一种小齿轮加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种小齿轮加工工艺，其特征在于,材料选用22CrNi2MoNbH钢，其加工工艺包含以下步骤：锻造毛坯—毛坯等温退火—初精加工齿轮—齿轮渗碳—高温回火—齿轮加工 —齿轮淬火—齿轮低温回火—精磨齿轮。本发明的一种小齿轮加工工艺，采用22CrNi2MoNbH钢材料，并通过改变小齿轮内部组织结构，提高齿轮的抗弯曲疲劳能力、抗接触疲劳能力、齿轮的啮合强度。
【专利说明】
一种小齿轮加工工艺
技术领域
[0001]本发明属于机械工艺领域，具体是一种小齿轮加工工艺。【背景技术】
[0002]现有的大马力推土机终传动的小齿轮要求传动重载荷，受空间影响，小齿轮的尺寸小，模数大。设计要求小小齿轮轴(模数12 mm、齿数12、分度圆直径144 mm、齿宽124 mm) 表面硬度60?64 HRC、硬化层深度2.2?2.8 mm、齿根硬化层深度1.5 mm以上、心部硬度269?388 HB，原先使用20CrM〇H钢，经渗碳淬火后，心部硬度低，达不到设计要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种小齿轮加工工艺，通过改变小齿轮内部组织结构，艺提高齿轮的抗弯曲疲劳能力、抗接触疲劳能力、齿轮的啮合强度等综合性能。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:一种小齿轮加工工艺，其特征在于，材料选用22CrNi2M〇NbH钢，其加工工艺包含以下步骤:锻造毛还一毛还等温退火一初精加工齿轮一齿轮渗碳一商温回火一齿轮加工一齿轮淬火一齿轮低温回火一精磨齿轮；所述的锻造毛坯:预热温度650°C?850°C，加热温度 1200°C?1250°C，始锻温度1KKTC?1150°C，终锻温度850°C?900°C ;所述的毛坯等温退火:加热并以彡80°C /h的速度升温至1200°C，以32-53°C /h速度至炉冷900°C，再炉冷以 10-20°C /h速度至炉冷500-800°C，保温3-5h，再出炉空冷；所述的齿轮渗碳:齿轮加热到 1KKTC?1250°C的处理温度；把所述被处理构件保持在所述处理温度，在调整成所述被处理构件表面的碳浓度小于Acm线的渗碳氛围中进行渗碳处理，并且利用所述渗碳处理使作为碳扩散范围的扩散层的碳浓度在0.5wt%以下；所述的高温回火:加热到450-600°C， 保温2-2.5h，10-20°C /h速度炉冷；所述的低温回火:回火温度150-200°C ;本发明的一种小齿轮加工工艺，采用22CrNi2M〇NbH钢材料，并通过改变小齿轮内部组织结构，提高齿轮的抗弯曲疲劳能力、抗接触疲劳能力、齿轮的啮合强度。【具体实施方式】
[0005]下面结合实施例对本发明作进一步说明:一种小齿轮加工工艺，材料选用22CrNi2M〇NbH钢，其加工工艺包含以下步骤:锻造毛还一毛还等温退火一初精加工齿轮一齿轮渗碳一1?温回火一齿轮加工一齿轮洋火一齿轮低温回火一精磨齿轮；所述的锻造毛坯:预热温度650°C?850°C，加热温度1200°C? 1250°C，始锻温度1KKTC?1150°C，终锻温度850°C?90(TC;所述的毛坯等温退火:加热并以彡80°C /h的速度升温至1200°C，以32-53°C /h速度至炉冷900°C，再炉冷以10-20°C / h速度至炉冷500-800°C，保温3-5h，再出炉空冷；所述的齿轮渗碳:齿轮加热到1100°C? 1250°C的处理温度；把所述被处理构件保持在所述处理温度，在调整成所述被处理构件表面的碳浓度小于Acm线的渗碳氛围中进行渗碳处理，并且利用所述渗碳处理使作为碳扩散范围的扩散层的碳浓度在0.5wt%以下；所述的高温回火:加热到450-600°C，保温 2-2.5h，10-20°C /h速度炉冷；所述的低温回火:回火温度150-200°C。
[0006]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种小齿轮加工工艺，其特征在于，材料选用22CrNi2M〇NbH钢，其加工工艺包含以 下步骤:锻造毛:?一毛还等温退火一初精加工齿轮一齿轮渗碳一商温回火一齿轮加工一 齿轮淬火一齿轮低温回火一精磨齿轮；所述的锻造毛坯:预热温度650°C?850°C，加热温 度1200°C?1250°C，始锻温度1KKTC?1150°C，终锻温度850°C?900°C;所述的毛坯等温 退火:加热并以< 80°C /h的速度升温至1200°C，以32-53°C /h速度至炉冷900°C，再炉冷以 10-20°C /h速度至炉冷500-800°C，保温3-5h，再出炉空冷；所述的齿轮渗碳:齿轮加热到 1KKTC?1250°C的处理温度；把所述被处理构件保持在所述处理温度，在调整成所述被 处理构件表面的碳浓度小于Acm线的渗碳氛围中进行渗碳处理，并且利用所述渗碳处理使 作为碳扩散范围的扩散层的碳浓度在0.5wt%以下；所述的高温回火:加热到450-600°C， 保温2-2.5h，10-20°C /h速度炉冷；所述的低温回火:回火温度150-200°C。
【文档编号】B23P15/14GK105983844SQ201510049314
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月31日
【发明人】凌庭贵
【申请人】重庆麦卡瑞机械制造有限公司