一种用于挂衣架转动式自动打磨机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于挂衣架转动式自动打磨机，包括工作台,所述工作台下表面设有移动机构，所述工作台上设有切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构，所述切断机构位于夹取机构左侧，所述打磨机构位于夹取机构右侧，所述打孔机构位于夹取机构前侧，所述加工机构位于夹取机构后侧，所述工作台的侧表面设有控制器，所述控制器分别于切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种用于挂衣架转动式自动打磨机
技术领域
[0001]本发明涉及挂衣架制造领域，特别是一种用于挂衣架转动式自动打磨机。
【背景技术】
[0002]通常在制作挂衣架的时候，切断打磨并不在一个工作台上，如果大批的生产挂衣架成品的时候，人工将工件送往打磨机床比较浪费时间，不易于生产，增加劳动工作量，因此特别需要一种可以集切割和打磨等一系列生产设备与一体的装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于挂衣架转动式自动打磨机。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于挂衣架转动式自动打磨机，包括工作台，所述工作台下表面设有移动机构，所述工作台上设有切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构，所述切断机构位于夹取机构左侧，所述打磨机构位于夹取机构右侧，所述打孔机构位于夹取机构前侧，所述加工机构位于夹取机构后侧，所述打孔机构由设置在工作台上的一号立柱、设置在一号立柱上的横杆、设置在横杆下表面且与横杆相匹配的滑轨A、设置在滑轨A上的矩形板A、设置在滑轨A上且与矩形板A相匹配的气缸B、设置在矩形板A下表面且伸缩端向下的气缸H、设置在气缸H伸缩端上的打孔刀共同构成的，所述加工机构由设置在工作台上的圆形基座、设置在圆形基座上且旋转端为水平的旋转电机H、设置在旋转电机H旋转端的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上的运动箱、设置在运动箱上的二号立柱、设置在二号立柱前表面且伸缩端为水平的气缸K、设置在气缸K伸缩端上的矩形刀具安装槽共同构成的，所述工作台的侧表面设有控制器，所述控制器分别于切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构电性连接。
[0005]所述夹取机构由设置在工作台上的安装基座、设置在安装基座上且旋转端向上的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端的一号活动臂、铰链连接在一号活动臂上的二号活动臂、铰链连接在二号活动臂上的机械手共同构成的。
[0006]所述打磨机构由设置在工作台上的矩形箱体、开在矩形箱体上表面的矩形凹槽、开在矩形凹槽侧表面的多个一号圆形通孔、设置在矩形箱体内且均通过一号圆形通孔伸进矩形凹槽内的多个微型旋转电机、设置在每个微型旋转电机旋转端上的磨砂滚筒共同构成的。
[0007]所述切断机构由设置在工作台上的门型架、设置在门型架横梁下表面且与横梁相垂的滑轨、设置在滑轨下方一组伸缩端向下的气缸A、设置在每个气缸A伸缩端上的切割刀、设置在每个气缸A侧表面上的红外测距仪共同构成的。
[0008]所述移动机构由设置在工作台下表面的两组矩形垫板、设置在每个矩形垫板下表面且穿过矩形垫板与工作台下表面固定连接的多个螺钉、设置在每个矩形垫板下表面的圆柱、套装在每个圆柱上的转动轴承、固定连接在每个转动轴承上的支撑架、套装在每个支撑架上的移动轮共同构成的。
[0009]所述控制器内设有总机控制系统。
[0010]所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口。
[0011 ]利用本发明的技术方案制作的用于挂衣架转动式自动打磨机，一种全自动的操作简单，利于大批生产，生产效率高，得到的产品质量稳定，节约了人工的成本，能够有效的降低企业生产成本。
【附图说明】
[0012]图1是本发明所述用于挂衣架转动式自动打磨机的结构示意图；
[0013]图2是本发明所述用于挂衣架转动式自动打磨机的的俯视图；
[0014]图3是本发明所述用于挂衣架转动式自动打磨机的打孔机构的侧视图；
[0015]图4是本发明所述用于挂衣架转动式自动打磨机的加工机构的主视图；
[0016]图5是本发明所述用于挂衣架转动式自动打磨机的切断机构的主视图；
