一种钢片输送机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢片输送机构，包括机架，所述机架包括台板和四个支腿，支腿固定在台板的底面上，台板的下方设有下水平支撑板，下水平支撑板固定在四个支腿上，台板的左端底面固定有支撑板，推动油缸固定在支撑板上，推动油缸的推杆穿过支撑板并固定有底部滑块，底部滑块压靠在下水平支撑板的中部顶面固定有的水平支撑块上，底部滑块的两侧固定有连接支撑臂，两个连接支撑臂的上部处于台板的两侧，两个连接支撑臂的上部固定有连接块，两个连接块处于台板的两侧上部，两个连接块的相对壁面的底部固定有下夹持块。它可以将钢片自动夹持固定并输送至所需冲孔位置，通过台板上安装的冲孔部件冲孔，其安全，效率高。
【专利说明】
_种钢片输送机构
技术领域
:
[0001]本发明涉及金属部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种钢片输送机构。 【背景技术】:
[0002]现有的薄钢片在进行冲压加工时，一般采用人工将薄钢片放置在台板上，通过螺栓固定压块，薄钢片夹持在压块与台板之间，然后进行冲压冲孔，其效率低，而且人工安装不安全。
【发明内容】
:
[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种钢片输送机构，它可以将钢片自动夹持固定并输送至所需冲孔位置，通过台板上安装的冲孔部件冲孔，其安全，效率尚。
[0004]本发明的技术解决措施如下:
[0005]—种钢片输送机构，包括机架，所述机架包括台板和四个支腿，支腿固定在台板的底面上，台板的下方设有下水平支撑板，下水平支撑板固定在四个支腿上，台板的左端底面固定有支撑板，推动油缸固定在支撑板上，推动油缸的推杆穿过支撑板并固定有底部滑块， 底部滑块压靠在下水平支撑板的中部顶面固定有的水平支撑块上，底部滑块的两侧固定有连接支撑臂，两个连接支撑臂的上部处于台板的两侧，两个连接支撑臂的上部固定有连接块，两个连接块处于台板的两侧上部，两个连接块的相对壁面的底部固定有下夹持块，两个连接块的相对壁面的上部固定有油缸连接板，夹紧油缸固定在油缸连接板的顶面上，夹紧油缸的推杆穿过油缸连接板并固定有上夹持块，上夹持块与下夹持块相对应，台板的中部固定有主支撑板，主支撑板的两侧壁上固定有弧形凸起条，下夹持块的侧壁具有弧形长槽， 弧形凸起条插套在弧形长槽中，主支撑板的顶面与下夹持块的顶面相持平。
[0006]所述上夹持块的侧壁上具有滑动凸起，滑动凸起插套在连接块的侧壁上具有的竖直滑槽中。
[0007]所述上夹持块的底面与下夹持块的顶面均具有齿形夹持面。
[0008]所述下水平支撑板的左端向左延伸伸出台板的左侧壁，推动油缸的中部固定在下水平支撑板的左端上平面上固定有的块体上。
[0009]本发明的有益效果在于:[〇〇1〇]它可以将钢片自动夹持固定并输送至所需冲孔位置，通过台板上安装的冲孔部件冲孔，其安全，效率高。【附图说明】:
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为本发明的局部俯视图；
[0013]图3为本发明的局部剖视图；
[0014]图4为图3的局部放大图。【具体实施方式】:
[0015]实施例:见图1至图4所示，一种钢片输送机构，包括机架10，所述机架10包括台板 