一种门业制造产生的金属废料打包系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种非金属打包处理领域，具体涉及一种门业制造产生的金属废料打包系统。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展与社会的进步，人们在不断地追求着高质量的生活水平的同时也在逐步提高安全意识。为了增加安全等级，在高楼林立的都市住房中，防盗门成为不可或缺的基本设施。防盗门主要包括门体和设置在门体上的防盗锁，在防盗门的加工工艺过程中，对于初步加工成型的门体，由于防盗门门体一般都时采用钢材、铝材或是铁材制备而成。故在生产防盗门的过程会产生大量的废旧的铁片，一方面废旧的铁片已经不能再直接用于防盗门的加工生产，需要对废旧的铁片进行处理，另一方面铁片作为可回收资源，应该对其进行集中的回收处理。
[0003]由于门业制造废旧的金属片一般都是长条状，现有的废铁打包机对于处理长条状的废金属比较麻烦，需要先切割，然后再放入打包机里打包，费时费力，并且现有金属废料打包机结构复杂，使用不方便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种门业制造产生的金属废料打包系统，解决长条废料金属打包处理麻烦，的问题。
[0005]本发明的通过下述技术方案实现:
一种门业制造产生的金属废料打包系统，包括打包箱体、进料液压装置、打包挤压装置、箱体门装置和液压控制站，所述的打包箱体为长方形筒状结构，在打包箱体的上面中部设有进料口，所述的进料口上设置有进料液压装置，所述的打包挤压装置和箱体门装置分别设置在打包箱体的两端，所述箱体门装置在打包箱体上的安装端口为金属废料打包出料口，所述的液压控制站分别与进料液压装置、打包挤压装置和箱体门装置控制连接。
[0006]本发明一种门业制造产生的金属废料打包系统，首先通过液压控制站控制箱体门装置闭合，金属废料通过进料口放入打包箱体内，当遇到金属长条状时，进料液压装置的推进块上设有切刀可以将其切断，每次填料后，打包挤压装置都会推动一次，将金属废料推进打包箱体的腔体内进行挤压打包，当打包的金属废料挤压到设定厚度时，液压控制站会控制箱体门装置开启，通过打包挤压装置将打包好的金属废料推出箱体，然后液压控制站控制箱体门装置闭合，再重复下一次打包工作。
[0007]进一步的，所述的进料液压装置包括进料液压支架、进料液压缸和推进块，所述的进料液压支架设置在进料口上，所述的进料液压缸设置在进料液压支架上，所述的推进块设置在进料液压缸上。
[0008]进一步的，所述推进块的底面中部设置有切刀。
[0009]进一步的，所述的打包挤压装置包括打包液压缸和打包挤压块，所述的打包挤压块设置在打包液压缸上。
[0010]进一步的，所述的箱体门装置包括门体、转轴和门体控制液压缸，所述的转轴设置在出料口一侧边上，所述的门体通过门体上设置的轴套安装在转轴上，所述的门体控制液压缸设置在与转轴同一侧的打包箱体外壁上，所述门体控制液压缸的液压臂连接在轴套带动门体开闭。
[0011 ]进一步的，所述的进料口上设置有便于进料的倾斜面。
[0012]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
1、在打包装置的进料口上设有进料液压装置，可以实现方便进料，同时在进料液压装置的推进块上设有切刀，可以实现进料的同时，对长条废料金属进行切断功能；
2、打包装置采用打包箱体为长方形筒状结构，打包箱体四面为固定结构，通过一端箱体门装置控制固定，另一端进行挤压，便于打包，金属废料压缩结实；
3、在打包装置上设置可控制的箱体门装置，通过液压控制，方便操控。
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明一种门业制造产生的金属废料打包系统主视结构示意图；
图2为本发明一种门业制造产生的金属废料打包系统俯视结构示意图。
[0014]附图中标记及相应的零部件名称:
1-打包箱体，2-进料液压装置，3-打包挤压装置，4-箱体门装置，5-液压控制站，6-进料口，7-出料口，8-进料液压支架，9-进料液压缸，10-推进块，11-切刀，12-打包液压缸，13-打包挤压块，14-门体，15-转轴，16-门体控制液压缸，17-轴套。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0016]如图1-2所示，本发明一种门业制造产生的金属废料打包系统，包括打包箱体1、进料液压装置2、打包挤压装置3、箱体门装置4和液压控制站5，打包箱体I为长方形筒状结构，打包装置采用打包箱体I为长方形筒状结构，由于打包箱体I四面为固定结构，通过一端箱体门装置4控制固定，另一端进行挤压，便于打包，金属废料压缩结实;在打包箱体I的上面中部设有进料口 6，进料口 6上设置有进料液压装置2，打包挤压装置3和箱体门装置4分别设置在打包箱体I的两端，箱体门装置4在打包箱体I上的安装端口为金属废料打包出料口 7，所述的液压控制站5分别与进料液压装置2、打包挤压装置3和箱体门装置4控制连接。
