一种丝杆锁紧螺母防松结构的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
本发明涉及数控机床零部件驱动领域，尤其涉及一种丝杆锁紧螺母防松结构。
[0002]【背景技术】:
现有的丝杆采用双螺母锁紧，即丝杆轴承一端固定好后，从轴承座外侧采用一个锁紧螺母将丝杆拉紧，再使用另一个螺母从轴承座内侧紧固，这样的结构虽然可以实现丝杆的预紧拉伸作用，但因丝杆长时间往返驱动，易造成螺母松动，降低了丝杆传动精度。
[0003]
【发明内容】
:
为了解决上述问题，本发明提供了一种可以有效的防止锁紧螺母因丝杆长期往返运动导致的锁紧螺母松动，且有益于丝杆传动精度，结构简单，安装与调整方便，维修次数少的技术方案:
一种丝杆锁紧螺母防松结构，包括电机、第一电机座、联轴器、电机座压盖、丝杆、丝杆后支座组件、丝杆螺母、内骨架密封圈、第一隔套、第二隔套，丝杆水平安装于丝杆后支座组件上，电机水平安装于第一电机座上，电机输出轴与丝杆轴通过联轴器连接，第一电机座上固定设置有电机座压盖，丝杆轴两侧分别设有第一隔套、第二隔套，且第一隔套、第二隔套设置在电机座压盖与丝杆轴之间，丝杆上还套设有丝杆螺母，第一电机座与丝杆之间还固定设置内骨架密封圈。
[0004]作为优选，丝杆后支座组件包括缓冲垫、密封圈、第二电机座、第三隔套、碟型弹簧、锁紧螺母、轴承、防尘盖，缓冲垫设置在第二电机座上，且设置在第二电机座与丝杆螺母之间，密封圈设置在第二电机座与丝杆之间，轴承安装在丝杆两侧，且轴承一端安装有第三隔套，丝杆后支座组件中丝杆末端安装锁紧螺母进行锁紧，锁紧螺母与第三隔套之间安装有碟型弹簧，第二电机座一端还安装有防尘盖。
[0005]作为优选，丝杆螺母包括两个对应扣合的半圆形构件，在两半圆形构件的两端部分别径向的凸设有凸缘，两半圆形构件通过相对凸缘之间设置的螺栓或螺钉连接固定。
[0006]本发明的有益效果在于:
本发明可有效的防止锁紧螺母因丝杆长期往返运动导致的锁紧螺母松动，并且可适应丝杆因温度变化导致的丝杆轴向长度的改变，保证丝杆轴向的预紧拉伸作用及丝杆强度，有益于丝杆传动精度，结构简单，安装与调整方便，维修次数少。
[0007]【附图说明】:
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的丝杆后支座组件的结构图。
[0008]【具体实施方式】:
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0009]如图1、图2所示，一种丝杆锁紧螺母防松结构，包括电机1、第一电机座5、联轴器2、电机座压盖4、丝杆8、丝杆后支座组件6、丝杆螺母7、内骨架密封圈9、第一隔套3、第二隔套10，所述丝杆8水平安装于所述丝杆后支座组件6上，所述电机1水平安装于所述第一电机座5上，所述电机1输出轴与丝杆8轴通过所述联轴器2连接，所述第一电机座5上固定设置有电机座压盖4，丝杆8轴两侧分别设有所述第一隔套3、第二隔套10，且所述第一隔套3、第二隔套10设置在电机座压盖4与丝杆8轴之间，第一隔套3能够防止电机座压盖4对丝杆轴的磨损，所述丝杆8上还套设有所述丝杆螺母7，所述第一电机座5与所述丝杆8之间还固定设置内骨架密封圈9。内骨架密封圈9能够起到保护作用，防止第一电机座5磨损丝杆8。
[0010]本实施例中，丝杆后支座组件6包括缓冲垫601、密封圈602、第二电机座603、第三隔套605、碟型弹簧606、锁紧螺母607、轴承604、防尘盖608，所述缓冲垫601设置在所述第二电机座603上，且设置在第二电机座603与所述丝杆螺母7之间，所述密封圈602设置在所述第二电机座603与丝杆8之间，所述轴承604安装在所述丝杆8两侧，且所述轴承604—端安装有第三隔套605，所述丝杆后支座组件6中丝杆8末端安装锁紧螺母607进行锁紧，所述锁紧螺母607与所述第三隔套605之间安装有所述碟型弹簧606，所述第二电机座603—端还安装有防尘盖608。缓冲垫601能够起到缓冲作用，防止丝杆往返运动时第二电机座603撞击丝杆螺母7，另外，碟型弹簧606设置在锁紧螺母607与第三隔套605之间可有效的防止锁紧螺母因丝杆长期往返运动导致的锁紧螺母松动。
