拉削刀具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉削刀具，其中，包括：刀柄，所述刀柄的一侧表面安装有一刀片；所述刀柄相邻的另一侧表面安装有一镶装垫块。本发明提供了一种全新的刀具结构，应用在刀带生产制作过程中的开刃工序，本发明结构简单，可以直接引用标准规格的刀片。刀柄与刀片安装快速、便捷，通过简单的加工即可使用；使用刀片的几何边线、棱角均可用于拉削做功，刀片可多面多方向转位、翻转后多次重复使用，从而使得本发明的使用寿命长，制作、修复、使用都更加方便；更重要的是，本发明采用了镶装垫块结构，可以在刀柄磨损超过限度后更换镶装垫块，使刀柄可以继续使用，大大延长了刀柄的使用寿命，且降低了使用的成本。
【专利说明】
拉削刀具
技术领域
[0001]本发明涉及一种刀具，尤其涉及一种用于刀带生产制程开刃工序的拉削刀具。
【背景技术】
[0002]现有刀带连续生产工艺过程中对于刃口加工主要有拉削法和磨削法，以及这两种方法的结合产生的拉磨法。在实践生产中，这几种生产方法各有利弊。
[0003]拉削法生产效率最高，设备运行线速度可以达到120米/分钟以上。但受制于拉削所需刀具的材料性能、寿命、刀具构造等影响，生产的产品锋利度不够，稳定性不高，因拉削刀具在生产过程中的磨损或破损造成产品缺陷或报废大量发生(存在)。
[0004]磨削法刃口锋利度较好，但生产效率与拉削法相比极低，普遍只有拉削法的十分之一左右。
[0005]拉磨法是上述两种生产方法的嫁结，是以改善产品开刃质量为主要目的，兼顾生产效率的折中方法，是目前刀带生产制程中开刃工序的主要生产型式。但是在生产实践中，因为多出一道生产工序，其综合生产效率并没有有效提升，且复杂化了生产管理及增加了设备投资及维护运行成本。
[0006]如上所述，如果能解决现有拉削法所使用之刀具存在的问题，就可采用拉削法生产刀带，提高生产效率，降低生产成本。
[0007]公告号为CN2169507Y的提供了一种钢线拉口模装置，其关注点在于拉削刀具的组合结构，实际上目前本领域内采用这种结构的情况也普遍存在，且广泛应用。拉削法在目前应用中存在的问题，主要是拉削刀具受结构、材质、制造等原因造成的，限制了该方法的应用。现有拉削刀具制作就如公告号为CN2169507Y的发明专利所述，一般采用两片式组合，刀具刃口部采用焊接硬质合金方式，焊接后需要多面加工、修磨才能使用，加工修磨工作量大;使用磨损或破损后基本上就直接报废。也有采用整体硬质合金加工的，但成本较高；因结构所限刃口处无法修磨，只能用在粗加工部位。如上所述，现有刀片只能使用单一刃口，重复使用概率极低。同时，其选用的硬质合金必须具有优异的可焊接性能，硬质合金型号可选择面有限。
【发明内容】
[0008]本发明公开了一种拉削刀具，用以解决现有技术中缺少一种同时兼具高效率、高稳定性、低成本的拉削刀具的问题。
[0009]本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种拉削刀具，其中，包括:刀柄，所述刀柄的一侧表面安装有一刀片;所述刀柄相邻的另一侧表面安装有一镶装垫块。
[0010]如上所述的拉削刀具，其中，所述刀柄上安装有一固定压板，所述刀片固定在所述固定压板与所述刀柄之间。
[0011]如上所述的拉削刀具，其中，所述刀柄具有一定位螺孔、一固定螺孔，一定位柱的一端部固定在所述定位螺孔内，所述刀片具有一中孔，所述定位杆的另一端部伸入所述中孔;一压板螺钉的一端部安装在所述固定螺孔内，所述固定压板安装在所述压板螺钉的另一端部上。
[0012]如上所述的拉削刀具，其中，所述固定压板包括:一与所述压板螺钉螺纹固定的固定柱，所述固定柱的侧壁具有一压块。
[0013]如上所述的拉削刀具，其中，所述刀柄侧壁具有容置所述垫块的凹槽，所述镶装垫块镶装固定在所述凹槽内，所述镶装垫块的外侧壁与所述刀柄侧壁在同一平面上。
[0014]如上所述的拉削刀具，其中，所述凹槽贯穿所述刀柄，所述凹槽开口部分的宽度小于所述凹槽靠近底部部分的宽度。
