一种单体万向阀组装设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种单体万向阀组装设备，包括有机座，其特征在于：在所述机座上设有能使阀室按预定方向送料的阀室转盘机构，在所述机座上设有能向阀室转盘机构内的阀室输送阀球的阀球下料机构，在所述机座上设有能向阀室转盘机构输送堵头的堵头下料机构，在所述机座上设有能将堵头压入阀室内部的顶杆转盘机构，在所述机座内设有能驱使阀室转盘机构、阀球下料机构、堵头下料机构、顶杆转盘机构动作的驱动机构。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能使阀室、堵头定向送料，组装方便的单体万向阀组装设备。
【专利说明】
一种单体万向阀组装设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种单体万向阀组装设备。
【背景技术】
[0002]喷雾阀组装过程中需要将阀室、堵头、阀球组装在一起，组装前需要将阀室和堵头按预定的方向送料，现有的装配机由于设计上缺陷，其结构相对比较复杂，而且无法保证阀室和堵头定向送料，从而造成组装过程中有部分产品组装不到位，造成不良产品的产生。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能使阀室、堵头定向送料，组装方便的单体万向阀组装设备。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下方案:
[0005]—种单体万向阀组装设备，包括有机座，其特征在于:在所述机座上设有能使阀室按预定方向送料的阀室转盘机构，在所述机座上设有能向阀室转盘机构内的阀室输送阀球的阀球下料机构，在所述机座上设有能向阀室转盘机构输送堵头的堵头下料机构，在所述机座上设有能将堵头压入阀室内部的顶杆转盘机构，在所述机座内设有能驱使阀室转盘机构、阀球下料机构、堵头下料机构、顶杆转盘机构动作的驱动机构。
[0006]如上所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述阀室转盘机构，包括阀室转盘，在所述阀室转盘上均布有若干个料槽，在所述阀室转盘与料槽对应的位置上设有能卡设在阀室的方形孔内从而使阀室定向输送的定位弹性柱塞机构，在所述阀室转盘外侧设有阀室转盘转动时能使料槽内的阀室转动从而使定位弹性柱塞机构落入方形孔的导向机构。
[0007]如上所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述导向机构包括有固定座，在所述固定座内侧设有橡胶条，在所述固定座内侧设有定位安装槽，所述橡胶条设置在定位安装槽内，所述橡胶条外侧面凸出定位安装槽外。
[0008]如上所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述定位弹性柱塞机构包括有设置在阀室转盘内的安装槽孔，在所述安装槽孔内设有定位弹性柱塞，所述的定位弹性柱塞包括有柱塞座，在所述柱塞座内设有内腔，在所述柱塞座一端设有与内腔连通的通孔，在所述内腔内设有柱塞，所述柱塞前端伸出所述通孔，在所述柱塞后端设有能防止柱塞从通孔中跑出的限位部，在所述限位部与柱塞座另一端之间设有挤压弹簧。
[0009]如上所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于在所述阀室转盘上连接有进料轨道，所述导向机构设置在进料轨道出料端一侧，在所述阀室转盘上连接有出料轨道，在所述出料轨道与导向机构之间的阀室转盘外侧设有弧形定位挡块，在所述阀室转盘上设有导入斜面，所述导入斜面一端与料槽相连通，在所述出料轨道上设有能使定位弹性柱塞机构脱离阀室的挤压部。
[0010]如上所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述阀球下料机构包括有阀球转盘，所述阀球转盘设置在阀室转盘机构上方，在所述阀球转盘外周上均布有若干个进料导向槽，在所述阀球转盘外侧上连接有进料座，在所述进料座内设有阀球进料通道，所述阀球进料通道与进料导向槽相连通。
[0011]如上所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述堵头下料机构包括有设置在在阀室转盘机构上方的堵头转盘，在所述堵头转盘外周边上均布有若干个能使堵头按预定方向进料的导向进料槽，在所述堵头转盘外侧连接有堵头进料轨道。
