一种易焊接组装钢管的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种易焊接组装钢管，包括钢管管壁，其中，所述钢管管壁的端部对称设置有两个楔形定位部，所述片头本体的焊接槽处设有两个定位顶角，所述定位顶角与楔形定位部相配适。本发明所述的易焊接组装钢管具有以下优势：钢管端部设有楔形定位槽，不影响钢管的正常焊接和切割，楔形定位槽与定位顶角配合可以通过简单的辅助装置即可实现钢管与片头的定位和对接，易于钢管的焊接组装，具有结构简单、焊接方便、定位精准及焊接效果好、焊接效率高等优点。
【专利说明】
一种易焊接组装钢管
技术领域
[0001]本发明属于散热器生产制造技术领域，尤其是涉及一种易焊接组装钢管。
【背景技术】
[0002]现有的散热器焊接流程主要包括钢片焊接、钢管与片头焊接等，在钢管与片头的焊接中，需要专用设备辅助钢管与片头的定位，通过设备推送至定位位置后再焊接，这一工序对设备要求较高，且定位误差控制很复杂，对产品的成本控制造成影响，因此，需要对现有钢管做出进一步改进和完善。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明旨在提出一种易焊接组装钢管，以简化钢管与片头的定位步骤，提升钢管的焊接效果和焊接效率。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种易焊接组装钢管，包括钢管管壁，其中，所述钢管管壁的端部对称设置有两个楔形定位部，片头本体的焊接槽处设有两个定位顶角，所述定位顶角与楔形定位部相配适。
[0006]进一步的，所述楔形定位部上设有多级台阶。
[0007]进一步的，所述台阶的数量为4-6级。
[0008]进一步的，所述台阶为弧形台阶。
[0009]进一步的，所述楔形定位部的底部间隔1-2_处还设有阻隔焊料流动的阻流槽。
[0010]进一步的，所述阻流槽的深度为l-3mm。
[0011]进一步的，所述楔形定位部的深度为钢管管壁深度的30%-50%。
[0012]进一步的，所述楔形定位部向管壁内腔方向有凹陷，凹陷深度为0.5-lmm。
[0013]相对于现有技术，本发明所述的易焊接组装钢管具有以下优势:钢管端部设有楔形定位槽，不影响钢管的正常焊接和切割，楔形定位槽与定位顶角配合可以通过简单的辅助装置即可实现钢管与片头的定位和对接，易于钢管的焊接组装，具有结构简单、焊接方便、定位精准及焊接效果好、焊接效率高等优点。
【附图说明】
[0014]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本发明实施例所述的一种易焊接组装钢管的截面示意图；
[0016]图2为本发明实施例所述的一种易焊接组装钢管的侧面示意图；
[0017]图3为本发明实施例所述的一种易焊接组装钢管的楔形定位部的局部侧视图；
[0018]图4为本发明实施例所述的一种易焊接组装钢管的楔形定位部的局部正视图；
[0019]图5为本发明实施例所述的一种易焊接组装钢管的连接示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]10-钢管管壁；11-楔形定位部；12-管壁内腔；13-台阶；14-片头本体；15-焊接槽；16-定位顶角。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0025]下面将参考附图1-5并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]—种易焊接组装钢管，包括钢管管壁10，其中，所述钢管管壁10的端部对称设置有两个楔形定位部U，所述片头本体14的焊接槽15处设有两个定位顶角16，所述定位顶角16与楔形定位部11相配适。
[0027]所述楔形定位部11上设有多级台阶13。
[0028]所述台阶13的数量为4-6级。
[0029]所述台阶13为弧形台阶。
[0030]所述楔形定位部11的底部间隔1-2_处还设有阻隔焊料流动的阻流槽。
[0031]所述阻流槽的深度为l-3mm。
[0032]所述楔形定位部11的深度为钢管管壁10深度的30%_50%。
[0033]所述楔形定位部11向管壁内腔12方向有凹陷，凹陷深度为0.5-lmm。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种易焊接组装钢管，包括钢管管壁(10)，其特征在于:所述钢管管壁(10)的端部对称设置有两个楔形定位部(11)，片头本体(14)的焊接槽(15)处设有两个定位顶角(16)，所述定位顶角(16)与楔形定位部(11)相配适。2.根据权利要求1所述的一种易焊接组装钢管，其特征在于:所述楔形定位部(11)上设有多级台阶(13)。3.根据权利要求2所述的一种易焊接组装钢管，其特征在于:所述台阶(13)的数量为4-6级。4.根据权利要求2所述的一种易焊接组装钢管，其特征在于:所述台阶(13)为弧形台阶。5.根据权利要求1所述的一种易焊接组装钢管，其特征在于:所述楔形定位部(11)的底部间隔1-2_处还设有阻隔焊料流动的阻流槽。6.根据权利要求5所述的一种易焊接组装钢管，其特征在于:所述阻流槽的深度为1-3mm ο7.根据权利要求1所述的一种易焊接组装钢管，其特征在于:所述楔形定位部(11)的深度为钢管管壁(10)深度的30%-50 %。8.根据权利要求1所述的一种易焊接组装钢管，其特征在于:所述楔形定位部(11)向管壁内腔(12)方向有凹陷，凹陷深度为0.5-lmm。
【文档编号】B23K33/00GK106001973SQ201610451811
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】刘茂柏
【申请人】天津金立盛业有限公司