一种焊接机焊台的制作方法

文档序号:10636380阅读:397来源:国知局
一种焊接机焊台的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种焊接机焊台。其特征在于所述柱台上端面设有若干个定位安装孔,且定位安装孔内插接定位连接件,所述柱台安装固定在转盘上,且柱台下端面设有与转盘接触的固定盘部,所述转盘上设有两个压紧固定柱台下端的固定盘部的手动压紧轮,转盘下盘面中心与转轴上端穿接固定,所述转轴穿过机架下端与联轴器相连,所述联轴器固定在机架下部并连接变速器,所述变速器与驱动电机的转轴连接。本发明安装工件的柱台设置在转盘上,而转盘由下部的驱动电机驱动旋转,从而使安装在柱台上的工件可边旋转边焊接,可进行多方位多角度的焊接,实现了工件一次性连续完整焊接,提高了焊接工作效率。
【专利说明】
一种焊接机焊台
技术领域
[0001]本发明涉及一种焊接机焊台。
【背景技术】
[0002]汽车空调各配件之间需要通过焊接实现连接及密封,传统的汽车空调配件焊接机安装工件的焊接台或焊接夹具本身为固定式结构,导致安装在焊接台或焊接夹具上的工件只能实现定点焊接,焊接范围小,焊接工作效率低,且焊接台或焊接夹具本身不具有位置调节的功能,导致工件安装位置调节困难,焊接不均,工件焊接质量差。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种焊接机焊台的技术方案。
[0004]所述的一种焊接机焊台,包括柱台,其特征在于所述柱台上端面设有若干个定位安装孔,且定位安装孔内插接定位连接件,所述柱台安装固定在转盘上,且柱台下端面设有与转盘接触的固定盘部,所述转盘上设有两个压紧固定柱台下端的固定盘部的手动压紧轮,转盘下盘面中心与转轴上端穿接固定,所述转轴穿过机架下端与联轴器相连,所述联轴器固定在机架下部并连接变速器,所述变速器与驱动电机的转轴连接。
[0005]所述的一种焊接机焊台,其特征在于所述定位安装孔绕柱台上端面中心设置若干个,且定位安装孔与柱台上端面中心之间的距离各不相同。
[0006]所述的一种焊接机焊台,其特征在于所述定位连接件由与定位安装孔配接的插接柱部和设置在插接柱部上端中心的定位连接头组成。
[0007]所述的一种焊接机焊台,其特征在于所述转盘上均匀设有关于盘心对称布置的若干个连接长槽,所述连接长槽一端连接转盘边缘,另一端指向转盘盘心,所述柱台安装固定在转盘的一连接长槽内,其两侧的连接长槽内安装手动压紧轮,所述手动压紧轮的头部压紧轮位于柱台下端的固定盘部的上部。
[0008]所述的一种焊接机焊台,其特征在于所述驱动电机带动固定在转盘上的柱台绕转盘盘心转动。
[0009]与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明安装工件的柱台设置在转盘上,而转盘由下部的驱动电机驱动旋转,从而使安装在柱台上的工件可边旋转边焊接,可进行多方位多角度的焊接,实现了工件一次性连续完整焊接,提高了焊接工作效率,且焊接均匀质量好,柱台安装固定在转盘的一连接长槽内,且可通过沿连接长槽长度方向调节柱台的位置,同时通过在连接长槽内设置将柱台下端的固定盘部与转盘压紧的手动压紧轮,实现柱台的位置固定,柱台位置调节及固定方便,以此实现焊台自身位置调节,同时通过将定位安装孔绕柱台上端面中心设置有若干个,且定位安装孔与柱台上端面中心之间的距离都不相同,实现了待焊接的工件不同焊接位置的调节需求,方便了焊接位置的调节,提高了焊接能力。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种焊接机焊台的主视图;
图2为本发明一种焊接机焊台的俯视图;
