多功能卷板机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷板机，具体地说是一种可进行卷圆、预弯、弯管、弯角钢等多种作业的多功能卷板机。
【背景技术】
[0002]机械上调对称式三辊卷板机的结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。该卷板机的缺点是功能单一，只能进行卷板作业，并且板材的端部需借助其它设备进行预弯。用户如需弯管或弯角钢时，还需要另外配置弯管机，增加了采购成本。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题，提供一种多功能卷板机，该卷板机不仅具有卷板功能，还具有弯管及弯角钢功能，可节约采购成本。
[0004]按照本发明的技术方案:一种多功能卷板机，包括一个上辊及两个下辊，所述上辊的卸料侧轴端设置有上模装置，两个所述下辊的卸料侧轴端分别设置有下模装置，所述上模装置与所述下模装置组成辅助卷弯装置；所述上模装置包括可拆卸地连接在所述上辊轴端的上模，所述下模装置包括固定连接在所述下辊加长轴伸上的下模，所述上模及所述下模的圆周面上开有相对应的环形凹槽。
[0005]所述上模及所述下模上的所述环形凹槽分别有两道。
[0006]所述上模固定在上辊轴伸接头上，所述上辊轴伸接头固定在连接盘上，所述连接盘固定在所述上辊的轴端。
[0007]所述上辊轴伸接头与所述连接盘通过法兰及螺栓连接，所述连接盘螺纹连接在所述上辊的轴端，并通过螺钉周向定位。
[0008]所述上辊轴伸接头与所述连接盘的结合处分别设置有相对应的沉孔及凸台。
[0009]所述凸台的端面上开有一字槽。
[0010]所述上辊轴伸接头的外端设置有带有外螺纹的小轴伸，所述小轴伸上安装有由螺母紧固的轴向定位所述上模的挡板。
[0011]所述上模与所述上辊轴伸接头之间安装有上模衬套。
[0012]所述下模通过平键安装在所述下辊的加长轴伸上，并通过定位挡圈及挡板轴向定位。
[0013]进一步地，还配置有预弯模，所述预弯模为上表面开有纵向圆弧槽的矩形板，所述矩形板的宽度大于两个所述下辊的中心距，所述圆弧槽的曲率大于工件的卷板曲率。
[0014]本发明的技术效果在于:本发明在普通的机械上调对称式三辊卷板机上增加了辅助卷弯装置，使本发明同时具备有卷圆、弯管及弯角钢等多种功能，提高了设备的利用率，降低了用户的采购成本；本发明还配置有预弯模，使本发明还具有预弯功能。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为图1的左视图。
[0017]图3为本发明中的预弯模的使用状态图。
[0018]图4为本发明中的辅助卷弯装置的结构示意图。
[0019]图5为图4中的上辊轴伸接头的结构示意图。
[0020]图6为图4中的连接盘的结构示意图。
[0021]图7为图6的左视图。
[0022]图8为图4中的下模的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0024]图1?图8中，包括挡板1、上模2、上模衬套3、上辊轴伸接头4、连接盘5、销轴6、翻倒座7、翻倒轴承座8、衬套9、上辊10、下模11、平键12、定位挡圈13、下辊座14、下辊15、工件16、预弯模17、垫板18、小轴伸19、沉孔20、凸台21、一字槽22、内螺纹孔23、凹槽24
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[0025]如图1所示，本发明是一种多功能卷板机，是在现有的机械上调对称式三辊卷板机的基础上改制而成，其包括一个上辊10及两个下辊15。
[0026]上辊10的卸料侧轴伸装配在翻倒轴承座8内，翻倒轴承座8与该轴伸之间安装有衬套9，翻倒轴承座8通过销轴6安装在翻倒座7内，上辊10的卸料侧轴端设置有上模装置。两个下辊15安装在下辊座14内，两个下辊15的卸料侧轴端分别设置有下模装置。上模装置与下模装置组成辅助卷弯装置，通过辅助卷弯装置可以进行弯管及弯角钢作业。
[0027]如图4所示，上模装置包括上模2、上辊轴伸接头4及连接盘5。
[0028]如图6、图7所示，连接盘5的内侧开有内螺纹孔23，连接盘5通过内螺纹孔23螺纹连接在上辊10的轴端，并通过螺钉周向定位；连接盘5的外侧设置有凸台21，凸台21的端面上开有一字槽22，该一字槽22供拆卸连接盘5时固定拆卸工具用。连接盘5可拆卸地连接在上辊10的轴端，不需要使用辅助卷弯装置时，可拆下上模装置。
[0029]如图5所示，上辊轴伸接头4与连接盘5的结合处设置有与上述凸台21相对应的沉孔20。上辊轴伸接头4与连接盘5通过法兰及螺栓连接，并通过沉孔20定位在凸台21上。上辊轴伸接头4的外端设置有带有外螺纹的小轴伸19。
