新型锥管体点焊工装结构及其焊接组装工艺的制作方法
【专利摘要】新型锥管体点焊工装结构，包括底座，所述底座通过支撑柱固定在工作台上，所述底座上通过紧固件安装有下法兰定位套，所述下法兰定位套内安装有定位杆，所述定位杆的底部布设有下法兰，顶部布设有上法兰，上法兰上面设有上法兰定位套，锥管定位套穿过上法兰和下法兰固定在两者的内部，锥管布设在锥管定位套的外圈且位于上法兰和下法兰之间；本发明的有益效果：通过该工装可以快速定位，快速焊接，生产效率快，适合推广使用。
【专利说明】
新型锥管体点焊工装结构及其焊接组装工艺
技术领域
[0001]本发明属于点焊工装技术领域，具体涉及一种新型锥管体点焊工装结构及其焊接组装工艺。
【背景技术】
[0002]点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致采用多个变压器的双面多点点焊，这样可以避免c的不足。
[0003]如CN102699603A中公开了一种耕整机行走轮定位焊接工装夹具，该定位焊接工装夹具包括:焊接耕整机行走轮的主体定位焊接工装夹具组以及焊接耕整机行走轮的侧面轮轴定位焊接工装夹具组。本发明的有益效果:该焊接工装夹具包括焊接耕整机行走轮的主体定位焊接工装夹具组和焊接耕整机行走轮的侧面轮轴定位焊接工装夹具组组成。具有结构简单、焊接定位精准、实用性强，适合各种型号行走轮的焊接的特点。
[0004]又如CN205166262U中公开了一种干式表焊接工装，包括:CPU板、光电板、PCB主板、干式表底座模具、干式表顶针模具，光电板设有五个，垂直排列于干式表底座模具上，干式表顶针模具连接与干式表底座模具右侧，干式表顶针模具从右侧插入干式表底座模具中，PCB主板设置于干式表底座模具上，垂直与相吻合的光电板交叉焊接，干式表底座模具内设有4个六角圆柱头螺钉用于固定干式表焊接工装上板、干式表焊接工装下板和干式表焊接工装中板，干式表顶针模具设有十字槽沉头螺钉、2个干式表焊接工装顶针、干式表焊接工装顶针压板、干式表焊接工装顶针座。
[0005]金属管转子流量计又一种称为环变面积式流量计，此种流量计浮子在测量管中浮子随着流量的变化，浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子的重力达到平衡，此时浮子与锥管体间的面积保持一定，环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中的上升的位置代表流量的大小，浮子位置的变化传输到外部的指示器，此类流量计最常用的就是法兰底-顶连接，流量计本身是由锥管体和两个法兰焊接组成，但此类流量计在焊接过程中，无法保证法兰与锥管的中心同心，底法兰面与顶法兰面的平行，及底法兰各个连接孔中心与顶法兰的各个连接孔中心的在一条线上。
【发明内容】
[0006]本发明针对以上缺点提出了一种新型锥管体点焊工装结构及其焊接组装工艺，通过该工装可以快速定位，快速焊接，生产效率快。
[0007]本发明的具体技术方案如下:
[0008]新型锥管体点焊工装结构，包括底座，所述底座通过支撑柱固定在工作台上，所述底座上通过紧固件安装有下法兰定位套，所述下法兰定位套内安装有定位杆，所述定位杆的底部布设有下法兰，顶部布设有上法兰，上法兰上面设有上法兰定位套，锥管定位套穿过上法兰和下法兰固定在两者的内部，锥管布设在锥管定位套的外圈且位于上法兰和下法兰之间；
[0009]所述下法兰定位套的侧边设置有T型槽，滑块安装在T型槽内，所述滑块通过拨杆拉动在T型槽内移动，固定架安装在底座的侧边，拨杆穿过固定架且顶部设有摇动手柄，所述上法兰孔和下法兰孔均布设有一个导正套，两个导正套同一圆心布设，定向杆穿过导正套固定。
[0010]新型锥管体点焊工装焊接组装工艺，包括如下步骤:
[0011 ] I)将下法兰定位套安装安装在底座上面，在将定位杆插入下法兰定位套上；
[0012]2)顺次摆设下法兰、锥管定位套、锥管、上法兰之后将上法兰定位套安装在上法兰上面使上下固定锁紧;这样上下的法兰与锥管的中心同心，上法兰面和下法兰面平行，上下定位完成；
[0013]3)将定向杆穿过上法兰孔和下法兰孔，并在上法兰孔和下法兰孔与定向杆交汇处安装导正套，这样上法兰和下法兰被拉正平行，同时上法兰和下法兰的个连接孔在同一直线上，即上下孔同心；
