一种不锈钢复合钢板加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢复合钢板加工方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：a.预备工作：将待不锈钢复合钢板去除氧化铁皮、污物；b.预热切割：在切割前进行预热，采用火焰烧枪加热，加热温度110-130℃，整个钢板界面均匀受热；c.低速切割：采用激光慢速切割，放点脉冲宽度取值12-17μs；d.回火处理：切割后立即采取低温回火，回火温度180-260℃。本发明提供的一种不锈钢复合钢板加工方法具有处理费用低、提高了工艺处理效率和工件的质量等优点。
【专利说明】
一种不锈钢复合钢板加工方法
技术领域
[0001]本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种不锈钢复合钢板加工方法。
【背景技术】
[0002]不锈钢复合钢板是一种由基层和复层复合而成的双层金属钢板，其基层主要满足结构强度和刚度的要求，复层满足耐蚀、耐磨等特殊性能的要求，通常复层只占总厚度的10% — 20%，可节约大量不锈钢或者钛、镍等贵重金属，具有很高的技术经济价值，因此被广泛应用于石化行业的常减压装置、催化装置、汽提装置中常压塔、减压塔、分馏塔、汽提塔等，但是由于复合钢板是由两种或两种以上化学成分、力学性能等差别都很大的金属复合而成，复合钢板设备制造过程中机加工艺及各种质量检查的控制指标比普通钢设备要严得多，而复合钢板的焊接属于异种钢焊接，要求比较特殊和严格，制作加工过程中最易出现的，也是最难处理的是裂纹问题。
【发明内容】
[0003]针对上述技术中存在不足之处，本发明的目的在于提供一种新颖的不锈钢复合钢板加工方法。实现本发明目的的技术方案如下:一种不锈钢复合钢板加工方法，其特征在于:该方法包括如下步骤:
[0004]a.预备工作:将待不锈钢复合钢板去除氧化铁皮、污物；
[0005]b.预热切割:在切割前进行预热，采用火焰烧枪加热，加热温度110_130°C，整个钢板界面均匀受热；
[0006]c.低速切割:采用激光慢速切割，放点脉冲宽度取值12-17 μ s ;
[0007]d.回火处理:切割后立即采取低温回火，回火温度180_260°C。
[0008]本发明具有以下优点和有益效果:本发明整个个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象；低速切割，避免切割裂纹；低速切割方法防止切割裂纹；将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率:钢板在切割后立即采取低温回火，也能预防切割裂纹；钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参生的应力。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步说明，其操作步骤如下:
[0010]a.预备工作:将待不锈钢复合钢板去除氧化铁皮、污物；
[0011]b.预热切割:在切割前进行预热，采用火焰烧枪加热，加热温度110-130°c，整个钢板界面均匀受热；
[0012]c.低速切割:采用激光慢速切割，放点脉冲宽度取值12-17 μ s ;
[0013]d.回火处理:切割后立即采取低温回火，回火温度180_260°C。
[0014]本发明整个个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象；低速切割，避免切割裂纹；低速切割方法防止切割裂纹；将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率:钢板在切割后立即采取低温回火，也能预防切割裂纹；钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参生的应力。
【主权项】
1.一种不锈钢复合钢板加工方法，其特征在于:该方法包括如下步骤: a.预备工作:将待不锈钢复合钢板去除氧化铁皮、污物； b.预热切割:在切割前进行预热，采用火焰烧枪加热，加热温度110-130°C，整个钢板界面均匀受热； c.低速切割:采用激光慢速切割，放点脉冲宽度取值12-17US; d.回火处理:切割后立即采取低温回火，回火温度180-260°C。
【文档编号】B21C37/02GK105880312SQ201410793073
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月19日
【发明人】罗武学
【申请人】罗武学