法兰冲孔装置的制造方法

文档序号:10602723阅读:495来源:国知局
法兰冲孔装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种法兰冲孔装置,包括工作台,所述工作台内部为空腔结构,所述工作台上设有冷却单元,所述工作台上设有多个圆形通孔,所述工作台上方设有星形横梁,所述星形横梁上设有多个气阀箱,所述气阀箱上设有直线电机,所述直线电机伸缩端设有托板,所述托板上设有冲孔单元,所述冲孔单元是由设置在托板上的延伸梁、设置在延伸梁上的支撑机构和冲孔机构共同构成的,所述工作台上设有控制单元,所述控制单元分别与直线电机、气阀箱、一号液压泵、伺服电机、冷却单元和冲孔机构电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
【专利说明】
法兰冲孔装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及法兰冲孔装置改进,特别是一种法兰冲孔装置。【背景技术】
[0002]法兰又叫法兰盘或凸缘,是使管道与管道相互连接的零件,其连接于管道两端,法兰上有孔眼,可穿螺栓,使两法兰紧连,法兰间用沉淀密封。法兰连接的使用十分广泛,原有的冲孔装置在法兰冲孔加工的过程中,不能同时冲压不同直径的法兰孔,工作效率低。
【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种法兰冲孔装置。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为,一种法兰冲孔装置,包括工作台,所述工作台内部为空腔结构,所述工作台上设有冷却单元,所述工作台上设有多个圆形通孔,所述工作台上方设有星形横梁,所述星形横梁上设有多个气阀箱,所述气阀箱上设有直线电机,所述直线电机伸缩端设有托板,所述托板上设有冲孔单元,所述冲孔单元是由设置在托板上的延伸梁、设置在延伸梁上的支撑机构和冲孔机构共同构成的,所述支撑机构是由设置在延伸梁上的一号滑套、插装在一号滑套内的滑动臂、驱动滑动臂升降的一号液压栗、设置在滑动臂下表面的伺服电机、设置在伺服电机旋转端的固定臂共同构成的,所述工作台上设有控制单元,所述控制单元分别与直线电机、气阀箱、一号液压栗、伺服电机、冷却单元和冲孔机构电性连接。
[0005]所述冲孔机构是由设置在延伸梁上的二号滑套、插装在二号滑套内的滑动臂、驱动滑动臂升降的二号液压栗和设置在滑动臂下端的冲压头共同构成的。
[0006]所述固定臂是由设置在伺服电机旋转端的双向气缸、设置在双向气缸一对活塞杆上的臂体和铺设在臂体与环件连接处的防滑垫共同构成的。
[0007]所述防滑垫上设有压力传感器。
[0008]所述圆形通孔的内直径为l_5cm。
[0009]所述冲压头与圆形通孔的位置相对应。[〇〇1〇]所述冷却单元是由设置在工作台上用以放置冷却液的储液罐、设置在储液罐上的管道、设置在管道开口端的喷头和设置在管道上的水栗共同构成的。
[0011]所述防滑垫为树脂防滑垫。
[0012]所述控制单元是由固定安装在工作台上的PLC固定盒以及安装在PLC固定盒内的 PLC控制器共同构成的。
[0013]所述PLC控制器分别与直线电机、气阀箱、一号液压栗和二号液压栗、伺服电机、双向气缸、水栗和压力传感器电性连接。
[0014]利用本发明的技术方案制作的法兰冲孔装置,同时为不同直径的法兰冲孔,工作效率高。【附图说明】
[0015]图1是本发明法兰冲孔装置的主视图;
[0016]图2是本发明法兰冲孔装置的立体图;
[0017]图3是本发明法兰冲孔装置的局部放大图;