[0012]如上所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述导向进料槽包括有槽体，在所述槽体内一侧上设有定位面，堵头进入槽体后，堵头上的定位缺面顶压在定位面上，在所述堵头转盘上设有弧形导入面，所述弧形导入面与槽体相连通。
[0013]如上所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于顶杆转盘机构包括有顶杆转盘，在所述顶杆转盘上均布有若干顶杆，所述顶杆下端设有能将堵头压入阀室的挤压部，在所述顶杆上端设有滚轮，在所述顶杆转盘上方设有凸轮件。
[0014]如上所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于在所述顶杆转盘机构与阀室转盘机构之间设有间隔块。
[0015]综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是:
[0016]一、本发明结构简单，阀室转盘机构中定位弹性柱塞机构的柱塞能伸入阀室的方形孔从而起到很好的定位、定向作用，确保阀室进入出料轨道时都是按照同一预定方向进入，本发明中导向机构能有效使得阀室转动从而使方形孔与柱塞匹配，定位方便快捷。
[0017]二、本发明中堵头下料机构中导向进料槽设计巧妙，简单，能使堵头安装预定的方向送料，为准确组装提供有力保障。
[0018]三、本发明中顶杆转盘机构可以堵头准确压入阀室，从而将阀室内的阀球锁定在阀室内，组装方便快捷。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的不意图；
[0020]图2为本发明的局部立体示意图；
[0021]图3为图2的分解不意图；
[0022]图4为本发明的局部剖面示意图；
[0023]图5为本发明堵头转盘的示意图；
[0024]图6为图5中A处的放大示意图；
[0025]图7为本发明阀室转盘机构的示意图；
[0026]图8为本发明阀室转盘机构的剖面示意图；
[0027]图9为本发明阀室、堵头、阀球的分解示意图；
[0028]图10为本发明阀室、堵头、阀球装配后的示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0030]如图1至10所示的一种单体万向阀组装设备，包括有机座20，在所述机座20上设有能使阀室按预定方向送料的阀室转盘机构10，在所述机座20上设有能向阀室转盘机构10内的阀室3输送阀球30的阀球下料机构40，在所述机座20上设有能向阀室转盘机构10输送堵头50的堵头下料机构60，在所述机座20上设有能将堵头50压入阀室3内部的顶杆转盘机构70，在所述机座20内设有能驱使阀室转盘机构10、阀球下料机构40、堵头下料机构60、顶杆转盘机构70动作的驱动机构80。
[0031 ]本发明中所述阀室转盘机构10，包括阀室转盘I，在所述阀室转盘I上均布有若干个料槽2，在所述阀室转盘I与料槽2对应的位置上设有能卡设在阀室3的方形孔4内从而使阀室3定向输送的定位弹性柱塞机构5，在所述阀室转盘I外侧设有阀室转盘I转动时能使料槽2内的阀室3转动从而使定位弹性柱塞机构5落入方形孔4的导向机构6。
[0032]本发明中所述导向机构6包括有固定座61，在所述固定座61内侧设有橡胶条62。
[0033]本发明中阀室转盘机构10的第一种实施方式，在所述固定座61内侧设有定位安装槽63，所述橡胶条62设置在定位安装槽63内，所述橡胶条62外侧面凸出定位安装槽63外。
[0034]本发明中阀室转盘机构10的第二种实施方式，在所述固定座61内侧上贴合有橡胶条62。
[0035]本发明中橡胶条62与转盘外侧的间隔保证阀室进入时能使阀室产生转动。
[0036]本发明中所述定位弹性柱塞机构5包括有设置在阀室转盘I内的安装槽孔51，在所述安装槽孔51内设有定位弹性柱塞52。其中所述的定位弹性柱塞52包括有柱塞座521，在所述柱塞座521内设有内腔522，在所述柱塞座521—端设有与内腔522连通的通孔，在所述内腔522内设有柱塞523，所述柱塞523前端伸出所述通孔，在所述柱塞523后端设有能防止柱塞523从通孔中跑出的限位部524，在所述限位部524与柱塞座521另一端之间设有挤压弹簧525。
