具有锁紧防松功能的竖直水平双导向装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种具有锁紧防松功能的竖直水平双导向装置，包括安装板、燕尾槽导轨、公滑块、母滑道、锁紧防松装置，燕尾槽导轨和锁紧防松装置分别与安装板固定连接，母滑道可沿燕尾槽导轨实现水平方向的移动，公滑块通过配合，安装在母滑道中，公滑块可以在母滑道里竖直方向移动，所述锁紧防松装置包括锁紧座、挡板、拨轮、棘爪、钢珠、小弹簧、手轮、棘轮轴、塔簧、锁舌。本发明中的锁紧防松装置，利用棘轮轴与棘爪配合成棘轮机构只能单方向运动特点，实现防松功能，并且防松可靠、牢固。本发明克服了传统直线导轨的单方向导向功能，可以实现先竖直导向，后水平导向的功能。
【专利说明】
具有锁紧防松功能的竖直水平双导向装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种具有锁紧防松功能的竖直水平双导向装置。【背景技术】
[0002]传统的导向装置大都包括导轨、滑块，滑块内设置有滑轮，滑块可滑动的固定在导轨上，滑块内设有滑轮，滑块通过滑轮的运动实现在导轨上滑动，由于采用滑轮作为滑动介质的直线导轨结构简单、生产成本低、更换方便。但是它的缺点同样是不容忽视的，主要缺点是:运动方向单一，只具有一个自由度。没有锁紧装置，难以实现限位。摩擦阻力大，磨损快，动、静摩擦系数差别大，低速时易产生爬行现象。间隙较难保证，间隙太大影响旋转精度，间隙太小摩擦力较大，造成机械效率较低；因此采用滑轮作为滑动介质的直线导轨的导向装置使用寿命低、运动精度低。因此设计一种既能实现双导向的直线导轨，并且能够实现锁紧的导轨，还能保证直线运动的精度高、导轨寿命长、加工方便的、生产成本低的直线导轨成为本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
[0003]中国专利(CN102205497B)公开的一种带保护的直线导轨导向锁紧装置，设置于机床活动部件与固定部件之间；活动部件相对固定部件的一侧面呈L形，其一面设导轨滑块， 另一面沿长度方向凸设一条状限位块或若干块限位块;固定部件对应导轨滑块的一侧面上设直线导轨；固定部件对应限位块的一侧面沿长度方向平行开有若干通孔，通孔内设有推杆，推杆对应限位块的一端开设凹槽;若干驱动机构，设于固定部件通孔的外侧面，并与推杆联接;第一、第二保护块，相对设置于活动部件和固定部件上。本发明将锁紧油缸置在固定部件导轨以外的位置，避开了传统布置的空间局限，使油缸大小及数量可以更加自己的选择，从而能提供更大的锁紧力；通过保护装置的设置，确保大的锁紧力下保护好直线导轨。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决导向装置的双导向，以及导向后的锁紧和防松问题而提供一种具有锁紧防松功能的竖直水平双导向装置。
[0005]本发明的目的是这样实现的:在安装板上设置有水平方向的燕尾槽导轨，竖直方向的母滑道安装在所述燕尾槽导轨中，且竖直方向的母滑道中安装有公滑块，所述安装板上还安装有框架式的锁紧座，且锁紧座上设置有与公滑块斜边配合的斜面限位板，锁紧座的侧面上设置有大孔、位于大孔上方的小孔，小孔的内表面设置有圆柱孔，锁紧座中安装有棘轮轴，棘轮轴的端部穿出大孔且棘轮轴的端部固连有手轮，棘轮轴上的棘轮与位于在小孔中的棘爪配合，棘爪上设置有两个凹形槽，棘爪的中心轴上安装有拨轮，所述圆柱孔中设置有小弹簧，小弹簧的端部连接有钢珠，钢珠与所述凹形槽接触，所述棘轮轴通过螺纹连接有锁舌，棘轮轴上还设置有塔簧，且塔簧的一端与棘轮轴连接、另一端与锁舌连接，所述锁舌的大小与公滑块上的挡块之间大小相适应。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明提出了一种结构简单，导向方便，并且具有锁紧防松功能的竖直水平双导向装置。本发明克服了传统直线导轨的单方向导向功能，可以实现先竖直导向，后水平导向的功能。本发明设计了一个锁紧防松装置，可对竖直水平导向装置进行限位和锁紧，并且锁紧动作简单、快速。本发明中的锁紧防松装置，利用棘轮轴与棘爪配合成棘轮机构只能单方向运动特点，实现防松功能，并且防松可靠、牢固。【附图说明】
[0007]图1是本发明未锁紧状态的整体结构示意图；
[0008]图2是本发明的锁紧防松装置结构示意图；
[0009]图3是本发明的锁紧防松装置内部零件结构示意图；[0〇1〇]图4是本发明的锁紧座结构不意图；
[0011]图5是本发明锁紧状态的棘轮轴与棘爪的齿形图；
