一种板状金属型材加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种型材加工设备，具体是一种板状金属型材加工装置。
【背景技术】
[0002]现有的板状金属型材加工装置功能较单一，一般只能实现一种加工需求，但板状金属型材在大都需要进行多种加工之后才能使用，这就需要购置多种加工设备，增加了经济成本，制约了企业的发展。现有的板状金属型材加工不能自动送料，生产效率较低，加工完成后不能实现切割，这就使得加工完成后的部分对待加工的部分产生较大的应力，影响加工质量。现有的板状金属型材加工设备一般是固定特定模具，不方便根据需要更换模具。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种板状金属型材加工装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种板状金属型材加工装置，包括机架、送料装置、压制装置和切割装置；所述送料装置设于机架右端，送料装置包括送料夹钳，与送料夹钳连接的送料丝杠，与送料丝杠连接的送料伺服电机，通过送料伺服电机驱动送料丝杠并带动送料夹钳纵向运动。所述压制装置设于机架左端，压制装置包括固定设于机架上的支撑架，设于支撑架上端的压制伺服电机，与压制伺服电机连接的同步皮带，与同步皮带连接的压制滚珠丝杠，压制伺服电机通过同步皮带驱动压制滚珠丝杠运动；压制滚珠丝杠下端驱动连接导向杆，导向杆下端固定有上模座，上模座下方设置有上模，上模上部的柱形体设置于上模座下模的凹槽中，在上模座侧面设置有上模固定螺栓，上模固定螺栓内端顶紧于上模上部柱形体上；上模正下方设置有下模座和下模，下模座固定于机架左端，下模设置于下模座上面的凹槽中，下模座侧面设置有下模固定螺栓，下模固定螺栓内端顶紧于下模侧面。支撑架上端右侧设有控制面板，控制面板与压制伺服电机电连接，控制面板与送料伺服电机电连接。所述切割装置包括固定设于支撑架左侧下端的悬臂和等离子切割机，悬臂顶端设有限位挡板，悬臂上设有滑块，滑块与悬臂滑动连接，滑块右侧与等离子切割机连接，等离子切割机右侧下端设有喷嘴，喷嘴为两个，分别位于等离子切割机右侧下端的两端，等离子切割机与控制面板电连接。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明可以方便的拆卸或更换上、下模具，可以根据实际加工需要实现压制、冲孔、剪切等功能，增加了设备的适用性，降低了企业购置设备的成本。本发明设有送料装置，可以实现型材的自动送进，通过与控制面板的配合，可以实现整机的全自动加工，提高了加工效率。本发明设有等离子切割机，对加工完成后的型材进行切割，降低了加工完成部分的型材对待加工型材部分的应力，提高了加工质量。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为图1的左视图。
[0009]图中:1_机架，2-送料伺服电机，3-送料夹钳，4-送料丝杠，5-下模座，6-导向杆，7-控制面板，8-上模座，9-上模固定螺栓，10-上模，11-等离子切割机，12-限位挡板，13-喷嘴，14-下模固定螺栓，15-压制伺服电机，16-同步皮带，17-压制滚珠丝杠，18-悬臂，19-下模，20-滑块，21-支撑架。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1?2，本发明实施例中，一种板状金属型材加工装置，包括机架1、送料装置、压制装置和切割装置；所述送料装置设于机架1右端，送料装置包括送料夹钳3，与送料夹钳3连接的送料丝杠4，与送料丝杠4连接的送料伺服电机2，通过送料伺服电机2驱动送料丝杠4并带动送料夹钳3纵向运动。所述压制装置设于机架1左端，压制装置包括固定设于机架1上的支撑架21，设于支撑架21上端的压制伺服电机15，与压制伺服电机15连接的同步皮带16,与同步皮带16连接的压制滚珠丝杠17,压制伺服电机15通过同步皮带16驱动压制滚珠丝杠17运动；压制滚珠丝杠17下端驱动连接导向杆6，导向杆6下端固定有上模座8，上模座8下方设置有上模10，上模10上部的柱形体设置于上模座8下模的凹槽中，在上模座8侧面设置有上模固定螺栓9，上模固定螺栓9内端顶紧于上模10上部柱形体上；上模10正下方设置有下模座5和下模19，下模座5固定于机架1左端，下模19设置于下模座5上面的凹槽中，下模座5侧面设置有下模固定螺栓14，下模固定螺栓14内端顶紧于下模19侧面。支撑架21上端右侧设有控制面板7，控制面板7与压制伺服电机15电连接，控制面板7与送料伺服电机2电连接。所述切割装置包括固定设于支撑架21左侧下端的悬臂18和等离子切割机11，悬臂18顶端设有限位挡板12，悬臂18上设有滑块20，滑块20与悬臂18滑动连接，滑块18右侧与等离子切割机11连接，等离子切割机11右侧下端设有喷嘴13，喷嘴13为两个，分别位于等离子切割机11右侧下端的两端，等离子切割机11与控制面板7电连接。