[0037]本发明中在所述阀室转盘I上连接有进料轨道7，所述导向机构6设置在进料轨道7出料端一侧。
[0038]本发明中在所述阀室转盘I上连接有出料轨道8，在所述出料轨道8与导向机构6之间的阀室转盘I外侧设有弧形定位挡块9。
[0039]本发明中在所述阀室转盘I上设有导入斜面11，所述导入斜面11一端与料槽2相连通，在所述出料轨道8上设有能使定位弹性柱塞机构5脱离阀室3的挤压部81。
[0040]本发明中阀室3进入阀室转盘I后，阀室转盘I带动阀室3—起转动，在橡胶条处，由于橡胶条的摩擦力作用自转，当其下部的方形孔4进入柱塞头部后被卡住从而定向。转盘旋转，在橡胶条作用下一一定向，在挤压部81的作用下，柱塞克服挤压弹簧的弹力脱离方形孔，阀门3按预定方向进入出料轨道，后方的阀门3挤压下前方的阀门3向前移动。
[0041 ] 本发明中所述阀球下料机构40包括有阀球转盘401，所述阀球转盘401设置在阀室转盘机构10上方，在所述阀球转盘401外周上均布有若干个进料导向槽402，在所述阀球转盘401外侧上连接有进料座403，在所述进料座403内设有阀球进料通道404，所述阀球进料通道404与进料导向槽402相连通。
[0042]本发明中所述堵头下料机构60包括有设置在在阀室转盘机构10上方的堵头转盘601，在所述堵头转盘601外周边上均布有若干个能使堵头按预定方向进料的导向进料槽602，在所述堵头转盘601外侧连接有堵头进料轨道603。
[0043]本发明中所述导向进料槽602包括有槽体6021，在所述槽体6021内一侧上设有定位面6022，堵头50进入槽体6021后，堵头50上的定位缺面501顶压在定位面6022上，在所述堵头转盘601上设有弧形导入面6023，所述弧形导入面6023与槽体6021相连通。
[0044]本发明中所述顶杆转盘机构70包括有顶杆转盘701，在所述顶杆转盘701上均布有若干顶杆702，所述顶杆702下端设有能将堵头50压入阀室3的挤压部703，在所述顶杆702上端设有滚轮704，在所述顶杆转盘701上方设有凸轮件705。本发明中在顶杆702上设有限位槽7021，在所述顶杆转盘701上设有限位块7011，所述限位块7011设置在限位槽7021内。
[0045]本发明中在所述顶杆转盘机构70与阀室转盘机构10之间设有间隔块90。所述的间隔块90使得顶杆702与阀室转盘机构10之间有足够的距离运动。
[0046]本发明中所述的驱动机构80包括有设置在机座20内的驱动电机801，所述驱动电机801通过减速器802与旋转轴803相连接，所述阀室转盘机构10的阀室转盘1、阀球下料机构40的阀球转盘401、堵头下料机构60的堵头转盘601、顶杆转盘机构70的顶杆转盘701分别连接在旋转轴803上。
[0047]本装配机将如图所示的阀室、堵头、阀球组装在一起。工作原理:由于阀室与堵头需定向装配，堵头的定向设计了堵头转盘，工位有一个平面可卡住堵头的平面从而给堵头在盘中定向。阀室的定向:阀室进入阀室转盘后，阀室转盘带动阀室一起转动，在橡胶条处，由于橡胶条的摩擦力作用自转，当其下部的方形孔进入弹性柱塞头部后被卡位从而定向。阀室、堵头、阀球分别从各自工位顺序进料，随着电机带动转盘旋转，阀球自动滚入阀室，凸轮带动顶杆下降，将定好向的堵头向下装入阀室，完成一个工作循环。
[0048]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种单体万向阀组装设备，包括有机座(20)，其特征在于:在所述机座(20)上设有能使阀室按预定方向送料的阀室转盘机构(10)，在所述机座(20)上设有能向阀室转盘机构(10)内的阀室(3)输送阀球(30)的阀球下料机构(40)，在所述机座(20)上设有能向阀室转盘机构(10)输送堵头(50)的堵头下料机构(60)，在所述机座(20)上设有能将堵头(50)压入阀室(3)内部的顶杆转盘机构(70)，在所述机座(20)内设有能驱使阀室转盘机构(1)、阀球下料机构(40)、堵头下料机构(60)、顶杆转盘机构(70)动作的驱动机构(80)。2.根据权利要求1所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述阀室转盘机构(10),包括阀室转盘(I)，在所述阀室转盘(I)上均布有若干个料槽(2)，在所述阀室转盘(I)与料槽(2)对应的位置上设有能卡设在阀室(3)的方形孔(4)内从而使阀室(3)定向输送的定位弹性柱塞机构(5)，在所述阀室转盘(I)外侧设有阀室转盘(I)转动时能使料槽(2)内的阀室(3)转动从而使定位弹性柱塞机构(5)落入方形孔(4)的导向机构(6)。