[0030]再参见图4，上模2固定在上辊轴伸接头4上，上模2与上辊轴伸接头4之间安装有上模衬套3。上辊轴伸接头4的小轴伸19上安装有由螺母紧固的轴向定位上模2的挡板
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[0031]下模装置包括固定连接在下辊15加长轴伸上的下模11。下模11通过平键12安装在下棍15的加长轴伸上,并通过定位挡圈13及挡板I轴向定位。
[0032]上模2及下模11的圆周面上开有相对应的环形凹槽24。弯圆管时，环形凹槽24的截面形状为半圆形；弯角钢时，环形凹槽24的截面形状可根据工件相应地改变。上模2及下模11上的环形凹槽24可以是一道，也可以有两道或两道以上。设置两道环形凹槽24时，可弯制两种规格的工件。
[0033]使用辅助卷弯装置进行弯管或弯角钢作业时，如图2所示，将工件16的一端插入上模2和下模11之间，压下上辊10，开动卷板机，下辊15作正、反转动，上辊10随动，边压下，边来回转动，直到工件16弯到尺寸。
[0034]如图3所示，本发明还配置有预弯模17。预弯模17为上表面开有纵向圆弧槽的矩形板，矩形板的宽度大于两个下辊15的中心距，圆弧槽的曲率大于工件16的卷板曲率。当在卷板机上进行板料工件16预弯作业时，在两下辊15之上垫上垫板18，在垫板18上放置预弯模17，利用预弯模17进行板料预弯。
[0035]本发明在普通的机械上调对称式三辊卷板机上增加了辅助卷弯装置，使本发明同时具备有卷圆、弯管及弯角钢等多种功能，提高了设备的利用率，降低了用户的采购成本；本发明还配置有预弯模，使本发明还具有预弯功能。
【主权项】
1.一种多功能卷板机，包括一个上辊(10)及两个下辊(15)，其特征是:所述上辊(10)的卸料侧轴端设置有上模装置，两个所述下辊(15)的卸料侧轴端分别设置有下模装置，所述上模装置与所述下模装置组成辅助卷弯装置；所述上模装置包括可拆卸地连接在所述上辊(10)轴端的上模(2)，所述下模装置包括固定连接在所述下辊(15)加长轴伸上的下模(11)，所述上模⑵及所述下模(11)的圆周面上开有相对应的环形凹槽(24)。2.按照权利要求1所述的多功能卷板机，其特征是:所述上模(2)及所述下模(11)上的所述环形凹槽(24)分别有两道。3.按照权利要求1所述的多功能卷板机，其特征是:所述上模(2)固定在上辊轴伸接头(4)上，所述上辊轴伸接头(4)固定在连接盘(5)上，所述连接盘(5)固定在所述上辊(10)的轴端。4.按照权利要求3所述的多功能卷板机，其特征是:所述上辊轴伸接头(4)与所述连接盘(5)通过法兰及螺栓连接，所述连接盘(5)螺纹连接在所述上辊(10)的轴端，并通过螺钉周向定位。5.按照权利要求4所述的多功能卷板机，其特征是:所述上辊轴伸接头(4)与所述连接盘(5)的结合处分别设置有相对应的沉孔(20)及凸台(21)。6.按照权利要求5所述的多功能卷板机，其特征是:所述凸台(21)的端面上开有一字槽(22)。7.按照权利要求3所述的多功能卷板机，其特征是:所述上辊轴伸接头(4)的外端设置有带有外螺纹的小轴伸(19)，所述小轴伸(19)上安装有由螺母紧固的轴向定位所述上模⑵的挡板⑴。8.按照权利要求3所述的多功能卷板机，其特征是:所述上模(2)与所述上辊轴伸接头(4)之间安装有上模衬套(3)。9.按照权利要求1所述的多功能卷板机，其特征是:所述下模(11)通过平键(12)安装在所述下辊(15)的加长轴伸上，并通过定位挡圈(13)及挡板(I)轴向定位。10.按照权利要求1所述的多功能卷板机，其特征是:还配置有预弯模(17)，所述预弯模(17)为上表面开有纵向圆弧槽的矩形板，所述矩形板的宽度大于两个所述下辊(15)的中心距，所述圆弧槽的曲率大于工件(16)的卷板曲率。
【专利摘要】本发明涉及一种多功能卷板机，包括一个上辊及两个下辊，所述上辊的卸料侧轴端设置有上模装置，两个所述下辊的卸料侧轴端分别设置有下模装置，所述上模装置与所述下模装置组成辅助卷弯装置；所述上模装置包括可拆卸地连接在所述上辊轴端的上模，所述下模装置包括固定连接在所述下辊加长轴伸上的下模，所述上模及所述下模的圆周面上开有相对应的环形凹槽。本发明在普通的机械上调对称式三辊卷板机上增加了辅助卷弯装置，使本发明同时具备有卷圆、弯管及弯角钢等多种功能，提高了设备的利用率，降低了用户的采购成本。
【IPC分类】B21D7/08, B21D5/14
【公开号】CN105499336
【申请号】CN201410546996
【发明人】不公告发明人
【申请人】南通特力锻压机床有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年10月15日