一种数控滚光切削机的制作方法

文档序号:10523483阅读:403来源:国知局
一种数控滚光切削机的制作方法
【专利摘要】一种数控滚光切削机,包括床身、导轨、尾架、液压支架、顶料座、镗杆托架、主轴箱、PLC控制系统,其特征在于:所述床身上装有导轨、尾架、液压支架、顶料座、镗杆托架、PLC控制系统,所述顶料座靠顶料油缸推动将工件夹紧,所述顶料座内设有加油器,加油器起到向加工工件加油冷却,所述镗杆置于镗杆托架上,所述镗杆一端与主轴箱连接,另一端与滚光刀头连接,滚光刀头位于顶料座内,主轴箱安装在导轨的滑块上,主轴箱通过主轴伺服电机、变速箱、同步带轮带动主轴做旋转运动,滚珠丝杆伺服电机通过同步带轮、丝杠带动主轴箱完成前进和后退运动。本发明可用于镗孔、刮削及滚光加工,具有精度高、成本低、安全可靠的优点。
【专利说明】
一种数控滚光切削机
技术领域
[0001]本发明涉及一种数控滚光切削机,属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]深孔镗床、刮削机床及滚光机床是加工深孔工件的必备设备,传统的上述机具功能较为单一,需要多台设备才能完成深孔加工,且由于技术限制,精度不高,达不到精密配件的加工标准;冷却润滑系统设计欠缺,刀具磨损较快,同时也对加工精度造成一定的影响。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种数控滚光切削机,可用于镗孔、刮削及滚光加工,具有精度高、成本低、安全可靠的优点。
[0004]本发明的技术方案是:一种数控滚光切削机,包括床身、导轨、尾架、液压支架、顶料座、镗杆托架、主轴箱、PLC控制系统,其特征在于:所述床身上装有导轨、尾架、液压支架、顶料座、镗杆托架、PLC控制系统,所述顶料座靠顶料油缸推动将工件夹紧,所述顶料座内设有加油器,加油器起到向加工工件加油冷却,所述镗杆置于镗杆托架上,所述镗杆一端与主轴箱连接,另一端与滚光刀头连接,滚光刀头位于顶料座内,主轴箱安装在导轨的滑块上,主轴箱通过主轴伺服电机、变速箱、同步带轮带动主轴做旋转运动,滚珠丝杆伺服电机通过同步带轮、丝杠带动主轴箱完成前进和后退运动,所述PLC控制系统设置于床身右端,通过控制电缆与主轴伺服电机、滚珠丝杆伺服电机联接。
[0005]本发明的有益效果是:本发明公开的一种数控滚光切削机,可用于镗孔、刮削及滚光加工,具有精度高、成本低、安全可靠的优点。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]图2为图1的俯视图。
[0008]图1、图2中,1.床身,2.导轨,3.尾架锁紧油缸,4.尾架,5.钢管,6.液压支架,
7.PLC控制系统,8.加油器,9.顶料座,10.滚光刀头,11.顶料油缸,12.镗杆托架,13.镗杆,14.主轴箱,15.主轴伺服电机,16.滑块,17.滚珠丝杆伺服电机,18.滚珠丝杆。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0010]如图1、图2所示,本发明是一种数控滚光切削机,包括床身1、导轨2、尾架4、液压支架6、顶料座9、镗杆托架12、主轴箱14、PLC控制系统7,所述床身I上装有导轨2、尾架
4、液压支架6、顶料座9、镗杆托架12、PLC控制系统7,所述顶料座9靠顶料油缸11推动将钢管5夹紧,所述顶料座9内设有加油器8,加油器8起到向加工钢管5时滚光刀头10的冷却,所述镗杆13置于镗杆托架12上,所述镗杆13 —端与主轴箱14连接,另一端与滚光刀头10连接,滚光刀头10位于顶料座9内,主轴箱14安装在导轨2的滑块16上,主轴箱14通过主轴伺服电机15、变速箱、同步带轮带动主轴做旋转运动,滚珠丝杆伺服电机17通过同步带轮、丝杠带动主轴箱14完成前进和后退运动,所述PLC控制系统7设置于床身I右端,通过控制电缆与主轴伺服电机15、滚珠丝杆伺服电机17联接。
[0011]本发明在使用时,根据钢管的长短,将尾架4通过减速电机传动,使之停留在适当的位置,通过尾架锁紧油缸3将尾架4固定,将钢管5放在液压支架6上,顶料座9靠顶料油缸11推动将工件夹紧,主轴箱14通过PLC控制系统7以数字化控制方式控制主轴伺服电机15带动主轴做旋转运动,PLC控制系统7以数字化控制方式控制滚珠丝杆伺服电机17带动主轴箱14完成前进和后退运动,顶料座9内设有加油器8,加油器8起到向加工钢管5时滚光刀头10的冷却作用。
[0012]由此可见,本发明可用于镗孔、刮削及滚光加工,具有精度高、成本低、安全可靠的优点。
【主权项】
1.一种数控滚光切削机,包括床身、导轨、尾架、液压支架、顶料座、镗杆托架、主轴箱、PLC控制系统,其特征在于:所述床身上装有导轨、尾架、液压支架、顶料座、镗杆托架、PLC控制系统,所述顶料座靠顶料油缸推动将工件夹紧,所述顶料座内设有加油器,加油器起到向加工工件加油冷却,所述镗杆置于镗杆托架上,所述镗杆一端与主轴箱连接,另一端与滚光刀头连接,滚光刀头位于顶料座内,主轴箱安装在导轨的滑块上,主轴箱通过主轴伺服电机、变速箱、同步带轮带动主轴做旋转运动,滚珠丝杆伺服电机通过同步带轮、丝杠带动主轴箱完成前进和后退运动,所述PLC控制系统设置于床身右端,通过控制电缆与主轴伺服电机、滚珠丝杆伺服电机联接。
【文档编号】B23P23/02GK105881025SQ201510021462
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年1月11日
【发明人】吴建兴
【申请人】无锡市神陆液压机件有限公司
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