一种轻钢结构滚轮成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为提供一种轻钢结构滚轮成型机，尤指一种以多个滚轮组件对板体循序渐进的压合，而达成板体的自动弯折，且可调整弯折角度的轻钢结构滚轮成型机。
【背景技术】
[0002]按，传统的U型或C型轻钢滚轮成型机只能单独生产一种外型，无法在不更换滚轮的情况下同时生产U型或C型轻钢，若以更换滚轮的方式来生产U型或C型轻钢，需要浪费许多的时间在更换滚轮上，而若分别以单一机器来生产U型或C型轻钢，不但需增加许多投资成本，更占用厂房空间。
[0003]故上述轻钢滚轮成型机于使用时，为确实存在下列问题与缺失尚待改进:
[0004]一、无法以同一机器生产U型或C型的轻钢。
[0005]二、变更轻钢的生产态样时，会浪费时间在更换滚轮，不但延误工时，也降低生产效率。
[0006]三、直接设置二机台分别生产，既占空间又不符合经济效益。
[0007]是以，要如何解决上述习用的问题与缺失，并让一台机器可以在短时间内能从生产U型轻钢变为生产C型轻钢，或从生产C型轻钢变为生产U型轻钢即为本实用新型的申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研宄改善的方向所在。
【实用新型内容】
[0008]故，本实用新型的设计人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可调整板体欲弯折的角度，并以自动化手段达成可自由选择生产U型轻钢或C型轻钢的轻钢结构滚轮成型机的实用新型专利者。
[0009]本实用新型的主要目的在于:以调节装置设定预定板体弯折的态样(U型或C型)，接着将板体送入成型机，使板体透过引导装置准确的传送到定位，最后借由多个滚轮组件联合动作，以压合部对板体循序渐进的进行不同形状的弯折。
[0010]为达上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0011]一种轻钢结构滚轮成型机，该成型机主要包含:
[0012]一设于该成型机上的引导装置，供承载并引导板体在正确位置；
[0013]一设于该引导装置上侧的调节装置，供调整下述滚轮组件的位置；
[0014]多个活动设置于该调节装置上且位于该引导装置及该调节装置间的滚轮组件；
[0015]一界定于该滚轮组件上且为不同角度形状以供选择性压合该板体的压合部。
[0016]进一步，该调节装置包含一供该滚轮组件活动枢设的制动件、至少一连结该制动件并调节其动作的输油管及至少一设于该制动件背离该输油管的弹性组件。
[0017]进一步，各该滚轮组件排列设置于该制动件上。
[0018]进一步，各该滚轮组件包含一枢设于该制动件的轮轴部。
[0019]进一步，该制动件相应于该引导装置输入端的侧处具有一第一限位部。
[0020]进一步，该引导装置包含一传动轴体、一固设于该传动轴体上的承载部、两分别设于该承载部两侧的第二限位部及一设于该传动轴体上侧的抵持部。
[0021]进一步，该压合部将该板体塑型为U型或C型。
[0022]多个采用上述结构后，当使用者以本实用新型进行板体的弯折时，将本体由引导装置导入，使其精准的进入弯折区，然后板体则陆续通过各个滚轮组件，每个滚轮组件的弯折角度皆不同，故透过调节装置设定的位置，以达到用户所需的弯折态样。
[0023]借由上述技术，可针对习用轻钢滚轮成型机所存在的机台只具备单一形状的生产，需购置多个机台以生产不同形状的轻钢，或变更生产态样时需耗费较长的时间更换零组件，的问题点加以突破，达到上述优点的实用进步性。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型较佳实施例的立体图；
[0025]图2为本实用新型较佳实施例的立体透视图(一)；
[0026]图3为本实用新型较佳实施例的立体透视图(二)；
[0027]图4为本实用新型较佳实施例的侧面透视图；
[0028]图5为本实用新型较佳实施例的侧视图；
[0029]图6为本实用新型较佳实施例的动作示意图(一)；
[0030]图7为本实用新型较佳实施例的动作示意图(二)；
[0031]图8为本实用新型较佳实施例的使用状态图(一)；
[0032]图9为本实用新型较佳实施例的使用状态图(二)；
[0033]【符号说明】
[0034]I成型机2引导装置
[0035]21传动轴体 22承载部
[0036]23第二限位部 24抵持部
[0037]3调节装置31制动件
[0038]311第一限位部 32输油管
[0039]33弹性组件 4滚轮组件
[0040]41压合部42轮轴部
[0041]5 板体。
【具体实施方式】
[0042]为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。
[0043]请参阅图1、图2、图3、图4及图6所示，为本实用新型较佳实施例的立体图、立体透视图(一)、立体透视图(二)、侧面透视图及动作示意图(一)，由图中可清楚看出本实用新型的成型机I包括:
[0044]一设于该成型机I上的引导装置2，供承载并引导板体在正确位置，该引导装置2包含一传动轴体21、一固设于该传动轴体21上的承载部22、两分别设于该承载部22两侧的第二限位部23及一设于该传动轴体21上侧的抵持部24 ;