[0017]图中，1、工作台；2、一号立柱;3、横杆;4、滑轨A;5、矩形板A;6、气缸B;7、气缸H;8、打孔刀;9、圆形基座；1、旋转电机H; 11、滚轴丝杠；12、运动箱；13、二号立柱；14、气缸K; 15、矩形刀具安装槽；17、控制器；18、安装基座；19、一号旋转电机;20、一号活动臂；21、二号活动臂;22、机械手;23、矩形箱体;24、矩形凹槽;25、一号圆形通孔;26、微型旋转电机;27、磨砂滚筒;28、门型架;29、滑轨;30、气缸A; 31、切割刀32、红外测距仪;33、矩形垫板;34、螺钉；35、圆柱;36、转动轴承;37、支撑架;38、移动轮;39、总机控制系统;40、电容触摸屏;41、市电接口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于挂衣架转动式自动打磨机，包括工作台(I)，所述工作台(I)下表面设有移动机构，所述工作台(I)上设有切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构，所述切断机构位于夹取机构左侧，所述打磨机构位于夹取机构右侧，所述打孔机构位于夹取机构前侧，所述加工机构位于夹取机构后侧，所述打孔机构由设置在工作台(I)上的一号立柱(2)、设置在一号立柱(2)上的横杆
(3)、设置在横杆(3)下表面且与横杆(3)相匹配的滑轨A(4)、设置在滑轨A(4)上的矩形板A
(5)、设置在滑轨A(4)上且与矩形板A(5)相匹配的气缸B(6)、设置在矩形板A(5)下表面且伸缩端向下的气缸H(7)、设置在气缸H(7)伸缩端上的打孔刀(8)共同构成的，所述加工机构由设置在工作台(I)上的圆形基座(9)、设置在圆形基座(9)上且旋转端为水平的旋转电机H(10)、设置在旋转电机H(1)旋转端的滚轴丝杠(11)、套装在滚轴丝杠(11)上的运动箱
(12)、设置在运动箱(12)上的二号立柱(13)、设置在二号立柱(13)前表面且伸缩端为水平的气缸K(14)、设置在气缸K(14)伸缩端上的矩形刀具安装槽(15)共同构成的，所述工作台
(I)的侧表面设有控制器(17)，所述控制器(17)分别于切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构电性连接;所述夹取机构由设置在工作台(I)上的安装基座(18)、设置在安装基座(18)上且旋转端向上的一号旋转电机(19)、设置在一号旋转电机(19)旋转端的一号活动臂(20)、铰链连接在一号活动臂(20)上的二号活动臂(21)、铰链连接在二号活动臂(21)上的机械手(22)共同构成的;所述打磨机构由设置在工作台(I)上的矩形箱体(23)、开在矩形箱体(23)上表面的矩形凹槽(24)、开在矩形凹槽(24)侧表面的多个一号圆形通孔(25)、设置在矩形箱体(23)内且均通过一号圆形通孔(25)伸进矩形凹槽(24)内的多个微型旋转电机(26)、设置在每个微型旋转电机(26)旋转端上的磨砂滚筒(27)共同构成的；所述切断机构由设置在工作台(I)上的门型架(28)、设置在门型架(28)横梁下表面且与横梁相垂的滑轨(29)、设置在滑轨(29)下方一组伸缩端向下的气缸A(30)、设置在每个气缸A(30)伸缩端上的切割刀(31)、设置在每个气缸A(30)侧表面上的红外测距仪(32)共同构成的；所述移动机构由设置在工作台(I)下表面的两组矩形垫板(33)、设置在每个矩形垫板下表面且穿过矩形垫板(33)与工作台(I)下表面固定连接的多个螺钉(34)、设置在每个矩形垫板
(33)下表面的圆柱(35)、套装在每个圆柱(35)上的转动轴承(36)、固定连接在每个转动轴承(36)上的支撑架(37)、套装在每个支撑架(37)上的移动轮(38)共同构成的;所述控制器
(17)内设有总机控制系统(39);所述控制器(17)上设有电容触摸屏(40)和市电接口(41)。
[0019]本实施方案的特点为，工作台下表面设有移动机构，工作台上设有切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构，切断机构位于夹取机构左侧，打磨机构位于夹取机构右侧，打孔机构位于夹取机构前侧，加工机构位于夹取机构后侧，打孔机构由设置在工作台上的一号立柱、设置在一号立柱上的横杆、设置在横杆下表面且与横杆相匹配的滑轨A、设置在滑轨A上的矩形板A、设置在滑轨A上且与矩形板A相匹配的气缸B、设置在矩形板A下表面且伸缩端向下的气缸H、设置在气缸H伸缩端上的打孔刀共同构成的，加工机构由设置在工作台上的圆形基座、设置在圆形基座上且旋转端为水平的旋转电机H、设置在旋转电机H旋转端的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上的运动箱、设置在运动箱上的二号立柱、设置在二号立柱前表面且伸缩端为水平的气缸K、设置在气缸K伸缩端上的矩形刀具安装槽共同构成的，工作台的侧表面设有控制器，控制器分别于切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构电性连接，一种全自动的操作简单，利于大批生产，生产效率高，得到的产品质量稳定，节约了人工的成本，能够有效的降低企业生产成本。
