搁架装饰条的制造方法及搁架组件的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种搁架装饰条的制造方法及搁架组件，搁架装饰条的制造方法包括：把金属坯料放入挤压机的挤压筒内，在预设温度值和预设压力值下，挤压筒内的挤压轴以预设挤压速度推动挤压垫片，以使挤压垫片将金属坯料挤出模具模腔成形装饰条；将装饰条经过锯台锯断，以形成与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条。本发明提供的搁架装饰条的制造方法，使得到的金属装饰条的材质硬度高，用在冰箱搁架上，不易收缩变形，还可以起到矫正冰箱搁架的变形问题，提高了产品的可靠性。
【专利说明】
搁架装饰条的制造方法及搁架组件
技术领域
[0001]本发明涉及制冷设备领域，具体而言，涉及一种搁架装饰条的制造方法及搁架组件。
【背景技术】
[0002]目前，现有冰箱玻璃搁架装饰条，材质一般为PVC(Polyvinylchloride)聚氯乙稀或HIPS(High impact polystyrence)聚苯乙稀材料制成，制作工艺一般为“塑料挤出”或“塑料挤出之后再烫银”，这种装饰条一般用在半包边玻璃搁架上，装配效果良好，但其缺点是PVC和HIPS材质较软，容易收缩变形、耐气候性差，同时，烫银合格率较低，耐磨性差，降低了装饰条的可靠性。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种能提高搁架装饰条硬度，避免搁架装饰条变形的搁架装饰条的制造方法。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种包括采用上述方法制成的搁架装饰条的搁架组件。
[0005]为了实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种搁架装饰条的制造方法，包括:步骤SlO，把金属坯料放入挤压机的挤压筒内，在预设温度值和预设压力值下，所述挤压筒内的挤压轴以预设挤压速度推动挤压垫片，以使所述挤压垫片将所述金属坯料挤出模具模腔成形装饰条;步骤S20，将所述装饰条经过锯台锯断，以形成与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条。
[0006]本发明提供的搁架装饰条的制造方法，把金属坯料放入挤压机的挤压筒内，在预设温度值和预设压力值下，挤压筒内的挤压轴以预设挤压速度推动挤压垫片，以使挤压垫片将金属坯料挤出模具模腔成形金属装饰条，再将装饰条经过锯台锯断，锯台锯片周边的锯齿为硬质合金齿，圆盘锯由下往上升起将装饰条进行锯断，被切成长度符合要求的装饰条成品，即形成与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条，再回到锯台台面进行下一个循环，这样使得到的金属装饰条的材质硬度高，用在冰箱搁架上，不易收缩变形，还可以起到矫正冰箱搁架的变形问题，提高了产品的可靠性。
[0007]另外，本发明提供的上述实施例中的搁架装饰条的制造方法还可以具有如下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中，所述的搁架装饰条的制造方法还包括:步骤S30，将与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条进行冷却固化。
[0009]在该技术方案中，将符合要求即与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条进行冷却固化，冷却可以采用水冷和风冷，或其他能达到冷却目的的冷却方式，保证了切完的装饰条可以迅速固化，不易在生产中发生变形，提高了产品的可靠性。
[0010]在上述任一技术方案中，所述的搁架装饰条的制造方法还包括:步骤S40，将冷却固化后的装饰条的锯断端面进行打磨倒角。
[0011]在该技术方案中，冷却固化后的装饰条的锯断端面是锋利的直角，作为冰箱搁架装饰条使用容易对用户刮伤，降低了产品的舒适性，进而对装饰条的锯断端面进行打磨、倒角，从而使装饰条的端面形成柔和顺滑的圆弧端面，提高了产品的使用舒适性。
[0012]在上述任一技术方案中，所述的搁架装饰条的制造方法还包括:步骤S50，将打磨倒角后的装饰条进行表面抛光处理。
[0013]在该技术方案中，将打磨倒角后的装饰条进行表面抛光处理，清除装饰条表面的细微不平，使其具有更高的光泽度，直到达到镜面的光泽，提高了产品的美观效果。
[0014]在上述任一技术方案中，所述的搁架装饰条的制造方法还包括:步骤S60，将抛光处理后的装饰条进行阳极氧化处理。
