一种搭铁线组件的焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搭铁线组件的焊接方法，属于紧固件焊接技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在一些特殊的环境中，借助搭铁线组件对零部件进行连接，以达到零件之间互相通电的要求，但其对连接线的电阻要求很高，同时在使用过程中不允许连接脱落，现有的搭铁线均采用钎锡焊接的方法，虽然一定程度上满足了使用要求，但在现在的高强度、越来越恶劣的环境下，其电阻要求及牢固性已满足不到使用要求。必须开发一种新的焊接方式，减小连接件的电阻值，增加其牢固性，满足对产品的使用要求。
[0003]本发明的目的是开发一种搭铁线组件的点焊焊接方法，代替原搭铁线组件的钎锡焊接，提供一种性能更加优越的搭铁线组件。
[0004]—种搭铁线组件的点焊焊接方法，包括以下步骤:
步骤一:将焊接片预埋在防波套与接线柄装配接触共同区域，通过简易的压平工装，经压扁成形后，使防波套、接线柄和焊接片组合成组件；
步骤二:将步骤一所得组件置于点焊焊接机的电极之间；
步骤三:将点焊焊接机的电流设置为12-14千安、预压力设置为0.3-1.2KG、焊接时间设置为0.3-0.7秒、保压时间设置为0.1-0.25秒；
步骤四:将上端电极下移过程中，接触焊接面位置，在焊接加热加压过程中，使焊接片溶化在防波套和接线柄内，即完成搭铁线组件的焊接方法。
[0005]采用上述技术方案的有益效果是:
发明的一种搭铁线组件的点焊焊接方法，所使用的焊接机为电阻点焊焊机，可实现电流、预压力、焊接时间、保压时间等焊接参数。该方法操作方便，结构简单，加工性好，有效降低一种搭铁线组件的电阻值，增加其牢固性，提高产品使用性能，值得推广。
【附图说明】
[0006]图1为本发明搭铁线组件结构示意图。
[0007]图2为图1的左视图。
[0008]图3为图1的俯视图。
[0009]图4为本发明搭铁线组件结构示意图。
[0010]图5为图4中AA面剖视图。
[0011 ]图6为本发明搭铁线组件的焊接示意图。
[0012]图中:1_防波套、2-接线柄、3-焊接片、4-焊接面位置、5-电极、6-工作台。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明
如图1和图4所示，两图中展示的是一种搭铁线组件，其主要部位包括防波套1、接线柄2和焊接片3，它包括以下步骤:
步骤一:将焊接片3预埋在在防波套I与接线柄2装配接触共同区域，通过简易的压平工装，经压扁成形后，使防波套1、接线柄2和焊接片3组合成组件。
[0014]步骤二:如图6所示，将一种搭铁线组件置于点焊焊接机的电极5之间；
步骤三:将点焊焊接机的电流设置为12-14千安、预压力设置为0.3-1.2KG、焊接时间设置为0.3-0.7秒、保压时间设置为0.1-0.25秒；
步骤四:将上端电极下移过程中，接触焊接面位置4，在焊接加热加压过程中，使焊接片3溶化在防波套I和接线柄2内，增加组件的牢固性，降低电阻值。在焊接过程中，可根据设计要求的电阻值调节焊接参数，以达到满足使用要求，提高使用性能的目的。
【主权项】
1.一种搭铁线组件的点焊焊接方法，其特征在于:它包括以下步骤: 步骤一:将焊接片(3)预埋在在防波套(I)与接线柄(2)装配接触共同区域，通过简易的压平工装，经压扁成形后，使防波套(1)、接线柄(2)和焊接片(3)组合成组件； 步骤二:将步骤一所得组件置于点焊焊接机的电极(5)之间； 步骤三:将点焊焊接机的电流设置为12-14千安、预压力设置为0.3-1.2KG、焊接时间设置为0.3-0.7秒、保压时间设置为0.1-0.25秒； 步骤四:将上端电极下移过程中，接触焊接面位置(4)，在焊接加热加压过程中，使焊接片(3)溶化在防波套(I)和接线柄(2)内，即完成搭铁线组件的焊接方法。
【专利摘要】一种搭铁线组件的点焊焊接方法，包括以下步骤：将焊接片预埋在防波套与接线柄装配接触共同区域，通过简易的压平工装，经压扁成形后，使防波套、接线柄和焊接片组合成组件；将步骤一所得组件置于点焊焊接机的电极之间；将点焊焊接机的电流设置为12-14千安、预压力设置为0.3-1.2KG、焊接时间设置为0.3-0.7秒、保压时间设置为0.1-0.25秒；将上端电极下移过程中，接触焊接面位置，在焊接加热加压过程中，使焊接片溶化在防波套和接线柄内，即完成搭铁线组件的焊接方法。该方法操作方便，结构简单，加工性好，有效降低一种搭铁线组件的电阻值，增加其牢固性，提高产品使用性能，值得推广。
【IPC分类】B23K101/38, B23K11/11, B23K11/34
【公开号】CN105665909
【申请号】CN201610253297
【发明人】范旭, 陈霄霄, 王光富
【申请人】贵州航天精工制造有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月22日