[0015]如上所述的拉削刀具，其中，包括:两所述刀柄、两所述刀片;两所述刀柄设有所述镶装垫块的侧壁相对紧贴设置，两所述刀片的侧边相抵，两所述刀片相对倾斜呈一拉削夹角。
[0016]如上所述的拉削刀具，其中，所述刀片为四角刀片。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明解决了现有技术中缺少一种同时兼具高效率、高稳定性、低成本的拉削刀具的问题，提供了一种全新的刀具结构，应用在刀带生产制作过程中的开刃工序，本发明结构简单，可以直接引用标准规格的刀片，刀柄与刀片安装快速、便捷;使用刀片的几何边线、棱角均可用于拉削做功，刀片可多面多方向转位、翻转后多次重复使用，从而使得本发明的使用寿命长，制作、修复、使用都更加方便;更重要的是，本发明采用了镶装垫块结构，可以在刀柄磨损超过限度后更换镶装垫块，使刀柄可以继续使用，大大延长了刀柄的使用寿命，且降低了使用的成本。
【附图说明】
[0018]图1是本发明拉削刀具的结构爆炸示意图；
图2是本发明拉削刀具的状态一的结构示意图；
图3是本发明拉削刀具的状态二的结构示意图；
图4是本发明拉削刀具的状态三的结构示意图；
图5是本发明拉削刀具的安装在机架上的结构示意图；
图6是本发明拉削刀具的安装在机架上的结构侧视示意图；
图7是本发明拉削刀具的安装在机架上的结构俯视示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述:
图1是本发明拉削刀具的结构爆炸示意图，请参见图1，一种拉削刀具，其中，包括:刀柄3，刀柄3的一侧表面安装有一刀片5;刀柄3相邻的另一侧表面安装有一镶装垫块4，镶装垫块4作为延长刀柄3使用寿命的补偿结构，刀片5的一楞边稍凸出与刀柄3安装有镶装垫块4的表面，本发明的刀柄3具有刀片5切削时所必须的前角、后角、倾角等切削要素角度，并且具有安装刀片5的空间位置和相应的工作平面，使用时进行研磨，使得刀片5凸出的楞边、镶装垫块4的外表面、刀柄3的侧壁均在同一平面。
[0020]进一步的，刀柄3上安装有一固定压板I，刀片5固定在固定压板I与刀柄3之间。[°021 ]进一步的，刀柄3具有一定位螺孔、一固定螺孔2，一定位柱6的一端部固定在定位螺孔内，刀片5具有一中孔，定位杆的另一端部伸入中孔;一压板螺钉的一端部安装在固定螺孔2内，固定压板I安装在压板螺钉的另一端部上;本发明具体实施过程中，当刀片5出现磨损时，可将刀片5拆下旋转度重新装回修磨再次使用，依次类推，直至刀片5上面的四个角全部使用。
[0022]更进一步的，刀柄3上固定刀片5的平台可以加工有向后的倾角，所以当刀片5上面的四个角全部使用后，还可将刀片5的下面(即刀片5与刀柄3接触的平面)翻转过来，再次重复使用该面的四个角，如此往复。
[0023]进一步的，固定压板I包括:一与压板螺钉螺纹固定的固定柱，固定柱的侧壁具有一压块。
[0024]更进一步的，实际使用中还可以选择杠杆、钩压板、锥度螺钉等等刀片5夹紧结构或者是方式对刀片5进行固定。
[0025]进一步的，刀柄3侧壁具有容置垫块的凹槽，镶装垫块4镶装固定在凹槽内，镶装垫块4的外侧壁与刀柄3侧壁在同一平面上。
[0026]进一步的，凹槽贯穿刀柄3，凹槽开口部分的宽度小于凹槽靠近底部部分的宽度。
[0027]图2是本发明拉削刀具的状态一的结构示意图，图3是本发明拉削刀具的状态二的结构示意图，图4是本发明拉削刀具的状态三的结构示意图，在本发明具体安装后进行拉削操作时，包括:两刀柄3、两刀片5;两刀柄3相对紧贴设置，两刀柄3设有镶装垫块4的侧壁相对紧贴设置，形成一上道具7和下刀具8组合的拉削刀具，两刀片5的侧边相抵，两刀片5相对倾斜呈一拉削夹角，组成一刀具结构，该状态为最终可以进行拉削的状态也就是状态三的刀具，而之前，如果刀片5安装后有凸出与刀柄3侧壁，为状态一的刀具情况时，需要进行磨肖IJ，将刀片5凸出的楞边研磨至与刀柄3侧边在同一平面，成为状态二的刀具的情况之后，再使两刀柄3紧贴，呈状态三的情况。
[0028]进一步的，刀片5可以为四角刀片5，还可以选择正三角形、正六边形等型体;还可以选择不带定位(或者固定)孔的却带有定位凹槽的刀片结构。