[0015]在该技术方案中，将抛光处理后的装饰条进行阳极氧化处理，使其表面形成一层厚度约为20μπι的氧化膜，氧化膜使装饰条表面不易受腐蚀，提高了表面的硬度和耐磨性。
[0016]在上述任一技术方案中，所述金属坯料为铝合金坯料。
[0017]在该技术方案中，优选地，金属坯料为铝合金坯料，主要是6000系列铝合金材质，包含镁和硅两种元素，抗腐蚀性好，防锈能力强。
[0018]在上述任一技术方案中，所述预设温度值为480°C至510°C。
[0019]在该技术方案中，优选地，预设温度值为480°C至510°C，在此温度范围内，容易对金属坯料进行热挤压，特别是对铝合金坯料。
[0020]在上述任一技术方案中，所述预设压力值为700MP至900MP。
[0021]在该技术方案中，优选地，预设压力值为700MP至900MP，其中，“MP”为压强单位“兆帕”，在此压力范围内，容易对金属坯料进行热挤压，特别是对铝合金坯料，同时，在预设温度值为480°C至510°C下，预设压力值为700MP至900MP更容易对金属坯料进行挤压成型，提尚了广品的生广效率。
[0022]在上述任一技术方案中，所述预设挤压速度为5m/min至15m/min。
[0023]在该技术方案中，预设挤压速度控制在5m/min至15m/min，其中，“m/min”为“米/分钟”，控制挤压速度，保证挤压成型的均匀性，同时，也保证了产品的生产效率。
[0024]本发明第二方面的实施例提供了一种搁架组件，用于冰箱，包括搁架本体和采用上述技术方案中任一项所述的搁架装饰条的制造方法制成的搁架装饰条，所述装饰条设置在所述搁架本体的边缘处。
[0025]本发明第二方面的实施例提供的搁架组件设置有本发明第一方面的实施例提供的搁架装饰条的制造方法制造而成的搁架装饰条，从而具有所述搁架装饰条的制造方法所制成的搁架装饰条所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
[0026]在上述任一技术方案中，所述搁架装饰条的截面呈U形，并包裹所述搁架本体的边缘。
[0027]在该技术方案中，搁架装饰条的截面呈U形，并包裹在搁架本体的边缘，使装饰条的结构简单，且使搁架装饰条能从搁架本体的边缘沿直线装配，操作简单方便，提高了生产效率。
[0028]在上述任一技术方案中，所述搁架装饰条的侧壁与底壁之间的夹角小于90度。
[0029]在该技术方案中，搁架装饰条的侧壁与底壁之间的夹角小于90度，使搁架装饰条在装配到搁架本体上时，侧壁能发生弹性形变，容易对搁架本体进行夹紧，避免搁架装饰条从搁架本体上脱落，提高了产品的可靠性。
[0030]本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0031]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0032]图1是本发明的一个实施例所述搁架装饰条的制造方法流程示意图；
[0033]图2是本发明的另一个实施例所述搁架装饰条的制造方法流程示意图；
[0034]图3是本发明所述的挤压机的局部结构示意图；
[0035]图4是本发明所述搁架组件的局部剖视结构示意图；
[0036]图5是本发明所述搁架组件的侧视结构示意图；
[0037I图6是图5中A部的放大结构示意图；
[0038]图7是本发明所述搁架装饰条的结构示意图；
[0039]图8是图7所示搁架装饰条的左视结构示意图。
[0040]其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0041 ] 10搁架装饰条，11装饰条，20挤压筒，21挤压轴，22挤压垫片，30模具，40搁架本体，100搁架组件。
【具体实施方式】
[0042]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0044]下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述搁架装饰条的制造方法。
[0045 ]本发明第一方面的实施例提供的搁架装饰条1的制造方法，包括:
[0046]步骤S10，把金属坯料放入挤压机的挤压筒20内，在预设温度值和预设压力值下，挤压筒20内的挤压轴21以预设挤压速度推动挤压垫片22，以使挤压垫片22将金属坯料挤出模具30模腔成形装饰条11;
[0047]步骤S20，将装饰条11经过锯台锯断，以形成与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条11。
