆柱结构。
[0026]为了便于铣削加工，以保证铣刀不会碰触支撑架2，两个支撑套7的高度不小于工件4厚度的3倍。
[0027]定位杆3伸出待加工工件4的端部设为六角状或方形，便于借助工具旋紧或旋松定位杆3。
[0028]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢背加工用夹具，其特征在于:包括底板(1)、支撑架(2)、两个定位杆(3)、活动板(5)、两个压板(6)、两个支撑套(7)和固定筒(8); 所述支撑架(2)为内部中空且与外部贯通的方形结构，所述支撑架(2)固接于底板(1)上，两个所述定位杆(3)均垂直连接于支撑架(2)上，所述定位杆(3)与支撑架(2)为螺纹连接，待加工工件(4)套接于定位杆(3)上，所述定位杆(3)的下部与活动板(5)连接； 每个所述压板(6)的一端按压于待加工工件(4)的上端A或B处，另一端均穿过活动板(5)，所述压板(6)穿过活动板(5)的端部连接有限位块(63); 所述压板(6)为阶梯状，包括上压板(61)和下压板(62)，其上压板(61)尺寸大于下压板(62)，位于所述支撑架(2)与活动板(5)之间的下压板(62)上套接有弹簧； 每个所述支撑套(7)分别套接于待加工工件(4)与支撑架(2)之间的定位杆(3)上。2.根据权利要求1所述的一种钢背加工用夹具，其特征在于:所述固定筒(8)为中空的圆柱体，所述固定筒(8)的一端套接于压板(6)上，另一端设为盘状设置于支撑架(2)的上端，所述弹簧套接于固定筒(8)内的下压板(62)上;所述压板(6)分别于固定筒(8)、活动板(5)间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种钢背加工用夹具，其特征在于:两个所述支撑套(7)的高度不小于工件(4)厚度的3倍。4.根据权利要求1所述的一种钢背加工用夹具，其特征在于:所述定位杆(3)伸出待加工工件(4)的端部设为六角状或方形。5.根据权利要求1所述的一种钢背加工用夹具，其特征在于:两个所述上压板(61)的上部设置为L形板状结构。
【专利摘要】本发明提供了一种钢背加工用夹具，包括底板、支撑架、两个定位杆、活动板、两个压板、两个支撑套和固定筒；该夹具只需拧紧或旋松两个定位杆处，就能够使该夹具夹紧工件；工件不仅夹紧效果理想且不会妨碍其他位置的加工；该夹具在卸料时，接触弹簧反作用弹性力，便于将工件松开，且取料方便；有效克服了原始装夹方法操作繁琐、生产效率低的缺点，同时简化了操作方法，提高了生产效率。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN105458774
【申请号】CN201510943038
【发明人】李长江
【申请人】天津市蓟县华旭工贸有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月15日