[0012]本发明设有送料装置，实现自动送料；送料装置通过送料伺服电机2驱动送料丝杠4并带动送料夹钳3纵向运动,送料更精确。
[0013]本发明通过上模固定螺栓9和下模固定螺栓14可以方便的拆卸或更换上模10和下模19。可以根据实际加工需要实现压制、冲孔、剪切等功能。
[0014]本发明设有等离子切割机11，等离子切割机11设有两个喷嘴13，切割速度快，切割面光洁，热变形小。
[0015]本发明的工作原理是:
[0016]根据实际加工需要选择合适的上模和下模，通过上模固定螺栓和下模固定螺栓固定，根据待加工的型材的厚度调节喷嘴的高度，将待加工的型材通过送料夹钳固定在机架上，启动送料伺服电机驱动送料丝杠带动送料夹钳进行送料，送料到压制装置后启动压制伺服电机通过同步皮带驱动压制滚珠丝杠，从而驱动导向杆，带动上模下压，对型材进行压制。压制完成后再次启动送料伺服电机，使压制后的型材向左移动，启动等离子切割机，对压制完成的部分进行切割。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种板状金属型材加工装置，包括机架(1)、送料装置、压制装置和切割装置；其特征在于:所述送料装置设于机架(1)右端，送料装置包括送料夹钳(3)，与送料夹钳(3)驱动连接的送料丝杠(4)，与送料丝杠(4)驱动连接的送料伺服电机(2);所述压制装置设于机架(1)左端，压制装置包括固定设于机架(1)上的支撑架(21)，设于支撑架(21)上端的压制伺服电机(15)，与压制伺服电机(15)驱动连接的同步皮带(16)，与同步皮带(16)驱动连接的压制滚珠丝杠(17);压制滚珠丝杠(17)下端驱动连接导向杆(6)，导向杆(6)下端固定有上模座(8)，上模座(8)下方设置有上模(10)，上模(10)上部的柱形体设置于上模座(8)下模的凹槽中，在上模座(8)侧面设置有上模固定螺栓(9)，上模固定螺栓(9)内端顶紧于上模(10)上部柱形体上；上模(10)正下方设置有下模座(5)和下模(19)，下模座(5)固定于机架(1)左端，下模(19)设置于下模座(5)上面的凹槽中，下模座(5)侧面设置有下模固定螺栓(14)，下模固定螺栓(14)内端顶紧于下模(19)侧面；支撑架(21)上端右侧设有控制面板(7)，控制面板(7)与压制伺服电机(15)电连接，控制面板(7)与送料伺服电机(2)电连接；所述切割装置包括固定设于支撑架(21)左侧下端的悬臂(18)和等离子切割机(11)，悬臂(18)顶端设有限位挡板(12)，悬臂(18)上设有滑块(20)，滑块(20)与悬臂(18)滑动连接，滑块(18)右侧与等离子切割机(11)连接，等离子切割机(11)右侧下端设有喷嘴(13)，喷嘴(13)为两个，分别位于等离子切割机(11)右侧下端的两端，等离子切割机(11)与控制面板(7)电连接。
【专利摘要】本发明公开了一种板状金属型材加工装置，包括机架、送料装置、压制装置和切割装置；所述送料装置设于机架右端，通过送料伺服电机驱动送料丝杠并带动送料夹钳纵向运动。所述压制装置设于机架左端，通过压制伺服电机带动同步皮带驱动压制滚珠丝杠运动；压制滚珠丝杠驱动导向杆实现压制；压制装置的上模和下模可以拆卸或更换。压制装置还包括控制面板。所述切割装置通过等离子切割机实现切割功能。本发明可以方便的拆卸或更换上、下模具，增加了设备的适用性。本发明可以实现型材的自动送进，提高了加工效率。本发明可以对加工完成后的型材进行切割，降低了加工完成部分的型材对待加工型材部分的应力，提高了加工质量。
【IPC分类】B21C37/02
【公开号】CN105478519
【申请号】CN201410479546
【发明人】焦长海
【申请人】天津孚达昌科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月18日