[0048]本发明提供的搁架装饰条1的制造方法，把金属坯料放入挤压机的挤压筒20内，在预设温度值和预设压力值下，挤压筒20内的挤压轴21以预设挤压速度推动挤压垫片22，以使挤压垫片22将金属坯料挤出模具30模腔成形金属装饰条11，再将装饰条11经过锯台锯断，锯台锯片周边的锯齿为硬质合金齿，圆盘锯由下往上升起将装饰条11进行锯断，被切成长度符合要求的装饰条11成品，即形成与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条U，再回到锯台台面进行下一个循环，这样使得到的金属装饰条11的材质硬度高，用在冰箱搁架上，不易收缩变形，还可以起到矫正冰箱搁架的变形问题，提高了产品的可靠性。
[0049]在本发明的一个实施例中，搁架装饰条10的制造方法还包括:
[0050]步骤S30，将与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条11进行冷却固化。
[0051]在该实施例中，将符合要求即与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条11进行冷却固化，冷却可以采用水冷和风冷，或其他能达到冷却目的的冷却方式，保证了切完的装饰条11可以迅速固化，不易在生产中发生变形，提高了产品的可靠性。
[0052]在本发明的另一个实施例中，搁架装饰条10的制造方法还包括:
[0053]步骤S40，将冷却固化后的装饰条11的锯断端面进行打磨倒角。
[0054]在该实施例中，冷却固化后的装饰条11的锯断端面是锋利的直角，作为冰箱搁架装饰条10使用容易对用户刮伤，降低了产品的舒适性，进而对装饰条11的锯断端面进行打磨、倒角，从而使装饰条11的端面形成柔和顺滑的圆弧端面，提高了产品的使用舒适性。
[0055]在本发明的再一个实施例中，搁架装饰条10的制造方法还包括:
[0056]步骤S50，将打磨倒角后的装饰条11进行表面抛光处理。
[0057]在该实施例中，将打磨倒角后的装饰条11进行表面抛光处理，清除装饰条11表面的细微不平，使其具有更高的光泽度，直到达到镜面的光泽，提高了产品的美观效果。
[0058]在本发明的一个实施例中，搁架装饰条10的制造方法还包括:
[0059]步骤S60，将抛光处理后的装饰条11进行阳极氧化处理。
[0060]在该实施例中，将抛光处理后的装饰条11进行阳极氧化处理，使其表面形成一层厚度约为20μπι的氧化膜，氧化膜使装饰条11表面不易受腐蚀，提高了表面的硬度和耐磨性。[0061 ]在本发明的一个实施例中，金属坯料为铝合金坯料。
[0062]在该实施例中，优选地，金属坯料为铝合金坯料，主要是6000系列铝合金材质，包含镁和硅两种元素，抗腐蚀性好，防锈能力强。
[0063]在本发明的一个实施例中，预设温度值为480°C至510°C。
[0064]在该实施例中，优选地，预设温度值为480°C至510°C，在此温度范围内，容易对金属坯料进行热挤压，特别是对铝合金坯料。
[0065]在本发明的一个实施例中，预设压力值为700MP至900MP。
[0066]在该实施例中，优选地，预设压力值为700MP至900MP，其中，“MP”为压强单位“兆帕”，在此压力范围内，容易对金属坯料进行热挤压，特别是对铝合金坯料，同时，在预设温度值为480°C至510°C下，预设压力值为700MP至900MP更容易对金属坯料进行挤压成型，提尚了广品的生广效率。
[0067]在本发明的一个实施例中，预设挤压速度为5m/min至15m/min。
[0068]在该实施例中，预设挤压速度控制在5m/min至15m/min，其中，“m/min”为“米/分钟”，控制挤压速度，保证挤压成型的均匀性，同时，也保证了产品的生产效率。
[0069]在本发明的一个具体实施例中，搁架装饰条10的制造方法包括:
[0070]步骤S10，把铝合金坯料放入挤压机的挤压筒20内，在预设温度值范围480°C至5100C和预设压力值范围700MP至900MP，挤压筒20内的挤压轴21以预设挤压速度5m/min至15m/min推动挤压垫片22，以使挤压垫片22将铝合金坯料挤出模具30模腔成形装饰条11;
[0071]步骤S20，将装饰条11经过锯台锯断，以形成与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条11;
[0072]步骤S30，将与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条11进行冷却固化；
[0073]步骤S40，将冷却固化后的装饰条11的锯断端面进行打磨倒角；
[0074]步骤S50，将打磨倒角后的装饰条11进行表面抛光处理；
[0075]步骤S60，将抛光处理后的装饰条11进行阳极氧化处理。
