一种齿轮轴加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种齿轮轴加工方法，包括如下步骤：1）备料：备相应尺寸的料，进行模锻；2）钻孔：夹住外圆面，加工两中心孔，顶尖用；3）精车：双顶尖定位，车外圆；4）滚齿：三爪卡盘夹紧一端，进行滚齿；5）剃齿：三爪卡盘夹紧一端，进行剃齿；6)热处理:表面渗碳，淬火至HRC40∽60;7)磨削：双顶尖夹紧定位，粗磨两端和齿面8）检查入库。
【专利说明】
_种齿轮轴加工方法
技术领域
[0001]本发明属于轴类领域，特别是涉及一种齿轮轴加工方法。
【背景技术】
[0002]齿轮轴作为生产工作中比较常见的轴类之一，它由花键、平轴、齿轮三部分组成，具有较大的传动力，在机械中起到传递和控制的作用，由于它的传递性能好，在运作中可以减小能量的损失带来由电机传动出能量的最初效果，所以它被广泛用于机械传动中的一级传动，由花键齿轮轴来控制能量变换的，显而易见它充分体现出了自己的着实作用；因此对花键齿轮轴的加工工艺研究，将对整个机械制造有一定的影响；然而经检索，目前尚未有对花键齿轮轴加工方法进行研究。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种齿轮轴加工方法，该加工方法工艺简单，去掉了很多重复的工序，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种齿轮轴加工方法，包括如下步骤:
O备料:备相应尺寸的料，进行模锻；2)钻孔:夹住外圆面，加工两中心孔，顶尖用；3)精车:双顶尖定位，车外圆；4)滚齿:三爪卡盘夹紧一端，进行滚齿；5)剃齿:三爪卡盘夹紧一端，进行剃齿；
6)热处理:表面渗碳，淬火至HRC40 - 60;7)磨削:双顶尖夹紧定位，粗磨两端和齿面；8)检查入库。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工艺简单，去掉了很多重复的工序，提高了生产效率，且加工时加工精度高。
【具体实施方式】
[0006]本发明提供了一种齿轮轴加工方法，包括如下步骤:
O备料:备相应尺寸的料，进行模锻；2)钻孔:夹住外圆面，加工两中心孔，顶尖用；3)精车:双顶尖定位，车外圆；4)滚齿:三爪卡盘夹紧一端，进行滚齿；5)剃齿:三爪卡盘夹紧一端，进行剃齿；
6)热处理:表面渗碳，淬火至HRC40 - 60;7)磨削:双顶尖夹紧定位，粗磨两端和齿面；8)检查入库。
[0007]本发明的有益效果是:本发明工艺简单，去掉了很多重复的工序，提高了生产效率，且加工时加工精度高。
[0008]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种齿轮轴加工方法，包括如下步骤:1)备料:备相应尺寸的料，进行模锻；2)钻孔:夹住外圆面，加工两中心孔，顶尖用；3)精车:双顶尖定位，车外圆；4)滚齿:三爪卡盘夹紧一端，进行滚齿；5)剃齿:三爪卡盘夹紧一端，进行剃齿；6)热处理:表面渗碳，淬火至HRC40w 60;7)磨削:双顶尖夹紧定位，粗磨两端和齿面8)检查入库。
【文档编号】B23P15/14GK105983841SQ201510048235
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月30日
【发明人】罗灿
【申请人】重庆金亚模具制造有限公司