[0020]在本实施方案中，生活中，我们对于很多的细节都不会很重识，对去例如我们每天都要的衣架都在改变，对于人们的审美，所东西都在变化，所以本意就是处理生活中的必需品一种用于挂衣架转动式自动打磨机，首先本仪器正常运行，通过夹取装置切断装置，切断是由门形架构成的，在门形架上有横梁相垂的滑轨，在其下方有气缸A，伸缩端上的切割刀，并在按有红外测距仪。夹取是由一号旋转电机，在一号旋转电机旋转端的一号活动臂，铰链连接在一号活动臂上的二号活动臂，铰链连接在二号活动臂上的机械手制成的，切断之后进行打孔，打孔是由立柱与横杆组合而成的，在横杆上按有滑轨A并滑轨A上的矩形板A按有气缸H，并在气缸H伸缩端上的打孔刀。打孔之后进行加工，加工是由在工作台上的圆形基座，在圆形基座上且旋转端为水平的旋转电机H，在旋转电机H旋转端的滚轴丝杠，套装在滚轴丝杠上的运动箱，在运动箱上的二号立柱，在二号立柱前表面且伸缩端为水平的气缸K，在气缸K伸缩端上按有矩形刀具安装槽。加工之后通过夹取进入到打磨装置在打磨是由矩形箱体构成的，在其上部有矩形凹槽矩形箱体内且均并通过一号圆形通孔，伸进矩形凹槽内的多个微型旋转电机，在每个微型旋转电机旋转端上的磨砂滚筒。并在工作台下表面的两组矩形垫板，在每个矩形垫板下表面且穿过矩形垫板与工作台下表面固定连接的多个螺钉之后所连接的圆柱上有支撑架在其上按有移动轮。
[0021]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之 。弪
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【主权项】
1.一种用于挂衣架转动式自动打磨机，包括工作台(I)，其特征在于，所述工作台(I)下表面设有移动机构，所述工作台(I)上设有切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构，所述切断机构位于夹取机构左侧，所述打磨机构位于夹取机构右侧，所述打孔机构位于夹取机构前侧，所述加工机构位于夹取机构后侧，所述打孔机构由设置在工作台(I)上的一号立柱(2)、设置在一号立柱(2)上的横杆(3)、设置在横杆(3)下表面且与横杆(3)相匹配的滑轨A(4)、设置在滑轨A(4)上的矩形板A(5)、设置在滑轨A(4)上且与矩形板A(5)相匹配的气缸B(6)、设置在矩形板A(5)下表面且伸缩端向下的气缸H(7)、设置在气缸H(7)伸缩端上的打孔刀(8)共同构成的，所述加工机构由设置在工作台(I)上的圆形基座(9)、设置在圆形基座(9)上且旋转端为水平的旋转电机H(1)、设置在旋转电机H(1)旋转端的滚轴丝杠(11)、套装在滚轴丝杠(11)上的运动箱(12)、设置在运动箱(12)上的二号立柱(13)、设置在二号立柱(13)前表面且伸缩端为水平的气缸K(14)、设置在气缸K(14)伸缩端上的矩形刀具安装槽(15)共同构成的，所述工作台(I)的侧表面设有控制器(17)，所述控制器(17)分别于切断机构、夹取机构、打磨机构、打孔机构和加工机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于挂衣架转动式自动打磨机，其特征在于，所述夹取机构由设置在工作台(I)上的安装基座(18)、设置在安装基座(18)上且旋转端向上的一号旋转电机(19)、设置在一号旋转电机(19)旋转端的一号活动臂(20)、铰链连接在一号活动臂(20)上的二号活动臂(21)、铰链连接在二号活动臂(21)上的机械手(22)共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种用于挂衣架转动式自动打磨机，其特征在于，所述打磨机构由设置在工作台(I)上的矩形箱体(23)、开在矩形箱体(23)上表面的矩形凹槽(24)、开在矩形凹槽(24)侧表面的多个一号圆形通孔(25)、设置在矩形箱体(23)内且均通过一号圆形通孔(25)伸进矩形凹槽(24)内的多个微型旋转电机(26)、设置在每个微型旋转电机(26)旋转端上的磨砂滚筒(27)共同构成的。4.根据权利要求1所述的一种用于挂衣架转动式自动打磨机，其特征在于，所述切断机构由设置在工作台(I)上的门型架(28)、设置在门型架(28)横梁下表面且与横梁相垂的滑轨(29)、设置在滑轨(29)下方一组伸缩端向下的气缸Α(30)、设置在每个气缸Α(30)伸缩端上的切割刀(31)、设置在每个气缸Α(30)侧表面上的红外测距仪(32)共同构成的。5.根据权利要求1所述的一种用于挂衣架转动式自动打磨机，其特征在于，所述移动机构由设置在工作台(I)下表面的两组矩形垫板(33)、设置在每个矩形垫板下表面且穿过矩形垫板(33)与工作台(I)下表面固定连接的多个螺钉(34)、设置在每个矩形垫板(33)下表面的圆柱(35)、套装在每个圆柱(35)上的转动轴承(36)、固定连接在每个转动轴承(36)上的支撑架(37)、套装在每个支撑架(37)上的移动轮(38)共同构成的。6.根据权利要求1所述的一种用于挂衣架转动式自动打磨机，其特征在于，所述控制器(17)内设有总机控制系统(39)。7.根据权利要求1所述的一种用于挂衣架转动式自动打磨机，其特征在于，所述控制器(17)上设有电容触摸屏(40)和市电接口(41)。
【文档编号】B23P23/04GK105834754SQ201610193203
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】魏会芳, 董亚敏, 吕博鑫, 赵涛涛, 段刚, 李伟
【申请人】魏会芳