风机钳体油孔加工装置的制造方法

文档序号:10707505阅读:582来源:国知局
风机钳体油孔加工装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及汽车零部件制造技术领域,尤其涉及一种风机钳体油孔加工装置,包括工作台、机头、机头支柱、钻头以及风机钳体定位机构,所述机头通过所述机头支柱固定在所述工作台的一侧,所述钻头安装在所述机头上,所述风机钳体定位机构固定在所述工作台上,风机钳体定位机构包括底板、倾斜座、斜板、龙门架、支撑柱,倾斜座固定在所述底板上,斜板固定在所述倾斜座上,龙门架固定在所述斜板上,龙门架包括两根立柱以及连接板,所述连接板的两端分别与所述立柱通过螺栓固接,连接板的中部与顶丝螺纹连接,支撑柱固定在所述斜板上。本装置通过顶丝将风机钳体固定在斜板上,再将整套本装置连通风机钳体送入到钻床中进行加工,加工精度高。
【专利说明】
风机钳体油孔加工装置
技术领域
[0001]本发明涉及汽车零部件制造技术领域,尤其涉及一种风机钳体油孔加工装置。
【背景技术】
[0002]目前,在加工风机钳体上的油孔时,由于油孔的位置相对于风机钳体是倾斜的,因而需要将风机钳体倾斜的固定在钻床上,传统的夹具结构过于简单,常常导致固定不牢固而导致加工精度较低,影响产品质量。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种风机钳体油孔加工装置,便于加工油孔,提尚广品质量。
[0004]本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种风机钳体油孔加工装置,其特征在于:包括工作台、机头、机头支柱、钻头以及风机钳体定位机构,所述机头通过所述机头支柱固定在所述工作台的一侧,所述钻头安装在所述机头上,所述风机钳体定位机构固定在所述工作台上,所述风机钳体定位机构包括底板、倾斜座、斜板、龙门架、支撑柱,所述倾斜座固定在所述底板上,所述斜板固定在所述倾斜座上,所述龙门架固定在所述斜板上,所述龙门架包括两根立柱以及连接板,所述连接板的两端分别与所述立柱通过螺栓固接,所述连接板的中部与顶丝螺纹连接,所述支撑柱固定在所述斜板上。相对于现有技术,本装置将斜板通过一个倾斜座固定在底板上,该倾斜座的角度根据风机钳体的油孔的角度而设定,支撑柱用于对风机钳体进行支撑,使风机钳体距离斜板一定的距离,便于钻头进入,通过顶丝将风机钳体固定在斜板上,再将整套本装置连通风机钳体送入到钻床中进行加工,加工精度高。立柱以及连接板都能够拆卸,便于组装,不占用空间。
[0005]优选地,所述顶丝的上部固定有手把。便于工人进行固定。
[0006]本发明的有益效果是:本发明结构简单,提高产品质量,设计合理,结构简单,制造简便,成本低,能够减少劳动力的耗费,降低人工成本,能够实现大比例的自动化生产,提高工作效率,同时能够提高产品的品质,使生产出的产品性能保持稳定。本装置将斜板通过一个倾斜座固定在底板上,该倾斜座的角度根据风机钳体的油孔的角度而设定,支撑柱用于对风机钳体进行支撑,使风机钳体距离斜板一定的距离,便于钻头进入,通过顶丝将风机钳体固定在斜板上,再将整套本装置连通风机钳体送入到钻床中进行加工,加工精度高。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的【具体实施方式】。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0009]如图1所示,一种风机钳体油孔加工装置,工作台12、机头13、机头支柱14、钻头15以及风机钳体定位机构,所述机头通过所述机头支柱固定在所述工作台的一侧,所述钻头安装在所述机头上,所述风机钳体定位机构固定在所述工作台上,所述风机钳体定位机构包括底板1、倾斜座2、斜板3、龙门架4、支撑柱5,所述倾斜座固定在所述底板上,所述斜板固定在所述倾斜座上,所述龙门架固定在所述斜板上,在本发明中,所述龙门架包括两根立柱7以及连接板8,所述连接板的两端分别与所述立柱通过螺栓固接。立柱以及连接板都能够拆卸,便于组装,不占用空间。所述龙门架的中部与顶丝6螺纹连接,所述支撑柱固定在所述斜板上。相对于现有技术,本装置将斜板通过一个倾斜座固定在底板上,该倾斜座的角度根据风机钳体的油孔的角度而设定,支撑柱用于对风机钳体进行支撑,使风机钳体距离斜板一定的距离,便于钻头进入,通过顶丝将风机钳体固定在斜板上,再将整套本装置连通风机钳体送入到钻床中进行加工,加工精度高。
[0010]为了降低工人的劳动强度,所述顶丝的上部固定有手把9。便于工人进行固定。
[0011]本装置将斜板通过一个倾斜座固定在底板上,该倾斜座的角度根据风机钳体10的油孔11的角度而设定,支撑柱用于对风机钳体进行支撑,使风机钳体距离斜板一定的距离,便于钻头进入,通过顶丝将风机钳体固定在斜板上,再将整套本装置连通风机钳体送入到钻床中进行加工,加工精度高。
[0012]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种风机钳体油孔加工装置,其特征在于:包括工作台、机头、机头支柱、钻头以及风机钳体定位机构,所述机头通过所述机头支柱固定在所述工作台的一侧,所述钻头安装在所述机头上,所述风机钳体定位机构固定在所述工作台上,所述风机钳体定位机构包括底板、倾斜座、斜板、龙门架、支撑柱,所述倾斜座固定在所述底板上,所述斜板固定在所述倾斜座上,所述龙门架固定在所述斜板上,所述龙门架包括两根立柱以及连接板,所述连接板的两端分别与所述立柱通过螺栓固接,所述连接板的中部与顶丝螺纹连接,所述支撑柱固定在所述斜板上。2.根据权利要求1所述的风机钳体油孔加工装置,其特征在于:所述顶丝的上部固定有手把。
【文档编号】B23B41/00GK106077754SQ201610699953
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月19日 公开号201610699953.0, CN 106077754 A, CN 106077754A, CN 201610699953, CN-A-106077754, CN106077754 A, CN106077754A, CN201610699953, CN201610699953.0
【发明人】张贤水, 李学文
【申请人】天津津晨汽车缸盖有限公司
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