[0011]另外，本实施例中，丝杆螺母7包括两个对应扣合的半圆形构件，在两半圆形构件的两端部分别径向的凸设有凸缘，两半圆形构件通过相对凸缘之间设置的螺栓或螺钉连接固定。两半圆形构件连接为一体，通过两半圆形构件中设置的内螺纹旋紧在丝杆上实现锁紧固定，拆卸时，只需松开两个螺栓，即可将该丝杆锁紧螺母拿出，拆卸非常方便。
[0012]本发明的有益效果在于:本发明可有效的防止锁紧螺母因丝杆长期往返运动导致的锁紧螺母松动，并且可适应丝杆因温度变化导致的丝杆轴向长度的改变，保证丝杆轴向的预紧拉伸作用及丝杆强度，有益于丝杆传动精度，结构简单，安装与调整方便，维修次数少。
[0013]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种丝杆锁紧螺母防松结构，其特征在于:包括电机(1)、第一电机座(5)、联轴器(2)、电机座压盖(4)、丝杆(8)、丝杆后支座组件(6)、丝杆螺母(7)、内骨架密封圈(9)、第一隔套(3)、第二隔套(10)，所述丝杆(8)水平安装于所述丝杆后支座组件(6)上，所述电机(1)水平安装于所述第一电机座(5)上，所述电机(1)输出轴与丝杆(8)轴通过所述联轴器(2)连接，所述第一电机座(5)上固定设置有电机座压盖(4)，丝杆(8)轴两侧分别设有所述第一隔套(3)、第二隔套(10)，且所述第一隔套(3)、第二隔套(10)设置在电机座压盖(4)与丝杆(8)轴之间，所述丝杆(8)上还套设有所述丝杆螺母(7)，所述第一电机座(5)与所述丝杆(8)之间还固定设置内骨架密封圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种丝杆锁紧螺母防松结构，其特征在于:所述丝杆后支座组件(6)包括缓冲垫(601)、密封圈(602)、第二电机座(603)、第三隔套(605)、碟型弹簧(606)、锁紧螺母(607)、轴承(604)、防尘盖(608)，所述缓冲垫(601)设置在所述第二电机座(603)上，且设置在第二电机座(603)与所述丝杆螺母(7)之间，所述密封圈(602)设置在所述第二电机座(603)与丝杆(8)之间，所述轴承(604)安装在所述丝杆(8)两侧，且所述轴承(604) —端安装有第三隔套(605)，所述丝杆后支座组件(6)中丝杆(8)末端安装锁紧螺母(607)进行锁紧，所述锁紧螺母(607)与所述第三隔套(605)之间安装有所述碟型弹簧(606)，所述第二电机座(603)—端还安装有防尘盖(608)。3.根据权利要求1所述的一种丝杆锁紧螺母防松结构，其特征在于:所述丝杆螺母(7)包括两个对应扣合的半圆形构件，在两半圆形构件的两端部分别径向的凸设有凸缘，两半圆形构件通过相对凸缘之间设置的螺栓或螺钉连接固定。
【专利摘要】本发明提供了一种丝杆锁紧螺母防松结构，包括电机、第一电机座、联轴器、电机座压盖、丝杆、丝杆后支座组件、丝杆螺母、内骨架密封圈、第一隔套、第二隔套，丝杆水平安装于丝杆后支座组件上，电机水平安装于第一电机座上，电机输出轴与丝杆轴通过联轴器连接，其中丝杆后支座组件包括缓冲垫、密封圈、轴承座、第二电机座、第三隔套、碟型弹簧、锁紧螺母、轴承、防尘盖，本发明可有效的防止锁紧螺母因丝杆长期往返运动导致的锁紧螺母松动，并且可适应丝杆因温度变化导致的丝杆轴向长度的改变，保证丝杆轴向的预紧拉伸作用及丝杆强度，有益于丝杆传动精度，结构简单，安装与调整方便，维修次数少。
【IPC分类】B23Q5/40, B23Q11/00
【公开号】CN105479238
【申请号】CN201610029320
【发明人】潘卫国, 任东, 陈锦杰, 崔德友, 唐杰峰
【申请人】南通国盛机电集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月18日