曲轴锻件的全纤维锻造工艺研究的制作方法
【专利摘要】本发明公开了曲轴锻件的全纤维锻造工艺研究，它包括以下步骤：第一火重压镦拔坯料：在此先把坯料重压镦拔，锻造比≥3.0，使用上下平砧打碎坯料内部铸态组织，测量出坯扁方坯料M×S×L，M为锻件方宽尺寸；S为锻件方厚尺寸；L为出坯方厚尺寸，第二火成型：放置到上下平砧上，对坯料使用三角压肩，进行方开刀压肩、错压出方上两台阶，用方开刀锻出中间两凹挡，最后拔长两端小台阶到锻件尺寸，该工艺对工人技术要求不高，操作简便，生产效率高；由于采用全纤维锻造法，既节省了大量原材料，又减少了机械加工工时，完整流线的组织纤维，使产品的力学性能大大提高，延长使用寿命。
【专利说明】
曲轴锻件的全纤维锻造工艺研究
技术领域
[0001]本发明涉及锻造工艺，具体涉及曲轴锻件的全纤维锻造工艺研究。
【背景技术】
[0002]曲轴是一种压缩机发动机的曲轴，设计要求。采用全纤维的锻造成形，曲轴轴上的两处凹槽和两端小轴属于难成型部位，无法通过直接压肩分料法拔长。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中所述技术问题，本发明采用以下技术方案:曲轴锻件的全纤维锻造工艺研究，它包括以下步骤:
[0004]I)第一火重压镦拔坯料:在此先把坯料重压镦拔，锻造比多3.0，使用上下平砧打碎坯料内部铸态组织，始锻温度:1000-1300 °C ;终锻温度:700-900 °C ；
[0005]2)测量出坯扁方坯料MX SXL，M为锻件方宽尺寸；S为锻件方厚尺寸;L为出坯方厚尺寸；
[0006]3)第二火成型:放置到上下平砧上，对坯料使用三角压肩，进行方开刀压肩、错压出方上两台阶，用方开刀锻出中间两凹挡，最后拔长两端小台阶到锻件尺寸，始锻温度:1000-1200 °C，终锻温度:700-900 °C ；
[0007]4)矫直锻件，用铁板制样板检验锻件，锻后正火，经检验锻件符合标准规定进行入库。
[0008]本发明的有益效果是:该工艺对工人技术要求不高，操作简便，生产效率高；由于采用全纤维锻造法，既节省了大量原材料，又减少了机械加工工时，完整流线的组织纤维，使产品的力学性能大大提高，延长使用寿命。
[0009]说明书附图
[0010]图1为本发明中的坯料成型流程图。
【具体实施方式】
[0011]曲轴锻件的全纤维锻造工艺研究，它包括以下步骤:
[0012]I)第一火重压镦拔坯料:在此先把坯料重压镦拔，锻造比多3.0，使用上下平砧打碎坯料内部铸态组织，始锻温度:1220°C ;终锻温度:8000C ；
[0013]2)测量出坯扁方坯料MX SXL，M为锻件方宽尺寸；S为锻件方厚尺寸;L为出坯方厚尺寸；
[0014]3)第二火成型:放置到上下平砧上，对坯料使用三角压肩，进行方开刀压肩、错压出方上两台阶，用方开刀锻出中间两凹挡，最后拔长两端小台阶到锻件尺寸，始锻温度:1100°(:，终锻温度:800°(:;
[0015]4)矫直锻件，用铁板制样板检验锻件，锻后正火，经检验锻件符合标准规定进行入库。
[0016]实施例二
[0017]曲轴锻件的全纤维锻造工艺研究，它包括以下步骤:
[0018]I)第一火重压镦拔坯料:在此先把坯料重压镦拔，锻造比多3.0，使用上下平砧打碎坯料内部铸态组织，始锻温度:1000 0C ；终锻温度:700 0C ；
[0019]2)测量出坯扁方坯料MX SXL，M为锻件方宽尺寸;S为锻件方厚尺寸;L为出坯方厚尺寸；
[0020]3)第二火成型:放置到上下平砧上，对坯料使用三角压肩，进行方开刀压肩、错压出方上两台阶，用方开刀锻出中间两凹挡，最后拔长两端小台阶到锻件尺寸，始锻温度:1000°(:，终锻温度:700°(:;
[0021 ] 4)矫直锻件，用铁板制样板检验锻件，锻后正火，经检验锻件符合标准规定进行入库。
[0022]实施例三
[0023 ]曲轴锻件的全纤维锻造工艺研究，它包括以下步骤:
[0024]I)第一火重压镦拔坯料:在此先把坯料重压镦拔，锻造比多3.0，使用上下平砧打碎坯料内部铸态组织，始锻温度:1300 0C ；终锻温度:900 0C ；
[0025]2)测量出坯扁方坯料MX SXL，M为锻件方宽尺寸；S为锻件方厚尺寸;L为出坯方厚尺寸；
[0026]3)第二火成型:放置到上下平砧上，对坯料使用三角压肩，进行方开刀压肩、错压出方上两台阶，用方开刀锻出中间两凹挡，最后拔长两端小台阶到锻件尺寸，始锻温度:1200°(:，终锻温度:900°(:;
[0027]4)矫直锻件，用铁板制样板检验锻件，锻后正火，经检验锻件符合标准规定进行入库。
【主权项】
1.曲轴锻件的全纤维锻造工艺，其特征在于，它包括以下步骤: 1)第一火重压镦拔坯料:在此先把坯料重压镦拔，锻造比多3.0，使用上下平砧打碎坯料内部铸态组织，始锻温度控制在1000-1300°C ;终锻温度控制在700-900°C ； 2)测量出坯扁方坯料MX S X L，M为锻件方宽尺寸；S为锻件方厚尺寸；L为出坯方厚尺寸； 3)第二火成型:放置到上下平砧上，对坯料使用三角压肩，进行方开刀压肩、错压出方上两台阶，用方开刀锻出中间两凹挡，最后拔长两端小台阶到锻件尺寸，始锻温度控制在1000-1200°C，终锻温度控制在700-900°C ； 4)矫直锻件，用铁板制样板检验锻件，锻后正火，经检验锻件符合标准规定进行入库。
【文档编号】B21J5/00GK106001346SQ201610454880
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】吕美莲, 刘春超, 冯宝倪, 吕俊, 吕诚
【申请人】安徽省瑞杰锻造有限责任公司