一种小型线切割机床的走丝限位装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种小型线切割机床的走丝限位装置，它包括底板、L型限位杆一、L型限位杆二、锁紧螺钉一、锁紧螺钉二、导板、垫板和安装板，所述的导板通过螺钉和垫板设置在底板的下端，所述的垫板设置在底板与导板之间，并靠近导板的两端；所述的底板的上端设有一对安装板，所述的安装板的上端设有安装孔；所述的底板和导板之间设有L型限位杆一和L型限位杆二，所述的L型限位杆一和L型限位杆二的上端分别设有锁紧螺钉一和锁紧螺钉二。本发明操作方便、定位可靠，可降低机床的使用与维修成本，保证生产进度。
【专利说明】
一种小型线切割机床的走丝限位装置
技术领域
[0001]本发明涉及线切割机床的配件，具体涉及到一种小型线切割机床的走丝限位装置。
【背景技术】
[0002]小型线切割机床可加工复杂截面的型柱、型孔和窄缝等结构表面，具有加工精度高，自动化程度高，操作方便，成本低和较安全等优点，所以广泛应用在模具等精密零部件的制造中。小型线切割机床在加工零件时，电极丝相对工件作上下往复移动。电极丝的上下往复移动是由电动机带动储丝筒正反转完成的，储丝筒正反转动的同时，还要相对机床的导丝架作水平方向的往复移动，储丝筒在水平方向往复移动的范围由限位装置控制。现用的限位装置是使用螺钉将限位杆固定在支架上，在固定限位杆时，限位杆会相对支架向后移动，从而难以准确地设置限位杆与接近开关之间的距离，若该距离过大，将无法起到限位作用;距离太小，又容易撞坏接近开关，一旦接近开关被撞坏，不仅无法维修，又会拉断电极丝，造成加工中断，从而增大维修和使用成本。
[0003]操作线切割机床时每更换或调整电极丝一次，均要改变限位杆在支架上的位置。现有的限位装置，已无法快速正确地将其设定在支架上，从而给操作人员增加了无意义的工作量，严重影响了线切割机床的加工效率和生产进度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是，提供一种结构简单、操作方便和使用成本低的小型线切割机床的走丝限位装置，它可有效解决【背景技术】中存在的现用的限位装置在结构设计上的不合理而造成的使用不便以及易撞坏接近开关的技术问题，也可提高线切割机床的加工效率。
[0005]为达到上述目的，本发明一种小型线切割机床的走丝限位装置，它包括底板、L型限位杆一、L型限位杆二、锁紧螺钉一、锁紧螺钉二、导板、垫板和安装板，所述的导板通过螺钉和垫板设置在底板的下端，所述的垫板设置在底板与导板之间，并靠近导板的两端;所述的底板的上端设有一对安装板，所述的安装板的上端设有安装孔;所述的底板和导板之间设有L型限位杆一和L型限位杆二，所述的L型限位杆一和L型限位杆二的上端分别设有锁紧螺钉一和锁紧螺钉二。
[0006]在上述技术方案中，所述的L型限位杆一和L型限位杆二可沿导板相对滑动。
[0007]采用上述技术方案后，L型限位杆一和L型限位杆二后面设有底板，使用锁紧螺钉一和锁紧螺钉二固定L型限位杆一和L型限位杆二时，底板可与L型限位杆一和L型限位杆二接触，从而确保接近开关的头部与L型限位杆一和L型限位杆二下端之间的距离大小一致。这样可减轻调整储丝筒水平移动范围的工作量，也可降低调整时难度。
【附图说明】
[0008]图1是一种小型线切割机床的走丝限位装置的结构示意图。
[0009]图2是图1的左视图。
[0010]图3是图1中A-A剖视图。
[0011 ]图4是L型限位杆一的结构示意图。
[0012]附图中各标识为:1、底板，2、L型限位杆一，2’、L型限位杆二，3、锁紧螺钉一，3’、锁紧螺钉二，4、导板，5、垫板，6、安装板，61、安装孔，7、连接螺钉，8、接近开关一，8’、接近开关
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【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明一种小型线切割机床的走丝限位装置作进一步说明:
由图1、图2、图3和图4可见，一种小型线切割机床的走丝限位装置，它包括底板1、L型限位杆一2、L型限位杆二2’、锁紧螺钉一3、锁紧螺钉二3’、导板4、垫板5和安装板6，所述的导板4通过连接螺钉7和垫板5设置在底板I的下端，所述的垫板5设置在底板I与导板4之间，并靠近导板4的两端;所述的底板I的上端设有一对安装板6，所述的安装板6的上端设有安装孔61;所述的底板I和导板4之间设有L型限位杆一2和L型限位杆二2’，所述的L型限位杆一2和L型限位杆二2’的上端分别设有锁紧螺钉一3和锁紧螺钉二3’。
[0014]所述的L型限位杆一 2和L型限位杆二 2’可沿导板4相对滑动。
[0015]本发明的操作方法为，首先用安装螺钉插入安装孔61内，将一对安装板6固定在与储丝筒一起移动的支板上，再根据储丝筒上电极丝分布的宽度，松开锁紧螺钉一 3和锁紧螺钉二 3’，调整L型限位杆一2和L型限位杆二2’在导板4上的位置，使L型限位杆一2和L型限位杆二2’的下端分别触及到接近开关一8和接近开关二8’时，储丝筒上两端的电极丝还有10?15圈的剩余，最后固定锁紧螺钉一3和锁紧螺钉一3’，将L型限位杆一2和L型限位杆二2’固定在底板I上即可。
[0016]在本实施例中，底板I可防止固定L型限位杆一2和L型限位杆二2’时，L型限位杆一2和L型限位杆二2 ’靠向接近开关一8和接近开关二8 ’太近，撞坏接近开关一8和接近开关二8，。
[0017]本发明操作方便，可有效节省调节限位装置的时间；定位可靠，确保每次调整限位装置时，L型限位杆一和L型限位杆二与接近开关一和接近开关二的距离相等;使用安全，可防止出现L型限位杆一和L型限位杆二撞坏接近开关，或接近开关接收不到限位信号的现象，可降低机床的使用与维修成本，保证生产进度。
【主权项】
1.一种小型线切割机床的走丝限位装置，它包括底板(1)、L型限位杆一 (2)、L型限位杆二 (2’)、锁紧螺钉一 (3)、锁紧螺钉二 (3’)、导板(4)、垫板(5)和安装板(6)，其特征在于:所述的导板(4)通过连接螺钉(7)和垫板(5)设置在底板(I)的下端，所述的垫板(5)设置在底板(I)与导板(4)之间，并靠近导板(4)的两端;所述的底板(I)的上端设有一对安装板(6)，所述的安装板(6)的上端设有安装孔(61);所述的底板(I)和导板(4)之间设有L型限位杆一(2)和L型限位杆二 (2’)，所述的L型限位杆一 (2)和L型限位杆二 (2’)的上端分别设有锁紧螺钉一 (3 )和锁紧螺钉二 (3 ’)。2.根据权利要求1所述的一种小型线切割机床的走丝限位装置，其特征在于:所述的L型限位杆一 (2)和L型限位杆二 (2’)可沿导板(4)相对滑动。
【文档编号】B23H7/26GK106001815SQ201610612289
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月31日
【发明人】潘琴丽
【申请人】潘琴丽