11和四个支腿12,支腿12固定在台板11的底面上，台板11的下方设有下水平支撑板13,下水平支撑板13固定在四个支腿12上，台板11的左端底面固定有支撑板14,推动油缸15固定在支撑板14上，推动油缸15的推杆穿过支撑板14并固定有底部滑块16,底部滑块16压靠在下水平支撑板13的中部顶面固定有的水平支撑块131上，底部滑块16的两侧固定有连接支撑臂17,两个连接支撑臂17的上部处于台板11的两侧，两个连接支撑臂17的上部固定有连接块18,两个连接块18处于台板11的两侧上部，两个连接块18的相对壁面的底部固定有下夹持块181，两个连接块18的相对壁面的上部固定有油缸连接板182，夹紧油缸183固定在油缸连接板182的顶面上，夹紧油缸183的推杆穿过油缸连接板182并固定有上夹持块184,上夹持块184与下夹持块181相对应，台板11的中部固定有主支撑板111，主支撑板111的两侧壁上固定有弧形凸起条112,下夹持块181的侧壁具有弧形长槽1811，弧形凸起条112插套在弧形长槽1811中，主支撑板111的顶面与下夹持块181的顶面相持平。[〇〇16] 进一步的说，所述上夹持块184的侧壁上具有滑动凸起1841，滑动凸起1841插套在连接块18的侧壁上具有的竖直滑槽185中。
[0017]进一步的说，所述上夹持块184的底面与下夹持块181的顶面均具有齿形夹持面。
[0018]进一步的说，所述下水平支撑板13的左端向左延伸伸出台板11的左侧壁，推动油缸15的中部固定在下水平支撑板13的左端上平面上固定有的块体上。[〇〇19]工作原理:将钢片放置在主支撑板111上，钢片的两端插套在两个下夹持块181与上夹持块184之间，然后，通过夹紧油缸183的推杆推动，使得钢片的两端夹持在下夹持块 181与上夹持块184之间，然后，推动油缸15的推杆推动，使得钢片沿着主支撑板111移动至台板11上安装有的冲压设备的下方，然后通过冲压设备冲压即可，非常方便，其无需人工固定，安全性好。
【主权项】
1.一种钢片输送机构，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)包括台板(11)和四个 支腿(12)，支腿(12)固定在台板(11)的底面上，台板(11)的下方设有下水平支撑板(13)，下 水平支撑板(13)固定在四个支腿(12)上，台板(11)的左端底面固定有支撑板(14)，推动油 缸(15)固定在支撑板(14)上，推动油缸(15)的推杆穿过支撑板(14)并固定有底部滑块 (16)，底部滑块(16)压靠在下水平支撑板(13)的中部顶面固定有的水平支撑块(131)上，底 部滑块(16)的两侧固定有连接支撑臂(17)，两个连接支撑臂(17)的上部处于台板(11)的两 侦U，两个连接支撑臂(17)的上部固定有连接块(18 )，两个连接块(18)处于台板(11)的两侧 上部，两个连接块(18)的相对壁面的底部固定有下夹持块(181 )，两个连接块(18)的相对壁 面的上部固定有油缸连接板(182)，夹紧油缸(183)固定在油缸连接板(182)的顶面上，夹紧 油缸(183)的推杆穿过油缸连接板(182)并固定有上夹持块(184 )，上夹持块(184)与下夹持 块(181)相对应，台板(11)的中部固定有主支撑板(111)，主支撑板(111)的两侧壁上固定有 弧形凸起条(112)，下夹持块(181)的侧壁具有弧形长槽(1811)，弧形凸起条(112)插套在弧 形长槽(1811)中，主支撑板(111)的顶面与下夹持块(181)的顶面相持平。2.根据权利要求1所述一种钢片输送机构，其特征在于:所述上夹持块(184)的侧壁上 具有滑动凸起(1841)，滑动凸起(1841)插套在连接块(18)的侧壁上具有的竖直滑槽(185) 中。3.根据权利要求1所述一种钢片输送机构，其特征在于:所述上夹持块(184)的底面与 下夹持块(181)的顶面均具有齿形夹持面。4.根据权利要求1所述一种钢片输送机构，其特征在于:所述下水平支撑板(13)的左端 向左延伸伸出台板(11)的左侧壁，推动油缸(15)的中部固定在下水平支撑板(13)的左端上 平面上固定有的块体上。
【文档编号】B21D43/11GK105964822SQ201610379090
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】付淑珍
【申请人】佛山市联智新创科技有限公司