一种电镀用阳极袋密封焊接工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，包括如下步骤：（1）根据阳极袋的尺寸、形状选择相应的超声波焊接模具；（2）将待焊接的阳极袋放置固定在焊接模具中；（3）压合焊接：在超声波压合的过程中，超声波的熔接时间为20S?300S，熔接完成后的硬化时间为0.3S?15S；压合宽度为3mm?10mm。通过采用超声波焊接工艺，配合相应的焊接宽度和熔接、硬化时间，保证焊接完成的阳极袋边缘完全密封，不会发生任何泄露现象，可以100%杜绝传统型阳极袋焊接工艺而产生的阳极泥泄漏并污染电镀槽的情况，从而有效帮助提高电镀的质量。
【专利说明】
一种电镀用阳极袋密封焊接工艺
技术领域
[0001]本发明涉及了一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，属于阳极袋密封焊机技术领域。
【背景技术】
[0002]阳极袋，也称为钛蓝袋，是用一种PP或PE材质纤维过滤布或PP过滤纸为材料制成的一种袋子，用于套装在电镀钛蓝外面，以防止钛蓝内的阳极泥渣进入电镀槽内的溶液内。一般每半个月至一个月清洗阳极袋及钛篮，并更换破损的阳极袋，确保镀液、镀槽无污染。
[0003]但是传统的阳极袋边缘通常是采用针线缝制，无论采用何种缝纫工艺都会在边缘存在一定的缝隙，密封性不好，铜渣会从缝隙中泄露，污染电镀槽，影响质量。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，通过采用超声波焊接工艺，保证阳极袋的边缘完全密封，不会发生泄露现象。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，其特征在于:包括如下步骤:
(1)根据阳极袋的尺寸、形状选择相应的超声波焊接模具；
(2)根据阳极袋的尺寸、形状选择相应不同功率大小的超声波焊接设备；
(2)将待焊接的阳极袋放置并固定在焊接模具中；
(3)压合焊接:在超声波压合的过程中，超声波的熔接时间为20S-300S，熔接完成后的硬化时间为0.3S-10S;压合宽度为3mm-10mm。
[0006]前述的一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，其特征在于:所述阳极袋焊接处的上下两层布料之间还设置有一层厚的压合布料。所述压合布料的宽度应与滤布的压合宽度相同可相近，一般为3-10mm，所述压合布料的材质要与阳极袋的布料材料相同或者可以超身波焊接在一起。所述阳极袋焊接处的上下两层布料之间增加设置有一层厚的压合布料的目的是可以增加焊接部位的焊接效果和产品强度。
[0007]前述的一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，其特征在于:所述超声波设备在开始下压后至发生超声波的延时时间为0.3S-1.0S。
[0008]本发明的有益效果是:通过采用超声波焊接工艺，配合相应的焊接宽度和熔接、硬化时间，保证焊接完成的阳极袋边缘完全密封，不会发生任何泄露现象，有效保证电解质量，不会发生电解槽污染情况。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合具体实施例，对本发明作进一步的说明。
[0010]实施例1
一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，包括如下步骤:(I)根据阳极袋的尺寸、形状选择相应的超声波焊接模具；(2)将待焊接的阳极袋固定到焊接模具中；(3)压合焊接:在超声波压合的过程中，超声波的熔接时间为60S-300S，熔接完成后的硬化时间为0.3S-10S;压合宽度为3mm-10mmo
[0011]通过超声波熔接压合的工艺对阳极袋边缘进行密封，保证其密封性，不会发生任何泄露现象，有效保证电解质量，不会发生电解槽污染情况。通过反复试验，对阳极袋边缘进行熔接的时间在60S-300S、熔接完成后的硬化时间为0.3S-10S时，密封性最佳。根据不同尺寸的阳极袋，其压合的宽度也会相应的发生改变，一般在3mm-10mm之间。
[0012]为了进一步增加焊接部位的焊接效果和产品强度，在阳极袋焊接处的上下两层布料之间还设置有一层厚的压合布料，通过压合布料实现对上下两层面料的密封连接。
[0013]超声波设备在开始下压后至发生超声波的延时时间为0.3S-0.7S。在焊接不同型号的阳极袋时，有的要求在超声波设备接触到阳极袋表面后才开始发生超声波，而有的要求在接触前就已经发生超声波，因此通过设定延时时间，能够有效满足各种不同的需求，保证密封焊接的质量。
[0014]综上所述，本发明提供的一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，通过采用超声波焊接工艺，保证阳极袋的边缘完全密封，不会发生泄露现象。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【主权项】
1.一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，其特征在于:包括如下步骤: (I)根据阳极袋的尺寸、形状选择相应尺寸的超声波焊接模具； 根据阳极袋的尺寸、形状选择相应不同功率大小的超声波焊接设备； (2 )将待焊接的阳极袋放置并固定在焊接模具中； (3)压合焊接:在超声波压合的过程中，根据不同材质不同厚度的过滤布材料调整设置超声波的熔接时间，一般设置在20S-300S，熔接完成后的硬化时间设置为0.3S-15S;滤布的压合宽度为3mm-10mmo2.根据权利要求1所述的一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，其特征在于:所述阳极袋焊接处的上下两层布料之间还增加设置有一层厚的压合布料，所述压合布料的宽度应与滤布的压合宽度相同或相近，一般为3mm-10mm，所述压合布料的材质要与阳极袋的布料材料相同或者可以超身波焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种电镀用阳极袋密封焊接工艺，其特征在于:所述超声波设备在开始下压后至发生超声波的延时时间设置为0.3S-1.0S。
【文档编号】B23K20/10GK105921874SQ201610385360
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】黄文丰
【申请人】总丰过滤技术（苏州）有限公司