[0029]更进一步的，根据所要加工刀带的不同规格、性能、材质等因素，可以选用不同的刀片5型号、规格、材质、和涂层等性能要素。
[0030]更进一步的，从状态一转变至状态二时，只需将刀片5凸出的楞边，与镶装垫块4或刀柄3侧壁的任意之一，一起研磨到同一平面，就可实现同样效果。
[0031]图5是本发明拉削刀具的安装在机架上的结构示意图，图6是本发明拉削刀具的安装在机架上的结构侧视示意图，图7是本发明拉削刀具的安装在机架上的结构俯视示意图，请参见图5-7，在本发明的具体实施过程中，本发明的道具具体安装结构为:将状态三的刀具安装在刀夹13和刀座12上，组合成一个拉削刀组;刀夹13与刀座12上开有可以供刀带穿过的长孔;螺钉18可以锁紧由上刀具07和下刀具08组合成的一组(副)刀具，使其固定在刀夹13上，螺钉11、16可以调节本刀具与靠背15之间的距离(以下简称刀间距)，以控制所要加工刀带的宽度;螺钉17可以把刀夹13固定在刀座12上。
[0032]进一步的，在通过本发明的结构进行拉削操作时，需要多组上述拉削刀组，且每一个拉削刀组的刀间距渐次缩小，以合理分配每一个拉削刀组的切削量。
[0033]本发明安装后的道具具体切削操作的步骤为:首先将待加工刃口的卷状刀带刀坯料固定在放料系统的放料盘上，并在刀带坯料的外圈端部焊接一条厚度和宽度均适当小于该坯料且长度合适的起引导作用的钢带(以下简称引导带);再把此引导带依次穿过应用本发明组成的拉削刀组，并把引导带的另一端固定在收料系统的收料盘上;准备结束后启动收、放料系统，刀带坯料在收料系统的带动下，依次高速通过由本发明构成的多组、且已事先按照刀带刃口加工要求预设装配好的拉削刀组，被重新收卷在收料系统的收料盘上，成为已加工好刃口的成品刀带。
[0034]本发明通过破坏原有数控刀片和刀柄的结构，创造出一种新的刀具结构，应用在刀带生产制程中的开刃工序，是该领域拉削法开刃的理想拉削刀具。它结构简单，可选用标准规格的数控刀片(以下简称刀片)，刀片与刀柄快速组装，通过简单的加工即可使用;应用本发明之拉削刀具其所使用刀片的几何边线、棱角均可用于拉削做功，(即刀片可多面多方向转位、翻转后多次重复使用)寿命长，制作、修复、使用方便。本发明在刀柄上设计的镶装垫块结构，可使刀柄重复使用，延长了刀柄的使用寿命，降低了使用成本。
[0035]本发明突破了标准数控刀片的传统使用方式，拓展了标准数控刀片的使用领域。同时结束了在本领域采用拉削法开刃只能使用自制刀具历史。
【主权项】
1.一种拉削刀具，其特征在于，包括:刀柄，所述刀柄的一侧表面安装有一刀片;所述刀柄相邻的另一侧表面安装有一镶装垫块。2.根据权利要求1所述的拉削刀具，其特征在于，所述刀柄上安装有一固定压板，所述刀片固定在所述固定压板与所述刀柄之间。3.根据权利要求2所述的拉削刀具，其特征在于，所述刀柄具有一定位螺孔、一固定螺孔，一定位柱的一端部固定在所述定位螺孔内，所述刀片具有一中孔，所述定位杆的另一端部伸入所述中孔;一压板螺钉的一端部安装在所述固定螺孔内，所述固定压板安装在所述压板螺钉的另一端部上。4.根据权利要求3所述的拉削刀具，其特征在于，所述固定压板包括:一与所述压板螺钉螺纹固定的固定柱，所述固定柱的侧壁具有一压块。5.根据权利要求1所述的拉削刀具，其特征在于，所述刀柄侧壁具有容置所述垫块的凹槽，所述镶装垫块镶装固定在所述凹槽内，所述镶装垫块的外侧壁与所述刀柄侧壁在同一平面上。6.根据权利要求5所述的拉削刀具，其特征在于，所述凹槽贯穿所述刀柄，所述凹槽开口部分的宽度小于所述凹槽靠近底部部分的宽度。7.根据权利要求1所述的拉削刀具，其特征在于，包括:两所述刀柄、两所述刀片；两所述刀柄设有所述镶装垫块的侧壁相对紧贴设置;两所述刀片的侧边相抵，两所述刀片相对倾斜呈一拉削夹角。8.根据权利要求1所述的拉削刀具，其特征在于，所述刀片为四角刀片。
【文档编号】B23D43/04GK106077807SQ201610710018
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月24日
【发明人】蒋鹏海
【申请人】上海信鹏印刷器材有限公司