棒材上料辅助设备的制造方法

文档序号:9800348阅读:349来源:国知局
棒材上料辅助设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种棒材上料辅助设备。
【背景技术】
[0002]在机加工领域,有极大一部分零件需要用实心或管状的棒材来下料,常规的工艺流程是,事先经过锯床或其它切割机来将其切断至要求尺寸,下料后再转运到数控机床进行后序机加工。这就需增加切割设备及其相关人员,但是在目前劳动力越来越缺乏的情况下,这一生产模式显然已经不适应大批量生产的需要,越来越制约了企业的可持续性发展。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、操作方便、生产效率高的棒材上料辅助设备,尤其适用于与数控机床配合应用,适应大批量生产的需求。
[0004]为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种棒材上料辅助设备,包括升降装置和顶推机构,所述升降装置包括工作台和升降机构,所述工作台上设有支撑架,待加工棒材可架设在支撑架上,升降机构驱动支撑架上下运动,使棒材升至最上方时与数控机床的卡盘中心重合;通过顶推机构能够使棒材向卡盘方向移动,可使棒材置于数控机床内的送料托架上。
[0005]优选的,所述升降装置和顶推机构设置在护罩内、且在护罩右侧设有与顶推机构配合的过孔,所述护罩前侧设有操作窗,操作窗下方设有控制箱,所述升降机构和顶推机构分别通过导线与控制箱相连。
[0006]优选的,所述顶推机构包括电机、丝杠和推杆,所述丝杠与电机输出轴相连、且两端设置在护罩上,所述丝杠与螺母配合,所述推杆通过连杆与丝杠相连、且设置在丝杠下方,所述连杆一端固定在螺母外圆,另一端与推杆固定,所述推杆另一端设有套筒,所述推杆可在套筒内滑动,所述套筒通过连接件与护罩内壁相连。
[0007]优选的,所述丝杠两端通过轴承设置在护罩内壁上,所述连接件与丝杠垂直设置、且连接件端部设有滑块,连接件通过滑块在护罩内壁上的滑槽内滑动。
[0008]优选的,所述推杆与棒材接触的一端设有弹垫。
[0009]优选的,所述顶推机构的电机为伺服电机,电机输出轴通过同步带与丝杠端部相连。
[0010]优选的,所述工作台上的支撑架为若干个V型槽,棒材可在V型槽内水平滑动。
[0011]优选的,所述工作台上的支撑架为若干个滚轮,所述滚轮通过支撑座固定在工作台上,所述滚轮两端通过轴承与支撑座配合,棒材可在滚轮上水平滑动。
[0012]优选的,所述工作台下方的升降机构为液压缸,通过液压缸活塞柱驱动工作台升降。
[0013]优选的,所述操作窗铰接在护罩上部,且操作窗的外部设有把手。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过工作台的升降,实现棒材的上料,利用顶推机构实现棒材与数控机床的配合,实现棒材的不间断锯断下料及后序加工。利用本发明减少了下料专用切割设备的资金投入,简化了工艺流程,减少了人工用量及工序间的物流转运时间,提高了工作效率。本发明具有结构简单紧凑、操作方便、生产效率高的优点,尤其适用于与数控机床配合应用,适应大批量生产的需求,提高了自动化程度,降低了操作人员的劳动强度,减少了设备成本,更有利于节能增效。
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是图1中升降装置的俯视图;
图3是图1的外形图;
图4是图1的工作状态图;
