一种输料槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输料槽，属于机床入料、出料用输送类零部件。
【背景技术】
[0002]现有机床中，输送槽是根据所需输送的物料尺寸大小进行设定尺寸制作，不仅不具备尺寸调节功能，而且极少数具有的微调功能也仅限于尺寸误差范围内的微量适应性调整，所以使得输送槽的适用范围较小，通用性较差。另外，现有输送槽对所输送的物料并不具备规整功能，使得输送物料在运行中容易发生乱滚现象。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的输料槽，特别适用于机床加工常见的棒形物料，不仅实现多尺寸规格的灵活调节后即可用于输送物料，而且对所输送的物料进行排序规整、防止物料乱滚。
[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种输料槽，包括槽底板，设置在槽底板上的相平行分布的若干条导向条，以及安装在槽底板上的两片侧挡板。
[0005]其中，所述槽底板的两侧边开设有沿槽底板轴长方向分布的成排的侧边安装孔；若干条导向条均沿槽底板轴长方向布设，均具有圆弧形顶面;相邻导向条之间的槽底板板面均开设有沿槽底板轴长方向分布的至少一排的板面安装孔;所述侧挡板的底端设置有挡板安装孔，侧挡板通过紧固件贯穿挡板安装孔和侧边安装孔、或贯穿挡板安装孔和板面安装孔安装于槽底板上。
[0006]本发明进一步设置为:所述侧挡板的顶端罩设有增高挡板。
[0007]本发明进一步设置为:所述侧挡板为L型，包括依次相连的竖板和横板;所述竖板超出导向条的板体用于围挡物料，所述挡板安装孔开设于横板的板面。
[0008]本发明进一步设置为:所述侧挡板为倒T型，包括立板，位于立板两侧并均与立板底端相垂直的第一平板和第二平板;所述立板超出导向条的板体用于围挡物料，所述挡板安装孔开设于第一平板和/或第二平板的板面。
[0009]本发明进一步设置为:所述紧固件为螺栓。
[0010]本发明进一步设置为:所述导向条为横截面是半圆形的长条状。
[0011]本发明进一步设置为:所述导向条的表面涂覆有四氟聚烯涂层。
[0012]与现有技术相比，本发明具有的有益效果是:
通过在槽底板上设置导向条，在相邻导向条之间的槽底板板面开设板面安装孔，使得侧挡板通过紧固件贯穿挡板安装孔和侧边安装孔、或贯穿挡板安装孔和板面安装孔安装于槽底板上，实现灵活拆装侧挡板、并根据尺寸要求调节两侧挡板之间的安装宽度，宽度调节简单高效;更重要的是，位于两侧挡板之间的相平行分布的导向条，可对所输送的物料进行排序规整、防止物料乱滚。
[0013]上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一种输料槽的结构示意图；
图2为本发明一种输料槽中L型侧挡板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0016]如图1及图2所示，一种输料槽，包括槽底板I，设置在槽底板I上的相平行分布的若干条导向条2，以及安装在槽底板I上的两片侧挡板3;所述槽底板I的两侧边开设有沿槽底板I轴长方向分布的成排的侧边安装孔11;若干条导向条2均沿槽底板I轴长方向布设，均具有圆弧形顶面;相邻导向条2之间的槽底板I板面均开设有沿槽底板I轴长方向分布的至少一排的板面安装孔12;所述侧挡板3的底端设置有挡板安装孔30，侧挡板3通过紧固件螺栓等贯穿挡板安装孔30和侧边安装孔11、或贯穿挡板安装孔30和板面安装孔12安装于槽底板
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[0017]所述侧挡板3的顶端罩设有增高挡板4，可以对围挡所需高度进行快速调节。所述导向条2为横截面是半圆形的长条状，实现输送物料与每一导向条之间的线接触，减少接触面积，从而减少摩擦损耗。而在所述导向条2的表面涂覆有四氟聚烯涂层(图中未示出)，可大幅提尚耐磨性能。
[0018]如图2所示，所述侧挡板3为L型，包括依次相连的竖板31和横板32;所述竖板31超出导向条2的板体用于围挡物料，所述挡板安装孔30开设于横板32的板面。
[0019]其中，侧挡板的结构还可以设置为倒T型，图中未示出，其具有高平稳性能;倒T型侧挡板包括立板，位于立板两侧并均与立板底端相垂直的第一平板和第二平板;所述立板超出导向条的板体用于围挡物料，所述挡板安装孔开设于第一平板和/或第二平板的板面。
[0020]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种输料槽，其特征在于:包括槽底板，设置在槽底板上的相平行分布的若干条导向条，以及安装在槽底板上的两片侧挡板； 所述槽底板的两侧边开设有沿槽底板轴长方向分布的成排的侧边安装孔;若干条导向条均沿槽底板轴长方向布设，均具有圆弧形顶面;相邻导向条之间的槽底板板面均开设有沿槽底板轴长方向分布的至少一排的板面安装孔;所述侧挡板的底端设置有挡板安装孔，侧挡板通过紧固件贯穿挡板安装孔和侧边安装孔、或贯穿挡板安装孔和板面安装孔安装于槽底板上。2.根据权利要求1所述的一种输料槽，其特征在于:所述侧挡板的顶端罩设有增高挡板。3.根据权利要求1所述的一种输料槽，其特征在于:所述侧挡板为L型，包括依次相连的竖板和横板;所述竖板超出导向条的板体用于围挡物料，所述挡板安装孔开设于横板的板面。4.根据权利要求1所述的一种输料槽，其特征在于:所述侧挡板为倒T型，包括立板，位于立板两侧并均与立板底端相垂直的第一平板和第二平板;所述立板超出导向条的板体用于围挡物料，所述挡板安装孔开设于第一平板和/或第二平板的板面。5.根据权利要求1所述的一种输料槽，其特征在于:所述紧固件为螺栓。6.根据权利要求1所述的一种输料槽，其特征在于:所述导向条为横截面是半圆形的长条状。7.根据权利要求1所述的一种输料槽，其特征在于:所述导向条的表面涂覆有四氟聚烯涂层。
【专利摘要】本发明公开了一种输料槽，包括槽底板，设置在槽底板上的相平行分布的若干条导向条，以及安装在槽底板上的两片侧挡板；所述槽底板的两侧边开设有沿槽底板轴长方向分布的成排的侧边安装孔；若干条导向条均沿槽底板轴长方向布设，均具有圆弧形顶面；相邻导向条之间的槽底板板面均开设有沿槽底板轴长方向分布的至少一排的板面安装孔；所述侧挡板的底端设置有挡板安装孔，侧挡板通过紧固件贯穿挡板安装孔和侧边安装孔、或贯穿挡板安装孔和板面安装孔安装于槽底板上。本发明提供一种新型结构的输料槽，特别适用于机床加工常见的棒形物料，不仅实现多尺寸规格的灵活调节后即可用于输送物料，而且对所输送的物料进行排序规整、防止物料乱滚。
【IPC分类】B23Q7/08, B23Q7/16
【公开号】CN105619161
【申请号】CN201610182208
【发明人】黄文卿
【申请人】苏州倍特罗智能科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月28日