[0017]进料液压装置2包括进料液压支架8、进料液压缸9和推进块10，进料液压支架8设置在进料口 6上，进料液压缸9设置在进料液压支架8上，推进块10设置在进料液压缸9上。推进块10的底面中部设置有切刀U。在打包装置的进料口 6上设有进料液压装置2，可以实现方便进料，同时在进料液压装置2的推进块10上设有切刀11，可以实现进料的同时，对长条废料金属进行切断功能。
[0018]打包挤压装置3包括打包液压缸12和打包挤压块13，打包挤压块13设置在打包液压缸12上。
[0019]箱体门装置4包括门体14、转轴15和门体控制液压缸16，转轴15设置在出料口7—侦_上，门体14通过门体14上设置的轴套17安装在转轴15上，所述的门体控制液压缸16设置在与转轴15同一侧的打包箱体I外壁上，门体控制液压缸16的液压臂连接在轴套17带动门体14开闭。在打包装置上设置可控制的箱体门装置4，通过液压控制，方便操控。在门体14外壁上还可以加设加强筋板，进料口 6上设置有便于进料的倾斜面。
[0020]本发明一种门业制造产生的金属废料打包系统，首先通过液压控制站5控制箱体门装置4闭合，金属废料通过进料口 6放入打包箱体I内，当遇到金属长条状时，进料液压装置2的推进块10上设有切刀11可以将其切断，每次填料后，打包挤压装置3都会推动一次，将金属废料推进打包箱体I的腔体内进行挤压打包，当打包的金属废料挤压到设定厚度时，液压控制站5会控制箱体门装置4开启，通过打包挤压装置3将打包好的金属废料推出箱体，然后液压控制站5控制箱体门装置4闭合，再重复下一次打包工作。
[0021]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种门业制造产生的金属废料打包系统，包括打包箱体(I)、进料液压装置(2)、打包挤压装置(3)、箱体门装置(4)和液压控制站(5)，其特征在于:所述的打包箱体(I)为长方形筒状结构，在打包箱体(I)的上面中部设有进料口(6)，所述的进料口(6)上设置有进料液压装置(2)，所述的打包挤压装置(3)和箱体门装置(4)分别设置在打包箱体(I)的两端，所述箱体门装置(4)在打包箱体(I)上的安装端口为金属废料打包出料口( 7)，所述的液压控制站(5)分别与进料液压装置(2)、打包挤压装置(3)和箱体门装置(4)控制连接。2.根据权利要求1所述的一种门业制造产生的金属废料打包系统，其特征在于:所述的进料液压装置(2 )包括进料液压支架(8 )、进料液压缸(9 )和推进块(10)，所述的进料液压支架(8)设置在进料口(6)上，所述的进料液压缸(9)设置在进料液压支架(8)上，所述的推进块(1 )设置在进料液压缸(9 )上。3.根据权利要求2所述的一种门业制造产生的金属废料打包系统，其特征在于:所述推进块(10)的底面中部设置有切刀(11)。4.根据权利要求1所述的一种门业制造产生的金属废料打包系统，其特征在于:所述的打包挤压装置(3 )包括打包液压缸(12)和打包挤压块(13)，所述的打包挤压块(13)设置在打包液压缸(12)上。5.根据权利要求1所述的一种门业制造产生的金属废料打包系统，其特征在于:所述的箱体门装置(4 )包括门体(14 )、转轴(15 )和门体控制液压缸(16)，所述的转轴(15 )设置在出料口(7)—侧边上，所述的门体(14)通过门体(14)上设置的轴套(17)安装在转轴(15)上，所述的门体控制液压缸(16)设置在与转轴(15)同一侧的打包箱体(I)外壁上，所述门体控制液压缸(16)的液压臂连接在轴套(17)带动门体(14)开闭。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种门业制造产生的金属废料打包系统，其特征在于:所述的进料口(6)上设置有便于进料的倾斜面。
【专利摘要】本发明公开了一种门业制造产生的金属废料打包系统，首先通过液压控制站控制箱体门装置闭合，金属废料通过进料口放入打包箱体内，当遇到金属长条状时，进料液压装置的推进块上设有切刀可以将其切断，每次填料后，打包挤压装置都会推动一次，将金属废料推进打包箱体的腔体内进行挤压打包，当打包的金属废料挤压到设定厚度时，液压控制站会控制箱体门装置开启，通过打包挤压装置将打包好的金属废料推出箱体，然后液压控制站控制箱体门装置闭合，再重复下一次打包工作。
【IPC分类】B30B15/30, B30B9/32, B30B9/30
【公开号】CN105500757
【申请号】CN201610032882
【发明人】邓洪, 邓章明
【申请人】德阳凯达门业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月19日