图中:1-工作台,2-升降机构,3-支撑架,4-棒材,5-数控机床,6-护罩,7-过孔,8-操作窗,9-控制箱,10-电机,11-丝杠,12-推杆,13-螺母,14-连杆,15-套筒,16-弹垫,17-滚轮,18-支撑座,19-把手。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0017]如图1-4所示的一种棒材上料辅助设备,包括升降装置和顶推机构,所述升降装置包括工作台I和升降机构2,所述工作台I上设有支撑架3,待加工棒材4可架设在支撑架3上,升降机构2驱动支撑架3上下运动,使棒材4升至最上方时与数控机床5的卡盘中心重合,可使棒材4置于数控机床5内的送料托架上;通过顶推机构能够使棒材4向卡盘方向移动。
[0018]作为一种优选结构,所述升降装置和顶推机构设置在护罩6内、且在护罩6右侧设有与顶推机构配合的过孔7,所述护罩6前侧设有操作窗8,操作窗8下方设有控制箱9,所述升降机构2和顶推机构分别通过导线与控制箱9相连,控制箱9与数控机床5的控制面板联动。
[0019 ]其中,所述顶推机构包括电机1、丝杠11和推杆12,所述丝杠11与电机1输出轴相连、且两端设置在护罩6上,所述丝杠11与螺母13配合,所述推杆12通过连杆14与丝杠11相连、且设置在丝杠11下方,所述连杆14一端固定在螺母13外圆,另一端与推杆12固定,所述推杆12另一端设有套筒15,所述推杆12可在套筒15内滑动,所述套筒15通过连接件与护罩6内壁相连。
[0020]所述丝杠11两端通过轴承设置在护罩6内壁上,所述连接件与丝杠11垂直设置、且连接件端部设有滑块,连接件通过滑块在护罩6内壁上的滑槽内滑动。所述推杆12与棒材接触的一端设有弹垫16,可以缓冲推杆12对棒材的冲击力。
[0021]所述顶推机构的电机10为伺服电机,满足丝杠11正反转的要求,电机10输出轴通过同步带与丝杠11端部相连,可提高丝杠11运转的平稳性。
[0022]所述工作台I上的支撑架3为若干个V型槽,棒材4架设在V型槽内,通过推杆12推动棒材4在V型槽内水平滑动。
[0023]作为一种优选结构,所述工作台I上的支撑架3设计为若干个滚轮17,所述滚轮17通过支撑座18固定在工作台I上,所述滚轮17两端通过轴承与支撑座18配合,棒材4可在滚轮17上水平滑动,将棒材4与支撑架3间的滑动摩擦改为滚动摩擦,减少了推杆12运行阻力。
[0024]为了实现工作台I的升降,工作台I下方的升降机构2可选用液压缸,通过液压缸活塞柱驱动工作台I升降,将液压缸与控制箱9相连,通过控制箱给出的指令实现工作台I的升降。当然,升降机构2也可通过气缸或其它结构来实现工作台的升降。
[°°25]为了方便操作,将操作窗8铰接在护罩6上部,且操作窗8的外部设有把手19,手持把手19进行操作窗8的开合;另外,可将操作窗8选用透明材质制作,便于过程护罩6内的工作情况。
[0026]具体加工过程如下:将棒材4放置到工作台I上若干滚轮17组成的支撑架3上,通过液压缸将棒材4顶升至工作位,启动伺服电机驱动丝杠11转动,从而带动推杆12水平移动,推杆12推动棒材4前移至数控机床5的卡盘前方,通过控制箱9与数控机床5控制面板的联动实现棒材4的夹紧,利用数控机床5的刀盘对棒材进行切断并进行后序加工;当棒材4加工完毕,推杆12退回原位,工作台I下降继续放料,重复上述步骤操作。
[0027]综上所述,本发明具有结构简单紧凑、操作方便、生产效率高的优点,通过工作台的升降,实现棒材的上料,利用顶推机构实现棒材与数控机床的配合,实现棒材的不间断锯断下料及后序加工。利用本发明尤其适用于与数控机床配合应用,适应大批量生产的需求,提高了自动化程度,降低了操作人员的劳动强度,减少了下料专用切割设备的资金投入,减少了设备成本,简化了工艺流程,减少了人工用量及工序间的物流转运时间,提高了工作效率,更有利于节能增效。
【主权项】