[0045]一设于该引导装置2上侧的调节装置3，供调整下述滚轮组件4的位置，该调节装置3包含一供下述滚轮组件4活动枢设的制动件31、至少一连结该制动件31并调节其动作的输油管32及至少一设于该制动件31背离该输油管32的弹性组件33，其中该制动件31相应于该引导装置2输入端的侧处具有一第一限位部311 ;
[0046]多个活动设置于该调节装置3上且位于该引导装置2及该调节装置3间的滚轮组件4，该滚轮组件4排列设置于该制动件31上，且该滚轮组件4包含一枢设于该制动件31的轮轴部42 ；
[0047]一界定于该滚轮组件4上且为不同角度形状以供选择性压合该板体5的压合部41，该压合部41将该板体5塑型为U型或C型。
[0048]请同时配合参阅图1至图9所示，为本实用新型较佳实施例的立体图、立体透视图(一)、立体透视图(二)、侧面透视图、侧视图、动作示意图(一)、动作示意图(二)、使用状态图(一)及使用状态图(二)，本实用新型一般置于U型轻钢滚轮机后方，利用U型轻钢滚轮机的动力来推动，而由图中可清楚看出，借由上述构件组构时，本实用新型的输入端由制动件31侧处的第一限位部311把关，其m字型的外型可于U型板体5进入成型机I的前即进行位置的初步修正，然后板体5才由引导装置2进行引导输送，引导装置2包含有传动轴体21、承载部22、第二限位部23及抵持部24，其中传动轴体21及承载部22乃配合前方U型轻钢滚轮机的动力，顺着板体5的行进而转动，承载部22两侧的第二限位部23则进一步将板体5的位置精确定位，且板体5前进过程中以抵持部24使板体5保持水平行进，如此，使引导装置2以上下左右四个方位确保稍后板体5弯折效果的稳定性。
[0049]再者，用以弯折板体5的主角即滚轮组件4，各滚轮组件4以轮轴部42枢设于制动件31上并可自由旋转，当板体5与其抵触时，由于滚轮组件4的旋转状态，使板体5得以被缓缓挤压而弯折，而非撞上去致使产生变形损坏的风险，且各滚轮组件4上界定有角度形状各异的压合部41，使板体5以循序渐进的成型方式进行弯折，而控制其弯折效果者，即为调节装置3，调节装置3包含有制动件31、输油管32及弹性组件33，借由输油管32注入的油压量，使弹性组件33收缩，而使制动件31的位置向内调整，并连动滚轮组件4的位置，借此达成不同弯折效果的目的，而当油压降低时，弹性组件33则弹性复归推回制动件31。调节过程中，当制动件31被调整至最内侧时，每个滚轮组件4乃循序渐进的将板体5弯折为C型，而当被调整至最外侧时，板体5则直接通过，不施加弯折的压力，其结果则为原本的U型。
[0050]故，请参阅全部附图所示，本实用新型使用时，与习用技术相较，着实存在下列优占.V.
[0051]一、以同一机台即可达成不同态样的轻钢板体5的弯折。
[0052]二、无需设置多个机台，可节省机台成本及厂房使用空间。
[0053]三、变更目标生产外型时，只需调整滚轮组件4，简单有效率。
[0054]惟，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即拘限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。
【主权项】
1.一种轻钢结构滚轮成型机，其特征在于，该成型机主要包含: 一设于该成型机上的供承载并引导板体在正确位置的引导装置； 一设于该引导装置上侧的供调整下述滚轮组件的位置的调节装置； 多个活动设置于该调节装置上且位于该引导装置及该调节装置间的滚轮组件； 一界定于该滚轮组件上且为不同角度形状以供选择性压合该板体的压合部。
2.如权利要求1所述的一种轻钢结构滚轮成型机，其特征在于:该调节装置包含一供该滚轮组件活动枢设的制动件、至少一连结该制动件并调节其动作的输油管及至少一设于该制动件背离该输油管的弹性组件。
3.如权利要求2所述的一种轻钢结构滚轮成型机，其特征在于:各该滚轮组件排列设置于该制动件上。
4.如权利要求2所述的一种轻钢结构滚轮成型机，其特征在于:各该滚轮组件包含一枢设于该制动件的轮轴部。
5.如权利要求2所述的一种轻钢结构滚轮成型机，其特征在于:该制动件相应于该引导装置输入端的侧处具有一第一限位部。
6.如权利要求1所述的一种轻钢结构滚轮成型机，其特征在于:该引导装置包含一传动轴体、一固设于该传动轴体上的承载部、两分别设于该承载部两侧的第二限位部及一设于该传动轴体上侧的抵持部。
7.如权利要求1所述的一种轻钢结构滚轮成型机，其特征在于:该压合部将该板体塑型为U型或C型。
【专利摘要】本实用新型为有关一种轻钢结构滚轮成型机，主要结构包括一供承载并引导板体在正确位置的引导装置、一供调整下述滚轮组件的位置的调节装置、多个滚轮组件及一界定于该滚轮组件上且为不同角度形状以供选择性压合该板体的压合部。借上述结构，将板体送入成型机的引导装置后，透过调节装置调整滚轮组件的位置，使压合部对该板体循序渐进作不同角度的塑型，以完成预定形状的板体弯折。借此，达到简化施工、缩短工时及降低施工成本的优势，来完成不同预定形状的板体弯折。
【IPC分类】B21D5-14
【公开号】CN204276587
【申请号】CN201420407505
【发明人】张*杰
【申请人】张*杰
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年7月18日