一种新型单边电阻焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电阻焊接装置及其焊接方法,尤其涉及一种新型单边电阻焊接方法。
【背景技术】
[0002]目前技术对于型材与薄钢板焊接一般可采用电阻焊和电弧焊接方式,电阻焊接可以节能提高焊接效率以及后期处理成本,但由于焊接过程中依靠两焊接件之间电阻产生热能,焊接时需要施加压力,要求两工件平整、贴合,需要在空间上能够使两焊接电极运动,如果两焊接工件距离过大则无法完成焊接过程,焊接后如果型材弯曲则焊后钢板也随之弯曲,影响外观;电弧焊接可以在狭小空间里进行,而且可以通过预打孔等方式,一定范围能解决钢板焊接后弯曲问题,但焊接过程中产生烟气、焊渣、需要预先打孔、耗时长、工作环境恶劣,对于焊接表面要求高的场合还需要焊缝打磨、刮腻子等等问题,成本高,效率低。
[0003]对于类似客车蒙皮焊接,需要将薄板焊接、固定在由型材焊接成的车型骨架上,要求蒙皮钢板焊接牢固、外形不能随着型材弯曲变形,目前由于电阻焊接设备一般采用电阻焊钳,受结构影响,无法完成焊接,即使空间能够焊接由于型材刚性好,焊接后蒙皮也会随着型材而变形,无法满足外观要求。目前普遍采用了电弧焊接。
[0004]现有技术采用电弧焊接时,一般需要将薄板预先拉紧两端固定在骨架上,中间施焊部位需要预先打孔,焊接过程复杂,焊接质量不稳定、能耗高,需要大量打磨焊缝满足外观要求;而在现有的薄板和型材的焊接过程中,普遍采用电弧焊接,由于电弧焊接会产生大量的烟气,焊渣,中间部位焊接需要打孔,孔的位置无法精确定位一般现场利用弧焊大电流烧穿,焊接质量不稳定、工作环境脏乱差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种新型单边电阻焊接方法,单边电阻焊原理是:在薄铁板与骨架焊接中,由于施焊件空间限制问题,无法使用传统电阻焊接两电极能同时作用焊接工件施加压力、电流完成焊接动作,而是将一电极作为共用电极,另外一电极独立对焊接工件完成施压、焊接的过程,称为单边焊接技术,该技术可以对空间狭小或无法使用、不方便使用电阻焊接的位置进行电阻焊接,保持钢板外观不变形,减少后期处理工作,达到高效率、节能目的。
[0006]为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种新型单边电阻焊接方法,其特征在于所述单边电阻焊接装置包括:一对把手,位移传感器,气缸,二合一电阻焊电极头,电子吸盘,加热装置,温度传感器,测距装置以及控制系统;启动加热装置对所述薄板进行加热,加热一段时间后安置在加热装置内部的温度传感器反馈温度信号给控制器,控制器进行信号处理,启动电极头完成冲压工序,做出冲击动作;控制器进行信号处理,如果距离合适,发出可以焊接信号;控制器作出判断,焊接过程完毕;距离不合适,则重新启动加热装置,重复上述步骤,直至实现焊接过程;位移传感器用于测定冲头的加速度变化,通过电子吸盘固定所述单边电阻焊接装置以及被焊接的薄板,且控制系统通过检测电阻值的参数变化,确定冲槽质量是否符合标准。
[0007]工作原理:
[0008]I,加热装置进行加热,一段时间后温度传感器(在加热装置内部)反馈温度信号给控制器。
[0009]2,控制器进行信号处理,作出冲击动作。
[0010]3,冲击动作完成,测距装置反馈距离信号给控制器。
[0011]4,控制器进行信号处理,如果距离合适,发出可以焊接信号。
[0012]5,进行焊接过程,焊接完成,反馈信号给控制器。
[0013]6,控制器作出判断,焊接过程完毕。
[0014]7,距离不合适,则重复动作I,直至实现焊接过程。
[0015]本发明的有益效果:该装置可以提高焊接稳定性,焊接牢度,大大减少薄板表面变形,不需打磨,提高工作环境质量、降低制造成本。
【附图说明】
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[0016]图1为本发明结构示意图。
[0017]1.位移传感器、2.把手、3.汽缸、4.测距装置、5.加热装置、6.二合一电阻焊电极头、7.电子吸盘
【具体实施方式】
[0018]如图1所示,一种新型单边电阻焊接方法,其特征在于所述单边电阻焊接装置包括:位移传感器,气缸,二合一电阻焊电极头,电子吸盘,加热装置,测距装置以及控制系统,将薄板通过电子吸盘把焊接位置固定好,以便于减少后面冲凹槽薄板变形面积,之后通过加热装置加热该薄板降低其机械强度,加热完成后气缸进气使冲头在薄板上冲出凹形槽,控制系统检测电阻值变化等参数,确定冲槽质量,如果未到达要求,重复上述动作,位移传感器检测冲头加速度变化,测距装置测量焊接前后距离在电极头完成冲压工序且控制系统确定冲槽质量符合要求时,控制系统输出焊接电流,进行焊接,气缸继续进气维持焊接压力,焊接完成,控制系统对焊接点电阻等参数测量评估焊接质量,确认焊接,输出焊接完成信号,焊接过程完毕。
[0019]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型单边电阻焊接方法,其特征在于所述单边电阻焊接装置包括:一对把手,位移传感器,气缸,二合一电阻焊电极头,电子吸盘,加热装置,温度传感器,测距装置以及控制系统;启动加热装置对所述薄板进行加热,加热一段时间后安置在加热装置内部的温度传感器反馈温度信号给控制器,控制器进行信号处理,启动电极头完成冲压工序,做出冲击动作;控制器进行信号处理,如果距离合适,发出可以焊接信号;控制器作出判断,焊接过程完毕;距离不合适,则重新启动加热装置,重复上述步骤,直至实现焊接过程;位移传感器用于测定冲头的加速度变化,通过电子吸盘固定所述单边电阻焊接装置以及被焊接的薄板,且控制系统通过检测电阻值的参数变化,确定冲槽质量是否符合标准。
【专利摘要】本发明涉及一种新型单边电阻焊接方法,包括位移传感器、气缸、二合一电阻焊电极头、电子吸盘和控制系统;通过控制系统检测电阻值变化等参数,可以提高焊接稳定性,焊接牢度,大大减少薄板表面变形,不需打磨,提高工作环境质量、降低制造成本。
【IPC分类】B23K11/00, B23K11/36, B23K11/31, B23K103/04
【公开号】CN105618914
【申请号】CN201610025164
【发明人】贾宗杰, 于德海, 张明晓
【申请人】北京中戎华泰科技开发有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月15日