1.一种棒材上料辅助设备,其特征在于:包括升降装置和顶推机构,所述升降装置包括工作台(I)和升降机构(2),所述工作台(I)上设有支撑架(3),待加工棒材(4)可架设在支撑架(3)上,升降机构(2)驱动支撑架(3)上下运动,使棒材(4)升至最上方时与数控机床(5)的卡盘中心重合;通过顶推机构能够使棒材(4)向卡盘方向移动,可使棒材(4)置于数控机床(5)内的送料托架上。2.根据权利要求1所述的棒材上料辅助设备,其特征在于:所述升降装置和顶推机构设置在护罩(6)内、且在护罩(6)右侧设有与顶推机构配合的过孔(7),所述护罩(6)前侧设有操作窗(8),操作窗(8)下方设有控制箱(9),所述升降机构(2)和顶推机构分别通过导线与控制箱(9)相连。3.根据权利要求2所述的棒材上料辅助设备,其特征在于:所述顶推机构包括电机(10)、丝杠(11)和推杆(12),所述丝杠(11)与电机(10)输出轴相连、且两端设置在护罩(6)上,所述丝杠(11)与螺母(13 )配合,所述推杆(12 )通过连杆(14 )与丝杠(11)相连、且设置在丝杠(11)下方,所述连杆(14)一端固定在螺母(13)外圆,另一端与推杆(12)固定,所述推杆(12)另一端设有套筒(15),所述推杆(12)可在套筒(15)内滑动,所述套筒(15)通过连接件与护罩(6)内壁相连。4.根据权利要求3所述的棒材上料辅助设备,其特征在于:所述丝杠(11)两端通过轴承设置在护罩(6)内壁上,所述连接件与丝杠(11)垂直设置、且连接件端部设有滑块,连接件通过滑块在护罩(6)内壁上的滑槽内滑动。5.根据权利要求3所述的棒材上料辅助设备,其特征在于:所述推杆(12)与棒材接触的一端设有弹垫(16)。6.根据权利要求3所述的棒材上料辅助设备,其特征在于:所述顶推机构的电机(10)为伺服电机,电机(10)输出轴通过同步带与丝杠(11)端部相连。7.根据权利要求1所述的棒材上料辅助设备,其特征在于:所述工作台(I)上的支撑架(3 )为若干个V型槽,棒材(4 )可在V型槽内水平滑动。8.根据权利要求1所述的棒材上料辅助设备,其特征在于:所述工作台(I)上的支撑架(3)为若干个滚轮(17),所述滚轮(17)通过支撑座(18)固定在工作台(I)上,所述滚轮(17)两端通过轴承与支撑座(18)配合,棒材(4)可在滚轮(17)上水平滑动。9.根据权利要求1所述的棒材上料辅助设备,其特征在于:所述工作台(I)下方的升降机构(2)为液压缸,通过液压缸活塞柱驱动工作台(I)升降。10.根据权利要求2所述的棒材上料辅助设备,其特征在于:所述操作窗(8)铰接在护罩(6)上部,且操作窗(8)的外部设有把手(19)。
【专利摘要】本发明公开了一种棒材上料辅助设备,涉及机械加工技术领域,包括升降装置和顶推机构,升降装置包括工作台和升降机构,工作台上设有支撑架,待加工棒材可架设在支撑架上,升降机构驱动支撑架上下运动,使棒材升至最上方时与数控机床的卡盘中心重合;通过顶推机构能够使棒材向卡盘方向移动,可使棒材置于数控机床内的送料托架上。通过工作台的升降与顶推机构联动实现棒材与数控机床的配合,实现棒材的不间断锯断下料及后序加工。本发明具有结构简单紧凑、操作方便、生产效率高的优点,减少了下料专用切割设备的资金投入,简化了工艺流程,减少了人工用量及工序间的物流转运时间,尤其适用于与数控机床配合应用,适应大批量生产的需求。
【IPC分类】B23Q7/00, B23Q7/06
【公开号】CN105563215
【申请号】CN201610095547
【发明人】孙丽君
【申请人】孙丽君
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月22日
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