3.根据权利要求2所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述导向机构(6)包括有固定座(61)，在所述固定座(61)内侧设有橡胶条(62)，在所述固定座(61)内侧设有定位安装槽(63)，所述橡胶条(62)设置在定位安装槽(63)内，所述橡胶条(62)外侧面凸出定位安装槽(63)外。4.根据权利要求2所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述定位弹性柱塞机构(5)包括有设置在阀室转盘(I)内的安装槽孔(51)，在所述安装槽孔(51)内设有定位弹性柱塞(52)，所述的定位弹性柱塞(52)包括有柱塞座(521)，在所述柱塞座(521)内设有内腔(522)，在所述柱塞座(521) —端设有与内腔(522)连通的通孔，在所述内腔(522)内设有柱塞(523)，所述柱塞(523)前端伸出所述通孔，在所述柱塞(523)后端设有能防止柱塞(523)从通孔中跑出的限位部(524)，在所述限位部(524)与柱塞座(521)另一端之间设有挤压弹簧(525)。5.根据权利要求2所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于在所述阀室转盘(I)上连接有进料轨道(7)，所述导向机构(6)设置在进料轨道(7)出料端一侧，在所述阀室转盘(I)上连接有出料轨道(8)，在所述出料轨道(8)与导向机构(6)之间的阀室转盘(I)外侧设有弧形定位挡块(9)，在所述阀室转盘(I)上设有导入斜面(11)，所述导入斜面(11) 一端与料槽(2)相连通，在所述出料轨道(8)上设有能使定位弹性柱塞机构(5)脱离阀室(3)的挤压部(81)。6.根据权利要求1所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述阀球下料机构(40)包括有阀球转盘(401)，所述阀球转盘(401)设置在阀室转盘机构(I O)上方，在所述阀球转盘(401)外周上均布有若干个进料导向槽(402)，在所述阀球转盘(401)外侧上连接有进料座(403)，在所述进料座(403)内设有阀球进料通道(404)，所述阀球进料通道(404)与进料导向槽(402)相连通。7.根据权利要求1所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述堵头下料机构(60)包括有设置在在阀室转盘机构(10)上方的堵头转盘(601)，在所述堵头转盘(601)外周边上均布有若干个能使堵头按预定方向进料的导向进料槽(602)，在所述堵头转盘(601)夕卜侧连接有堵头进料轨道(603)。8.根据权利要求7所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于所述导向进料槽(602)包括有槽体(6021)，在所述槽体(6021)内一侧上设有定位面(6022)，堵头(50)进入槽体(6021)后，堵头(50)上的定位缺面(501)顶压在定位面(6022)上，在所述堵头转盘(601)上设有弧形导入面(6023)，所述弧形导入面(6023)与槽体(6021)相连通。9.根据权利要求1所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于顶杆转盘机构(70)包括有顶杆转盘(701)，在所述顶杆转盘(701)上均布有若干顶杆(702)，所述顶杆(702)下端设有能将堵头(50)压入阀室(3)的挤压部(703)，在所述顶杆(702)上端设有滚轮(704)，在所述顶杆转盘(701)上方设有凸轮件(705)。10.根据权利要求9所述的一种单体万向阀组装设备，其特征在于在所述顶杆转盘机构(70)与阀室转盘机构(1)之间设有间隔块(90)。
【文档编号】B23P19/02GK105965238SQ201610478704
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】马文超
【申请人】中山市美捷时包装制品有限公司