[0018]图中,1、工作台;2、圆形通孔;3、星形横梁;4、气阀箱;5、直线电机;6、托板;7、延伸梁;8、一号滑套;9、滑动臂;10、一号液压栗;11、伺服电机;12、二号滑套;13、滑动臂;14、二号液压栗;15、冲压头;16、双向气缸;17、臂体;18、防滑垫;19、压力传感器;20、储液罐;21、 管道;22、喷头;23、水栗;24、PLC固定盒;25、PLC控制器。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种法兰冲孔装置,包括工作台(1 ),所述工作台(1)内部为空腔结构,所述工作台(1)上设有冷却单元,所述工作台(1) 上设有多个圆形通孔(2),所述工作台(1)上方设有星形横梁(3),所述星形横梁(3)上设有多个气阀箱(4),所述气阀箱(4)上设有直线电机(5),所述直线电机(5)伸缩端设有托板 (6),所述托板(6)上设有冲孔单元,所述冲孔单元是由设置在托板(6)上的延伸梁(7)、设置在延伸梁(7)上的支撑机构和冲孔机构共同构成的,所述支撑机构是由设置在延伸梁(7)上的一号滑套(8)、插装在一号滑套(8)内的滑动臂(9)、驱动滑动臂(9)升降的一号液压栗 (10)、设置在滑动臂(9)下表面的伺服电机(11)、设置在伺服电机(11)旋转端的固定臂共同构成的,所述工作台(1)上设有控制单元,所述控制单元分别与直线电机(5 )、气阀箱(4)、一号液压栗(10)、伺服电机(11)、冷却单元和冲孔机构电性连接;所述冲孔机构是由设置在延伸梁(7)上的二号滑套(12)、插装在二号滑套(12)内的滑动臂(13)、驱动滑动臂(13)升降的二号液压栗(14)和设置在滑动臂(14)下端的冲压头(15)共同构成的;所述固定臂是由设置在伺服电机(11)旋转端的双向气缸(16)、设置在双向气缸(16)—对活塞杆上的臂体(17)和铺设在臂体(17)与环件连接处的防滑垫(18)共同构成的;所述防滑垫(18)上设有压力传感器(19);所述圆形通孔(2)的内直径为l-5cm;所述冲压头(15)与圆形通孔(2)的位置相对应;所述冷却单元是由设置在工作台(1)上用以放置冷却液的储液罐(20)、设置在储液罐[20]上的管道(21)、设置在管道(21)开口端的喷头(22)和设置在管道(22)上的水栗(23)共同构成的;所述防滑垫(18)为树脂防滑垫;所述控制单元是由固定安装在工作台(1)上的 PLC固定盒(24)以及安装在PLC固定盒(24)内的PLC控制器(25)共同构成的;所述PLC控制器 (25)分别与直线电机(5)、气阀箱(4)、一号液压栗(10)和二号液压栗(14)、伺服电机(11)、 双向气缸(16)、水栗(23)和压力传感器(19)电性连接。
[0020]本技术方案的特点为,工作台内部为空腔结构,工作台上设有冷却单元,工作台上设有多个圆形通孔,工作台上方设有星形横梁,星形横梁上设有多个气阀箱,气阀箱上设有直线电机,直线电机伸缩端设有托板,托板上设有冲孔单元,冲孔单元是由设置在托板上的延伸梁、设置在延伸梁上的支撑机构和冲孔机构共同构成的,支撑机构是由设置在延伸梁上的一号滑套、插装在一号滑套内的滑动臂、驱动滑动臂升降的一号液压栗、设置在滑动臂下表面的伺服电机、设置在伺服电机旋转端的固定臂共同构成的,工作台上设有控制单元, 控制单元分别与直线电机、气阀箱、一号液压栗、伺服电机、冷却单元和冲孔机构电性连接,同时为不同直径的法兰冲孔,工作效率高。
[0021]在本技术方案中,使用时,待冲孔环件放置在工作台上,气阀箱上的直线电机工作,使冲孔单元靠近工作台,插装在一号滑套内的滑动臂在一号液压栗的驱动下向下运动, 伺服电机旋转端的双向气缸带动臂体伸入环件内并固定住环件,防滑垫上的压力传感器感知压力,确保防滑垫对环件作用力足够大,防止打滑,臂体带动环件使其待冲孔位置对准工作台上的圆形通孔,随后插装在二号滑套内的滑动臂在二号液压栗的驱使下向下运动,设置在滑动臂下端的冲压头对环件实施冲孔,随后二号液压栗带动滑动臂向上运动,冲压头离开环件,伺服电机驱使臂体带动环件旋转一定角度,使环件另一个待冲孔位置对准圆形通孔,冲压头再次对环件进行冲孔,周而复始,直至冲孔完毕,整个冲孔过程中,储液罐中的冷却液在水栗的作用下经管道从喷头喷出,对环件和冲压头实施冷却降温。[〇〇22]在本技术方案中,星形横梁上设有多个冲孔单元,固定环件的臂体相隔距离可根据双向气缸进行调节,故可同时对多个不同直径的法兰进行冲孔,大大提高了工作效率。