图3为本发明定位连接件的主视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
如图1-3所示,本发明涉及一种焊接机焊台,包括柱台8,所述柱台8上端面设有若干个定位安装孔9,且定位安装孔9内插接定位连接件10,所述柱台8安装固定在转盘6上,且柱台8下端面设有与转盘6接触的固定盘部7,所述转盘6上设有两个压紧固定柱台8下端的固定盘部7的手动压紧轮11,转盘6下盘面中心与转轴4上端穿接固定,所述转轴4穿过机架5下端与联轴器3相连,所述联轴器3固定在机架5下部并连接变速器2,所述变速器2与驱动电机I的转轴连接,所述定位安装孔9绕柱台8上端面中心设置若干个,且定位安装孔9与柱台8上端面中心之间的距离各不相同,所述定位连接件10由与定位安装孔9配接的插接柱部13和设置在插接柱部13上端中心的定位连接头14组成,所述转盘6上均匀设有关于盘心对称布置的若干个连接长槽12,所述连接长槽12 —端连接转盘6边缘,另一端指向转盘6盘心,所述柱台8安装固定在转盘6的一连接长槽12内,其两侧的连接长槽12内安装手动压紧轮11,所述手动压紧轮11的头部压紧轮位于柱台8下端的固定盘部7的上部,所述驱动电机I带动固定在转盘6上的柱台8绕转盘6盘心转动。
[0012]综上所述,本发明安装工件的柱台8设置在转盘6上,而转盘6由下部的驱动电机I驱动旋转,从而使安装在柱台8上端的工件可边旋转边焊接,可进行多方位多角度的焊接,实现了工件一次性连续完整焊接,提高了焊接工作效率,且焊接均匀质量好,柱台8安装固定在转盘6的一连接长槽12内,且可通过沿连接长槽12长度方向调节柱台8的位置,同时通过在连接长槽12内设置将柱台8下端的固定盘部7与转盘6压紧的手动压紧轮U,实现柱台8的位置固定,柱台8位置调节及固定方便,以此实现了焊台自身位置调节,同时通过将定位安装孔9绕柱台8上端面中心设置有若干个,且定位安装孔9与柱台8上端面中心之间的距离都不相同,实现了待焊接的工件不同焊接位置的调节需求,方便了焊接位置的调节,提高了焊接能力。
【主权项】
1.一种焊接机焊台,包括柱台,其特征在于所述柱台上端面设有若干个定位安装孔,且定位安装孔内插接定位连接件,所述柱台安装固定在转盘上,且柱台下端面设有与转盘接触的固定盘部,所述转盘上设有两个压紧固定柱台下端的固定盘部的手动压紧轮,转盘下盘面中心与转轴上端穿接固定,所述转轴穿过机架下端与联轴器相连,所述联轴器固定在机架下部并连接变速器,所述变速器与驱动电机的转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接机焊台,其特征在于所述定位安装孔绕柱台上端面中心设置若干个,且定位安装孔与柱台上端面中心之间的距离各不相同。3.根据权利要求1所述的一种焊接机焊台,其特征在于所述定位连接件由与定位安装孔配接的插接柱部和设置在插接柱部上端中心的定位连接头组成。4.根据权利要求1所述的一种焊接机焊台,其特征在于所述转盘上均匀设有关于盘心对称布置的若干个连接长槽,所述连接长槽一端连接转盘边缘,另一端指向转盘盘心,所述柱台安装固定在转盘的一连接长槽内,其两侧的连接长槽内安装手动压紧轮,所述手动压紧轮的头部压紧轮位于柱台下端的固定盘部的上部。5.根据权利要求1所述的一种焊接机焊台,其特征在于所述驱动电机带动固定在转盘上的柱台绕转盘盘心转动。
【文档编号】B23K37/04GK106002042SQ201610413245
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】陈椋椋, 周夏丽
【申请人】新昌县三瑞实业有限公司
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