[0076]在该实施例中，将得到铝合金材料的搁架装饰条10，铝合金搁架装饰条10的表面光泽度高、耐腐蚀性强，且硬度高，提高了产品的外观效果和使用性能。
[0077]如图4至图8所示，本发明第二方面的实施例提供了一种搁架组件100，用于冰箱，包括搁架本体40和采用上述技术方案中任一项所述的搁架装饰条10的制造方法制成的搁架装饰条10，搁架装饰条10设置在搁架本体40的边缘处。
[0078]本发明第二方面的实施例提供的搁架组件100设置有本发明第一方面的实施例提供的搁架装饰条10的制造方法制造而成的搁架装饰条10，从而具有搁架装饰条10的制造方法所制成的搁架装饰条10所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
[0079]在本发明的一个实施例中，搁架装饰条10的截面呈U形，并包裹搁架本体40的边缘。
[0080]在该实施例中，搁架装饰条10的截面呈U形，并包裹在搁架本体40的边缘，使装饰条11的结构简单，且使搁架装饰条10能从搁架本体40的边缘沿直线装配，操作简单方便，提高了生产效率。
[0081]在本发明的一个实施例中，搁架装饰条10的侧壁与底壁之间的夹角小于90度。
[0082]在该实施例中，搁架装饰条10的侧壁与底壁之间的夹角小于90度，使搁架装饰条10在装配到搁架本体40上时，侧壁能发生弹性形变，容易对搁架本体40进行夹紧，避免搁架装饰条1从搁架本体40上脱落，提高了产品的可靠性。
[0083]综上所述，本发明提供的搁架装饰条的制造方法，把金属坯料放入挤压机的挤压筒内，在预设温度值和预设压力值下，挤压筒内的挤压轴以预设挤压速度推动挤压垫片，以使挤压垫片将金属坯料挤出模具模腔成形金属装饰条，再将装饰条经过锯台锯断，锯台锯片周边的锯齿为硬质合金齿，圆盘锯由下往上升起将装饰条进行锯断，被切成长度符合要求的装饰条成品，即形成与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条，再回到锯台台面进行下一个循环，这样使得到的金属装饰条的材质硬度高，用在冰箱搁架上，不易收缩变形，还可以起到矫正冰箱搁架的变形问题，提高了产品的可靠性。
[0084]在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0085]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0086]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种搁架装饰条的制造方法，其特征在于，包括: 步骤S10，把金属坯料放入挤压机的挤压筒内，在预设温度值和预设压力值下，所述挤压筒内的挤压轴以预设挤压速度推动挤压垫片，以使所述挤压垫片将所述金属坯料挤出模具模腔成形装饰条； 步骤S20，将所述装饰条经过锯台锯断，以形成与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条。2.根据权利要求1所述的搁架装饰条的制造方法，其特征在于，还包括: 步骤S30，将与待装配的搁架的侧边长度相匹配的装饰条进行冷却固化。3.根据权利要求2所述的搁架装饰条的制造方法，其特征在于，还包括: 步骤S40，将冷却固化后的装饰条的锯断端面进行打磨倒角。4.根据权利要求3所述的搁架装饰条的制造方法，其特征在于，还包括: 步骤S50，将打磨倒角后的装饰条进行表面抛光处理。5.根据权利要求4所述的搁架装饰条的制造方法，其特征在于，还包括: 步骤S60，将抛光处理后的装饰条进行阳极氧化处理。6.根据权利要求1至5中任一项所述的搁架装饰条的制造方法，其特征在于， 所述金属坯料为铝合金坯料。7.根据权利要求6所述的搁架装饰条的制造方法，其特征在于， 所述预设温度值为480 °C至510 °C。8.根据权利要求6所述的搁架装饰条的制造方法，其特征在于， 所述预设压力值为700MP至900MP。9.根据权利要求6所述的搁架装饰条的制造方法，其特征在于， 所述预设挤压速度为5m/min至15m/min。10.—种搁架组件，用于冰箱，其特征在于，包括搁架本体和采用权利要求1至9中任一项所述的搁架装饰条的制造方法制成的搁架装饰条，所述搁架装饰条设置在所述搁架本体的边缘处。11.根据权利要求10所述的搁架组件，其特征在于， 所述搁架装饰条的截面呈U形，并包裹所述搁架本体的边缘。12.根据权利要求11所述的搁架组件，其特征在于， 所述搁架装饰条的侧壁与底壁之间的夹角小于90度。
【文档编号】B23P15/00GK105945516SQ201610284807
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李惠坚
【申请人】广州美的华凌冰箱有限公司