一种双排铜线拉丝机的放线设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及电缆设备领域，具体的说是一种双排铜线拉丝机的放线设备，包括机身和放线装置，所述的放线装置位于机身左侧；所述的机身包括左区、中区和右区；所述的放线装置包括放线滚筒、压紧螺母和存线滚筒；所述的放线滚筒上对称设置有两个绕线筒，两个存线滚筒分别位于放线滚筒的两个绕线筒正下方。本发明能够实现对电缆用铜线的自动放线，且由于存线滚筒的设计使得本发明一次不间断放线量大，结构简单，且可同时放出两根铜线，以使两根铜线同时进行拉丝作业，工作效率高。
【专利说明】
一种双排铜线拉丝机的放线设备
技术领域
[0001]本发明涉及电缆设备领域，具体的说是一种双排铜线拉丝机的放线设备。
【背景技术】
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
[0003]铜线拉丝机，是一款用来制作铜线的机器，铜线拉丝机的原理是用动力卷绕牵拉铜线，铜线通过拉拔模向前产生拉挤塑性变形而均匀缩径展伸，拉丝机是利用铜丝具备的可延展性，利用模具的压缩使其直径变小，从而达到我们需要的线径大小。
[0004]铜线拉丝主要包括以下几个步骤:放线一拉丝一退火一收线;其过程中，往往还存在着对铜线的张紧，因为铜线张紧度不够则会影响拉丝效果，而铜线拉丝过程中往往存在以下的一些问题:
[0005]1.塔轮及模具磨损快;原因:a、润滑液中含有大量的铜粉及其氧化物;b、喷嘴位置不正确。
[0006]2.铜线变色;原因:a、铜线附着过多油品；
[0007]3.断线划痕及毛刺;原因:a、铜粉污染;b、模具孔堵塞;C、铜线的张紧度不合适；
[0008]4.铜线表面氧化;原因:a、铜线表面的拉丝油或水分未被清理掉，造成铜线暴露在空气中而产生电化学腐蚀。
【发明内容】
[0009]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种双排铜线拉丝机的放线设备，其能够实现对电缆用铜线的自动放线，一次不间断放线量大，结构简单，工作效率高。
[0010]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双排铜线拉丝机的放线设备，包括机身和放线装置，所述的放线装置位于机身左侧。
[0011]所述的机身包括左区、中区和右区，所述的左区与中区以及中区与右区之间均设置有可供铜线通过的贯通孔;所述左区的前后两面侧板上对称设置有一对滑槽；
[0012]所述的放线装置包括放线滚筒、压紧螺母和存线滚筒;所述的放线滚筒上对称设置有两个绕线筒，所述两个绕线筒的截面均为圆形，且各绕线筒的截面直径均从各绕线筒中部往外逐步递增;所述放线滚筒两侧均设置有转轴，所述的放线滚筒通过转轴放置在左区的滑槽内，且转轴上均设置有外螺纹，所述的压紧螺母数量为二，且压紧螺母对称安装在放线滚筒两侧的转轴上，且两个压紧螺母分别与左区的前后两侧板外壁相贴合;工作时，将两捆需要拉丝的铜线包绕在放线滚筒的各绕线筒上，通过旋转压紧螺母来调节放线滚筒在机身的滑槽内运动的阻力。
[0013]所述的存线滚筒数量为二，两个存线滚筒均竖直对称布置在左区的底板上，且两个存线滚筒分别位于放线滚筒的两个绕线筒正下方，从而包绕在两个绕线筒上的铜线可分别延伸至两个存线滚筒上，使得存线滚筒上也包绕满需要拉丝的铜线，从而使得本放线装置能够一次不间断的放更多的铜线。
[0014]有益效果:本发明提供的一种双排铜线拉丝机的放线设备，其能够实现对电缆用铜线的自动放线，且由于存线滚筒的设计使得本发明一次不间断放线量大，结构简单，且可同时放出两根铜线，以使两根铜线同时进行拉丝作业，工作效率高。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明的整体结构示意图；
[0017]图2是本发明机身的结构示意图；
[0018]图3是本发明的俯视图；
[0019]图4是图3从A方向看的示意图；
[0020]图中:机身1、放线装置2、左区11、中区12、右区13、贯通孔14、滑槽111、放线滚筒21、压紧螺母22、存线滚筒23、绕线筒211。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，本发明所述的一种双排铜线拉丝机的放线设备，包括机身I和放线装置2，所述的放线装置2位于机身I左侧。
[0023]所述的机身I包括左区11、中区12和右区13，所述的左区11与中区12以及中区12与右区13之间均设置有可供铜线通过的贯通孔14;所述左区11的前后两面侧板上对称设置有一对滑槽111;
[0024]所述的放线装置2包括放线滚筒21、压紧螺母22和存线滚筒23;所述的放线滚筒21上对称设置有两个绕线筒211，所述两个绕线筒211的截面均为圆形，且各绕线筒211的截面直径均从各绕线筒211中部往外逐步递增;所述放线滚筒21两侧均设置有转轴，所述的放线滚筒21通过转轴放置在左区11的滑槽111内，且转轴上均设置有外螺纹，所述的压紧螺母22数量为二，且压紧螺母22对称安装在放线滚筒21两侧的转轴上，且两个压紧螺母22分别与左区11的前后两侧板外壁相贴合;工作时，将两捆需要拉丝的铜线包绕在放线滚筒21的各绕线筒211上，通过旋转压紧螺母22来调节放线滚筒21在机身I的滑槽111内运动的阻力。
[0025]所述的存线滚筒23数量为二，两个存线滚筒23均竖直对称布置在左区11的底板上，且两个存线滚筒23分别位于放线滚筒21的两个绕线筒211正下方，从而包绕在两个绕线筒211上的铜线可分别延伸至两个存线滚筒23上，使得存线滚筒23上也包绕满需要拉丝的铜线，从而使得本放线装置2能够一次不间断的放更多的铜线。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种双排铜线拉丝机的放线设备，其特征在于:包括机身(I)和放线装置(2)，所述的放线装置(2)位于机身(I)左侧，其中: 所述的机身(I)包括左区(11)、中区(12)和右区(13)，所述的左区(11)与中区(12)以及中区(12)与右区(13)之间均设置有可供铜线通过的贯通孔(14);所述左区(11)的前后两面侧板上对称设置有一对滑槽(111); 所述的放线装置(2)包括放线滚筒(21)、压紧螺母(22)和存线滚筒(23);所述的放线滚筒(21)上对称设置有两个绕线筒(211)，所述两个绕线筒(211)的截面均为圆形，且各绕线筒(211)的截面直径均从各绕线筒(211)中部往外逐步递增;所述放线滚筒(21)两侧均设置有转轴，所述的放线滚筒(21)通过转轴放置在左区(11)的滑槽(111)内，且转轴上均设置有外螺纹，所述的压紧螺母(22)数量为二，且压紧螺母(22)对称安装在放线滚筒(21)两侧的转轴上，且两个压紧螺母(22)分别与左区(11)的前后两侧板外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种双排铜线拉丝机的放线设备，其特征在于:所述的存线滚筒(23)数量为二，两个存线滚筒(23)均竖直对称布置在左区(11)的底板上，且两个存线滚筒(23)分别位于放线滚筒(21)的两个绕线筒(211)正下方。
【文档编号】B21C47/18GK105964727SQ201610459869
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】汪晓军
【申请人】安庆潜江电缆有限公司