[0023]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种法兰冲孔装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内部为空腔结构, 所述工作台(1)上设有冷却单元,所述工作台(1)上设有多个圆形通孔(2),所述工作台(1) 上方设有星形横梁(3),所述星形横梁(3)上设有多个气阀箱(4),所述气阀箱(4)上设有直 线电机(5),所述直线电机(5)伸缩端设有托板(6),所述托板(6)上设有冲孔单元,所述冲孔 单元是由设置在托板(6)上的延伸梁(7)、设置在延伸梁(7)上的支撑机构和冲孔机构共同 构成的,所述支撑机构是由设置在延伸梁(7)上的一号滑套(8)、插装在一号滑套(8)内的滑 动臂(9)、驱动滑动臂(9)升降的一号液压栗(10)、设置在滑动臂(9)下表面的伺服电机 (11)、设置在伺服电机(11)旋转端的固定臂共同构成的,所述工作台(1)上设有控制单元, 所述控制单元分别与直线电机(5)、气阀箱(4)、一号液压栗(10)、伺服电机(11)、冷却单元 和冲孔机构电性连接。2.根据权利要求1所述的法兰冲孔装置,其特征在于,所述冲孔机构是由设置在延伸梁 (7)上的二号滑套(12)、插装在二号滑套(12)内的滑动臂(13)、驱动滑动臂(13)升降的二号 液压栗(14)和设置在滑动臂(14)下端的冲压头(15)共同构成的。3.根据权利要求1所述的法兰冲孔装置,其特征在于,所述固定臂是由设置在伺服电机 (11)旋转端的双向气缸(16 )、设置在双向气缸(16) —对活塞杆上的臂体(17)和铺设在臂体 (17)与环件连接处的防滑垫(18)共同构成的。4.根据权利要求3所述的法兰冲孔装置,其特征在于,所述防滑垫(18)上设有压力传感 器(19) 〇5.根据权利要求1所述的法兰冲孔装置,其特征在于,所述圆形通孔(2)的内直径为1-5cm〇6.根据权利要求2所述的法兰冲孔装置,其特征在于,所述冲压头(15)与圆形通孔(2) 的位置相对应。7.根据权利要求1所述的法兰冲孔装置,其特征在于,所述冷却单元是由设置在工作台 (1)上用以放置冷却液的储液罐(20)、设置在储液罐(20)上的管道(21)、设置在管道(21)开 口端的喷头(22)和设置在管道(22)上的水栗(23)共同构成的。8.根据权利要求3所述的法兰冲孔装置,其特征在于,所述防滑垫(18)为树脂防滑垫。9.根据权利要求1所述的法兰冲孔装置,其特征在于,所述控制单元是由固定安装在工 作台(1)上的PLC固定盒(24)以及安装在PLC固定盒(24)内的PLC控制器(25)共同构成的。10.根据权利要求9所述的法兰冲孔装置,其特征在于,所述PLC控制器(25)分别与直线 电机(5)、气阀箱(4)、一号液压栗(10)和二号液压栗(14)、伺服电机(11)、双向气缸(16)、水 栗(23)和压力传感器(19)电性连接。
【文档编号】B21D37/16GK105964764SQ201610555919
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】蒋学光
【申请人】蒋学光
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