用于钻阶梯孔的机床的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于钻阶梯孔的机床。包括固定不动的机台，机台上设有可沿机台两侧边运动的滑轨，滑轨上设有和滑轨固定连接的夹具，夹具上夹持有工件；所述机台两侧设有接近装置，接近装置用于定位所述滑轨前后位置；机台由和所述滑轨接触的两固定不动的侧边和中间的中台组成，中由固定不动的用于支撑所述夹具的外中台和可上下运动的内中台组成，内中台上表面和所述夹具下表面设有相斥的磁性面；滑轨内设有容置所述夹具的腔体，腔体两侧设有夹持所述夹具的夹持，夹持杆可伸缩和夹具接触和分离；夹具上部设有用于钻孔的钻头。本发明提供了一种结构简单，能进一步保证工件钻孔精度的一种用于钻阶梯孔的机床。
【专利说明】
用于钻阶梯孔的机床
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于钻阶梯孔的机床，属于机床技术领域。【背景技术】
[0002]对于在同一工件上需要加工阶梯孔，现有的常规做法是进行对工件或刀具的二次装夹，这种方式不但加工效率低，而且二次装夹的方式因为各种因素的误差常会导致加工精度不能得到有效保证;因此需要进一步加以改进。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能进一步保证工件钻孔精度的一种用于钻阶梯孔的机床。[〇〇〇4]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括固定不动的机台(1)，所述机台(1)上设有可沿机台(1)两侧边(11)运动的滑轨(2)，所述滑轨(2)上设有和滑轨(2)固定连接的夹具(3)，所述夹具(3)上夹持有工件(4);所述机台(1)两侧设有接近装置(5)，所述接近装置(5)用于定位所述滑轨(2)前后位置；所述机台(1)由和所述滑轨(2)接触的两固定不动的侧边(11)和中间的中台(12)组成， 所述中台(12)由固定不动的用于支撑所述夹具(3)的外中台(121)和可上下运动的内中台 (122)组成，所述内中台(122)上表面和所述夹具(3)下表面设有相斥的磁性面；所述滑轨(2)内设有容置所述夹具(3)的腔体，所述腔体两侧设有夹持所述夹具(3)的夹持杆(31)，所述夹持杆(31)可伸缩和夹具(3)接触和分离；所述夹具(3)上部设有用于钻孔的钻头(6)。
[0005]所述靠近接近装置(5)的内中台(122)上表面和夹具(3)下表面设有相斥的磁性面，中部内中台(122)的上表面为非磁性面。
[0006]所述靠近接近装置(5)的内中台(122)上表面面积和所述夹具(3)下表面的面积相同。
[0007]所述夹具(3)上设有用于导向钻头(6)上下运动的钻套(7)。
[0008]本发明的优点是:1)本发明夹具在前后运动过程中和机台不接触，因此两者之间不会发生摩擦，因此夹具下表面和机台上表面的平面度能长时间得到有效保证，因此能保证工件的加工精度；2)本发明在夹具下表面和机台上表面设置相斥的磁性面，这样当夹具从滑轨上脱落时，由于磁性面的存在，不会因重力的作用使得夹具和机台发生硬冲击，这样会进一步降低两者之间因冲击带来的损伤，保证两者的使用精度和寿命，进一步保证了工件的加工精度。【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为图1的侧视图。
[0011]图3为本发明机台的结构示意图。
[0012]图中1为机台、2为滑轨、3为夹具、4为工件、5为接近装置、6为钻头、7为钻套；11为侧边、12为中台、31为夹持杆；121为外中台、122为内中台。【具体实施方式】
[0013]本发明包括固定不动的机台1，所述机台1上设有可沿机台1两侧边11运动的滑轨 2,所述滑轨2上设有和滑轨2固定连接的夹具3,所述夹具3上夹持有工件4;所述机台1两侧设有接近装置5,所述接近装置5用于定位所述滑轨2前后位置；所述机台1由和所述滑轨2接触的两固定不动的侧边11和中间的中台12组成，所述中台 12由固定不动的用于支撑所述夹具3的外中台121和可上下运动的内中台122组成，所述内中台122上表面和所述夹具3下表面设有相斥的磁性面；所述滑轨2内设有容置所述夹具3的腔体，所述腔体两侧设有夹持所述夹具3的夹持杆 31，所述夹持杆31可伸缩和夹具3接触和分离；所述夹具3上部设有用于钻孔的钻头6。