[0012]图6是本发明锁紧状态的整体结构示意图。[〇〇13]图中:1.安装板，2.燕尾槽导轨，3.母滑道，4.公滑块，5.锁紧防松装置，6.锁紧座， 7.挡板，8.安装孔，9.手轮，10.棘轮轴，11.拨轮，12.棘爪，13.锁舌，14.钢珠，15.小弹簧， 16.凹形槽，17.塔簧，18.大孔，19.小孔，20.圆柱孔，21.斜面限位板，22.挡块，23.斜边。【具体实施方式】[〇〇14]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0015]如图1所示，具有锁紧防松功能的竖直水平双导向装置由安装板1、燕尾槽导轨2、 母滑道3、公滑块4与锁紧防松装置5组成。燕尾槽导轨2、锁紧防松装置5分别与安装板1固定连接。母滑道3背侧与燕尾槽导轨2配合，母滑道3可以在燕尾槽导轨2上自由的沿着水平方向移动。公滑块通过配合，安装在母滑道中，公滑块4可在母滑道3中竖直移动，母滑道3有竖直导向限位的作用。
[0016]如图2、3、4所示锁紧防松装置5由锁紧座6、挡板7、手轮9、棘轮轴10、拨轮11、棘爪 12、锁舌13、钢珠14、小弹簧15、塔簧17组成。锁紧座6与安装板1固定连接。锁紧座6与挡板7 通过安装孔8连接，锁紧座的斜面限位板拥有和公滑块斜边相同的角度，能够对公滑块进行限位。锁紧防松装置5中的其他零件位于它们包围的内部空间中。棘轮轴10与手轮9固定连接，并与锁舌13螺纹连接，安装在锁紧座6的大孔18中。棘爪12与拨轮11连接，位于锁紧座6 的大孔18上方的小孔19中，棘爪12与棘轮轴10可配合为棘轮机构。小弹簧15位于锁紧座6小孔19上方的圆柱孔20中，钢珠14位于小弹簧15和棘爪12的凹形槽16之间。塔簧17前后两端分别与棘轮轴10和锁舌13接触，塔簧压缩状态能够增大锁舌13和棘轮轴10的摩擦力。锁紧时，顺时针转动手轮9，可带动棘轮轴10转动，在塔簧17摩擦力作用下同时带动用锁舌13转动到母滑道的挡块中，继续转动锁舌沿棘轮轴径向移动能够对整个竖直水平导向装置进行锁紧。[〇〇17]如图5所示，小弹簧15压缩钢珠14处于棘爪12图中所示一侧凹形槽16中，由于棘轮轴10和棘爪12的一侧齿组成棘轮机构，这时棘轮轴10只能按图中所示顺时针方向(锁紧方向)转动，即实现防松功能。解锁时，转动拨轮11带动棘爪12转动压缩小弹簧15，转动一定角度后，小弹簧15压缩钢珠14处于棘爪12图中所示的另一侧凹形槽16中，这时棘轮轴10只能逆时针方向(解锁方向)转动，即可快速解锁。
[0018]如图6所示，锁紧座6的斜面限位板21能够与公滑块4的斜边23接触配合，对整个装置进行水平限位。锁紧时，顺时针转动手轮9,可带动棘轮轴10转动，在塔簧17作用下同时带动用锁舌13转动到母滑道3的挡块22之间，继续转动手轮9,锁舌13沿棘轮轴10径向移动，即可对整个装置进行锁紧。
[0019]本发明的具体工作过程如下:公滑块4沿母滑道3的燕尾槽进行竖直导向，然后整体沿燕尾槽导轨2水平移动，公滑块4的斜边23与锁紧座6的斜面限位板21接触时，顺时针转动手轮9,带动棘轮轴10转动，锁舌13在塔簧17摩擦力作用下同时转动。当锁舌13转动到公滑块4的挡块22之间时，继续转动手轮9,锁舌13沿棘轮轴10径向移动，能够对整个装置进行压紧限位，从而实现锁紧功能。接着转动拨轮11，带动棘爪12转动从而压缩小弹簧15，当转动到正确位置(图5所示)时，小弹簧15压紧钢珠14位于棘爪12的凹形槽16中，这时棘轮轴10 只能沿顺时针方向(锁紧方向)转动，从而实现防松功能。
【主权项】
1.具有锁紧防松功能的竖直水平双导向装置，其特征在于:在安装板上设置有水平方 向的燕尾槽导轨，竖直方向的母滑道安装在所述燕尾槽导轨中，且竖直方向的母滑道中安 装有公滑块，所述安装板上还安装有框架式的锁紧座，且锁紧座上设置有与公滑块斜边配 合的斜面限位板，锁紧座的侧面上设置有大孔、位于大孔上方的小孔，小孔的内表面设置有 圆柱孔，锁紧座中安装有棘轮轴，棘轮轴的端部穿出大孔且棘轮轴的端部固连有手轮，棘轮 轴上的棘轮与位于在小孔中的棘爪配合，棘爪上设置有两个凹形槽，棘爪的中心轴上安装 有拨轮，所述圆柱孔中设置有小弹簧，小弹簧的端部连接有钢珠，钢珠与所述凹形槽接触， 所述棘轮轴通过螺纹连接有锁舌，棘轮轴上还设置有塔簧，且塔簧的一端与棘轮轴连接、另 一端与锁舌连接，所述锁舌的大小与公滑块上的挡块之间大小相适应。
【文档编号】B23Q1/26GK105965280SQ201610532396
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】陈东良, 周凯, 王博, 刘冲, 张志远, 陈磊, 庄博, 汪永远, 李宁杰, 王金彪
【申请人】哈尔滨工程大学