[0014]4)点焊，利用焊机对各连接点进行点焊固定;加工完成。
[0015]本发明的有益效果:通过该工装可以快速定位，快速焊接，生产效率快，适合推广使用。
【附图说明】
[0016]图1为本发明新型锥管体点焊工装结构的结构示意图；
[0017]图2为本发明新型锥管体点焊工装结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]如图所述，新型锥管体点焊工装结构，包括底座5，所述底座5通过支撑柱17固定在工作台上，所述底座5上通过紧固件6安装有下法兰定位套4，所述下法兰定位套4内安装有定位杆I，所述定位杆I的底部布设有下法兰，顶部布设有上法兰，上法兰上面设有上法兰定位套3，锥管定位套2穿过上法兰和下法兰固定在两者的内部，锥管20布设在锥管定位套2的外圈且位于上法兰和下法兰之间。
[0020]所述下法兰定位套4的侧边设置有T型槽7，滑块14安装在T型槽7内，所述滑块14通过拨杆12拉动在T型槽7内移动，固定架13安装在底座5的侧边，拨杆12穿过固定架13且顶部设有摇动手柄11，所述上法兰孔和下法兰孔均布设有一个导正套9，两个导正套9同一圆心布设，定向杆8穿过导正套9固定。
[0021]2、新型锥管体点焊工装焊接组装工艺，其特征在于，包括如下步骤:
[0022]I)将下法兰定位套4安装安装在底座5上面，在将定位杆I插入下法兰定位套4上；
[0023]2)顺次摆设下法兰、锥管定位套2、锥管20、上法兰之后将上法兰定位套3安装在上法兰上面使上下固定锁紧;这样上下的法兰与锥管20的中心同心，上法兰面和下法兰面平行，上下定位完成；
[0024]3)将定向杆8穿过上法兰孔和下法兰孔，并在上法兰孔和下法兰孔与定向杆8交汇处安装导正套9，这样上法兰和下法兰被拉正平行，同时上法兰和下法兰的个连接孔在同一直线上，即上下孔同心；
[0025]4)点焊，利用焊机对各连接点进行点焊固定;加工完成。
[0026]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.新型锥管体点焊工装结构，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)通过支撑柱(17)固定在工作台上，所述底座(5)上通过紧固件(6)安装有下法兰定位套(4)，所述下法兰定位套(4)内安装有定位杆(I)，所述定位杆(I)的底部布设有下法兰，顶部布设有上法兰，上法兰上面设有上法兰定位套(3)，锥管定位套(2)穿过上法兰和下法兰固定在两者的内部，锥管(20)布设在锥管定位套(2)的外圈且位于上法兰和下法兰之间； 所述下法兰定位套(4)的侧边设置有T型槽(7)，滑块(14)安装在T型槽(7)内，所述滑块(14)通过拨杆(12)拉动在T型槽(7)内移动，固定架(13)安装在底座(5)的侧边，拨杆(12)穿过固定架(13)且顶部设有摇动手柄(11)，所述上法兰孔和下法兰孔均布设有一个导正套(9)，两个导正套(9)同一圆心布设，定向杆(8)穿过导正套(9)固定。2.新型锥管体点焊工装焊接组装工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)将下法兰定位套(4)安装安装在底座(5)上面，在将定位杆(I)插入下法兰定位套(4)上； 2)顺次摆设下法兰、锥管定位套(2)、锥管(20)、上法兰之后将上法兰定位套(3)安装在上法兰上面使上下固定锁紧;这样上下的法兰与锥管(20)的中心同心，上法兰面和下法兰面平行，上下定位完成； 3)将定向杆(8)穿过上法兰孔和下法兰孔，并在上法兰孔和下法兰孔与定向杆(8)交汇处安装导正套(9)，这样上法兰和下法兰被拉正平行，同时上法兰和下法兰的个连接孔在同一直线上，即上下孔同心； 4)点焊，利用焊机对各连接点进行点焊固定;加工完成。
【文档编号】B23K37/053GK105834665SQ201610398200
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】周翠梅, 罗冬
【申请人】信东仪器仪表（苏州）有限公司