[0014]所述靠近接近装置5的内中台122上表面和夹具3下表面设有相斥的磁性面，中部内中台122的上表面为非磁性面。
[0015]所述靠近接近装置5的内中台122上表面面积和所述夹具3下表面的面积相同。
[0016]所述夹具3上设有用于导向钻头6上下运动的钻套7。
[0017]本发明的两接近装置5的位置事先设定好，使得当滑轨碰触到两侧的接近装置5 时，工件4所处的位置刚好处于两侧钻头6的下方，由钻头6实现对工件的钻孔工作。
[0018]本发明的接近装置5可以为限位块等机械结构形式，也可以采用传感器等电子器件。
[0019]本发明在滑轨2运动过程中，滑轨2只和机台1的侧边11产生接触，因此在滑轨2未到达预设位置时，滑轨2及夹具3均不会和中台12产生任何接触，因此保证了夹具3和中台12 不会因接触摩擦而产生磨损，当滑轨2到达预定位置时，此时夹持夹具3的夹持杆31在控制装置的控制下缩回，因此夹具3会受到重力和内中台122磁性力的作用，事先可通过预设使夹持杆31收回时的位置夹具3受到的重力和受到的相斥的磁性力可大致相等，这样可以大致保持夹具3的平衡稳定，此时控制内中台122向下运动，这样内中台122和夹具3为距离增大，相应的相斥力变小，因此夹具3在重力的作用下也向下运动，直至保持平衡，按照上述原理直至夹具3和外中台121产生接触，此时由于外中台121的支撑，即使内中台122向下运动， 此时夹具也不会向下或者向上运动，当夹具3处于此位置时，可通过相关的定位装置将夹具定位，然后进行钻孔，由于相关的定位装置太多、结构也多种多样，本发明只需达到定位功能即可，因此在此对定位装置就不展开描述。
[0020]本发明进一步的可在所述滑轨2侧面设置对应的导轨，当然此导轨不应和夹具3接触过密，只起到一定的导向作用即可。
[0021]本发明当大孔钻孔完毕后，向上移动内中台122,此时夹具3在相斥力的作用下向上运动，直至夹具3向上运动至和夹持杆31接触并由夹持杆31夹持定位，然后将工件4移动到另一侧位置，完成小孔加工。
[0022]另外本发明驱动滑轨2运动的驱动结构也不限定，只要能实现运动即可，因此也不展开描述。
[0023]本发明各部件的运动可采用PLC等智能控制方式进行控制。
【主权项】
1.一种用于钻阶梯孔的机床，其特征在于，包括固定不动的机台(1)，所述机台(1)上设 有可沿机台(1)两侧边(11)运动的滑轨(2)，所述滑轨(2)上设有和滑轨(2)固定连接的夹具 (3)，所述夹具(3)上夹持有工件(4);所述机台(1)两侧设有接近装置(5)，所述接近装置(5)用于定位所述滑轨(2)前后位 置；所述机台(1)由和所述滑轨(2)接触的两固定不动的侧边(11)和中间的中台(12)组成， 所述中台(12)由固定不动的用于支撑所述夹具(3)的外中台(121)和可上下运动的内中台 (122)组成，所述内中台(122)上表面和所述夹具(3)下表面设有相斥的磁性面；所述滑轨(2)内设有容置所述夹具(3)的腔体，所述腔体两侧设有夹持所述夹具(3)的 夹持杆(31)，所述夹持杆(31)可伸缩和夹具(3)接触和分离；所述夹具(3)上部设有用于钻孔的钻头(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于钻阶梯孔的机床，其特征在于，所述靠近接近装置 (5)的内中台(122)上表面和夹具(3)下表面设有相斥的磁性面，中部内中台(122)的上表面 为非磁性面。3.根据权利要求2所述的一种用于钻阶梯孔的机床，其特征在于，所述靠近接近装置 (5)的内中台(122)上表面面积和所述夹具(3 )下表面的面积相同。4.根据权利要求1所述的一种用于钻阶梯孔的机床，其特征在于，所述夹具(3)上设有 用于导向钻头(6)上下运动的钻套(7)。
【文档编号】B23Q1/26GK105945322SQ201610415135
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】薛凤云, 王秋宏
【申请人】江苏新光华机械有限公司